CN218352112U - 可拆卸母线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸母线结构,包括:外壳,包括可拆卸地连接的第一壳体和第二壳体,第一壳体的至少部分的最大外径小于第二壳体的最小内径;绝缘子组件,包括分别位于外壳的两端且均与外壳可拆卸地连接的第一盆式绝缘子和第二盆式绝缘子;中间导电组件,设置在外壳内且与绝缘子组件可拆卸地连接,包括多个依次可拆卸地连接的导电部件;其中,第一壳体在与第一盆式绝缘子和第二壳体均连接以对中间导电组件形成防护的封闭位置和与第一盆式绝缘子和第二壳体均分离且至少部分插设在第二壳体内以避让中间导电组件的拆卸动作的避让位置之间可切换地设置,以解决现有技术中的可拆卸母线结构在GIS设备出现故障时无法快速地进行拆卸和维修的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域,具体而言,涉及一种可拆卸母线结构。
背景技术
随着电力市场的需求量的不断增大和电力系统的技术的不断进步,高压开关设备得到了快速的发展。
由于气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备与敞开式设备相比具有结构紧凑、占地面积小、环境适应性强、日常维护少等优点,越来越受到电力用户的青睐并得到了广泛地应用。
但是,由于设备之间比较紧凑,设备和设备的间隔之间由封闭式的母线结构进行连接,现有技术中的可拆卸母线结构的结构复杂、可靠性差且拆卸速度慢,当GIS设备出现故障时,无法快速地进行拆卸和维修,大大降低了电力检修速度,延长了检修周期,增加了运行维护成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可拆卸母线结构,以解决现有技术中的可拆卸母线结构在GIS设备出现故障时无法快速地进行拆卸和维修的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种可拆卸母线结构,包括:外壳,包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一壳体和第二壳体,第一壳体的至少部分的最大外径小于第二壳体的最小内径;绝缘子组件,包括分别位于外壳的相对两端且均与外壳可拆卸地连接的第一盆式绝缘子和第二盆式绝缘子;中间导电组件,设置在外壳内且与第一盆式绝缘子和第二盆式绝缘子可拆卸地连接,中间导电组件包括多个依次可拆卸地连接的导电部件;其中,第一壳体在与第一盆式绝缘子和第二壳体均连接以对中间导电组件形成防护的封闭位置和与第一盆式绝缘子和第二壳体均分离且至少部分插设在第二壳体内以避让中间导电组件的拆卸动作的避让位置之间可切换地设置。
进一步地,第一壳体包括沿预定方向延伸的第一套筒和设置在第一套筒的外周面上且分别位于第一套筒的相对两端的第一法兰和第二法兰,第一法兰位于第二法兰的靠近第一盆式绝缘子的一侧且与第一盆式绝缘子可拆卸地连接;第二壳体包括沿预定方向延伸的第二套筒和设置在第二套筒的内壁面上且分别位于第二套筒的相对两端的第三法兰和第四法兰,第三法兰位于第四法兰的靠近第一盆式绝缘子的一侧;其中,第一套筒的最大外径和第二法兰的最大外径均小于第三法兰的内径,第四法兰的内径大于第三法兰的内径。
进一步地,外壳还包括壳体法兰,壳体法兰设置在第二壳体内,壳体法兰的内侧与第二法兰可拆卸地连接,壳体法兰的外侧与第三法兰可拆卸地连接。
进一步地,壳体法兰的外径大于第三法兰的内径且小于第四法兰的内径;壳体法兰的内径小于第三法兰的内径且小于第二法兰的外径。
进一步地,外壳还包括第三壳体,第三壳体设置在第二壳体和第二盆式绝缘子之间且分别于与第二壳体和第二盆式绝缘子可拆卸地连接。
进一步地,第三壳体包括沿预定方向延伸的第三套筒和设置在第三套筒的外周面上且分别位于第三套筒的相对两端的第五法兰和第六法兰,第五法兰位于第六法兰的靠近第一盆式绝缘子的一侧,第五法兰与第二壳体可拆卸地连接,第六法兰与第二盆式绝缘子可拆卸地连接。
进一步地,中间导电组件包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一触头、第一导体、中间导体、第二导体和第二触头;其中,第一触头的远离第一导体的一端与第一盆式绝缘子可拆卸地连接,第一触头的另一端插设在第一导体内;第二触头的远离第二导体的一端与第二盆式绝缘子可拆卸地连接,第二触头的另一端插设在第二导体内。
进一步地,中间导电组件还包括:第一屏蔽罩,套设在第一触头外且与第一触头可拆卸地连接;和/或第二屏蔽罩,套设在第二触头外且与第二触头可拆卸地连接;和/或中间屏蔽罩,套设在中间导体外且与中间导体可拆卸地连接。
进一步地,中间导体包括沿预定方向延伸的中间套筒和设置在中间套筒的外周面上分别位于中间套筒的相对两端的第七法兰和第八法兰,第七法兰与第一导体可拆卸地连接,第八法兰与第二导体可拆卸地连接;中间导体与中间屏蔽罩之间通过屏蔽罩紧固件可拆卸地连接,中间套筒的外周面上设置有凸起部,凸起部上设置有与屏蔽罩紧固件螺纹连接的螺纹孔,中间屏蔽罩上设置有用于供屏蔽罩紧固件穿过的通孔,屏蔽罩紧固件穿过通孔后拧紧在螺纹孔中。
进一步地,第一屏蔽罩包括第一罩体和位于第一罩体的靠近第一盆式绝缘子的一端的第一环形板体,第一罩体套设在第一触头外,第一环形板体夹设在第一触头和第一盆式绝缘子之间,第一导体的靠近第一盆式绝缘子的一端夹设在第一罩体和第一触头之间;第二屏蔽罩包括第二罩体和位于第二罩体的靠近第二盆式绝缘子的一端的第二环形板体,第二罩体套设在第二触头外,第二环形板体夹设在第二触头和第二盆式绝缘子之间,第二导体的靠近第二盆式绝缘子的一端夹设在第二罩体和第二触头之间。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型的可拆卸母线结构包括:外壳,包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一壳体和第二壳体,第一壳体的至少部分的最大外径小于第二壳体的最小内径;绝缘子组件,包括分别位于外壳的相对两端且均与外壳可拆卸地连接的第一盆式绝缘子和第二盆式绝缘子;中间导电组件,设置在外壳内且与第一盆式绝缘子和第二盆式绝缘子可拆卸地连接,中间导电组件包括多个依次可拆卸地连接的导电部件;其中,第一壳体在与第一盆式绝缘子和第二壳体均连接以对中间导电组件形成防护的封闭位置和与第一盆式绝缘子和第二壳体均分离且至少部分插设在第二壳体内以避让中间导电组件的拆卸动作的避让位置之间可切换地设置。这样,本实用新型的可拆卸母线结构在拆卸时能够将第一壳体的至少部分推入第二壳体内,以在第一盆式绝缘子和第一壳体之间形成避让缺口,以对外壳内部的中间导电组件的拆卸动作进行避让,从而了实现对母线结构的拆卸功能,其结构简单、连接可靠且拆装方便,解决了现有技术中的可拆卸母线结构在GIS设备出现故障时无法快速地进行拆卸和维修的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的可拆卸母线结构的实施例的剖视图;
图2示出了图1所示的可拆卸母线结构的第一壳体的剖视图;
图3示出了图1所示的可拆卸母线结构的第二壳体的剖视图;
图4示出了图1所示的可拆卸母线结构的第三壳体的剖视图;
图5示出了图1所示的可拆卸母线结构的中间导体的剖视图;
图6示出了图1所示的可拆卸母线结构的第一屏蔽罩的剖视图;
图7示出了图1所示的可拆卸母线结构的第二屏蔽罩的剖视图;
图8示出了图1所示的可拆卸母线结构在处于连接状态时的剖视图;
图9示出了图8所示的可拆卸母线结构在处于第一拆卸步骤时的剖视图;
图10示出了图9所示的可拆卸母线结构在处于第二拆卸步骤时的剖视图;
图11示出了图10所示的可拆卸母线结构在处于第三拆卸步骤时的剖视图;
图12示出了图11所示的可拆卸母线结构在处于第四拆卸步骤时的剖视图;
图13示出了图12所示的可拆卸母线结构在处于第五拆卸步骤时的剖视图;
图14示出了图13所示的可拆卸母线结构在处于第六拆卸步骤时的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;11、第一壳体;111、第一套筒;112、第一法兰;113、第二法兰;12、壳体法兰;13、第二壳体;131、第二套筒;132、第三法兰;133、第四法兰;14、第三壳体;141、第三套筒;142、第五法兰;143、第六法兰;
20、中间导电组件;21、第一触头;22、第一导体;23、中间导体;231、中间套筒;232、第七法兰;233、第八法兰;234、凸起部;24、中间屏蔽罩;25、第二导体;26、第二触头;27、第一屏蔽罩;271、第一罩体;272、第一环形板体;28、第二屏蔽罩;281、第二罩体;282、第二环形板体;
30、绝缘子组件;31、第一盆式绝缘子;32、第二盆式绝缘子;
40、紧固件;41、第一紧固件;42、第二紧固件;43、第三紧固件;44、第四紧固件;45、第五紧固件;46、第六紧固件;47、第七紧固件;48、第八紧固件;49、第九紧固件;410、第十紧固件;411、第十一紧固件;50、屏蔽罩紧固件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图14所示,本实用新型提供了一种可拆卸母线结构,包括:外壳10,包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一壳体11和第二壳体13,第一壳体11的至少部分的最大外径小于第二壳体13的最小内径;绝缘子组件30,包括分别位于外壳10的相对两端且均与外壳10可拆卸地连接的第一盆式绝缘子31和第二盆式绝缘子32;中间导电组件20,设置在外壳10内且与第一盆式绝缘子31和第二盆式绝缘子32可拆卸地连接,中间导电组件20包括多个依次可拆卸地连接的导电部件;其中,第一壳体11在与第一盆式绝缘子31和第二壳体13均连接以对中间导电组件20形成防护的封闭位置和与第一盆式绝缘子31和第二壳体13均分离且至少部分插设在第二壳体13内以避让中间导电组件20的拆卸动作的避让位置之间可切换地设置。
这样,本实用新型的可拆卸母线结构在拆卸时能够将第一壳体11的至少部分推入第二壳体13内,以在第一盆式绝缘子31和第一壳体11之间形成避让缺口,以对外壳10内部的中间导电组件20的拆卸动作进行避让,从而了实现对母线结构的拆卸功能,其结构简单、连接可靠且拆装方便,解决了现有技术中的可拆卸母线结构在GIS设备出现故障时无法快速地进行拆卸和维修的问题。
当第一壳体11位于与第一盆式绝缘子31和第二壳体13均连接以对中间导电组件20形成防护的封闭位置时,外壳10和绝缘子组件30共同围成用于安装中间导电组件20的密闭空间,该密封腔体内填充有六氟化硫(即SF6)气体。
具体地,可拆卸母线结构中的相邻两个部件之间大多通过紧固件40实现可拆卸地连接。
如图2和图3所示,第一壳体11包括沿预定方向延伸的第一套筒111和设置在第一套筒111的外周面上且分别位于第一套筒111的相对两端的第一法兰112和第二法兰113,第一法兰112位于第二法兰113的靠近第一盆式绝缘子31的一侧且与第一盆式绝缘子31可拆卸地连接;第二壳体13包括沿预定方向延伸的第二套筒131和设置在第二套筒131的内壁面上且分别位于第二套筒131的相对两端的第三法兰132和第四法兰133,第三法兰132位于第四法兰133的靠近第一盆式绝缘子31的一侧;其中,第一套筒111的最大外径和第二法兰113的最大外径均小于第三法兰132的内径,第四法兰133的内径大于第三法兰132的内径。
如图1和图8至图14所示,外壳10还包括壳体法兰12,壳体法兰12设置在第二壳体13内,壳体法兰12的内侧与第二法兰113可拆卸地连接,壳体法兰12的外侧与第三法兰132可拆卸地连接。
具体地,壳体法兰12为环形板,壳体法兰12的外径大于第三法兰132的内径且小于第四法兰133的内径;壳体法兰12的内径小于第三法兰132的内径且小于第二法兰113的外径。
如图1所示,外壳10还包括第三壳体14,第三壳体14设置在第二壳体13和第二盆式绝缘子32之间且分别于与第二壳体13和第二盆式绝缘子32可拆卸地连接。
如图4所示,第三壳体14包括沿预定方向延伸的第三套筒141和设置在第三套筒141的外周面上且分别位于第三套筒141的相对两端的第五法兰142和第六法兰143,第五法兰142位于第六法兰143的靠近第一盆式绝缘子31的一侧,第五法兰142与第二壳体13可拆卸地连接,第六法兰143与第二盆式绝缘子32可拆卸地连接。
具体地,第一盆式绝缘子31与第一法兰112之间通过多个第一紧固件41可拆卸地连接,第二法兰113和壳体法兰12之间通过多个第二紧固件42可拆卸地连接,壳体法兰12与第三法兰132之间通过多个第三紧固件43可拆卸地连接,第四法兰133与第五法兰142之间通过多个第四紧固件44可拆卸地连接,第六法兰143和第二盆式绝缘子32之间通过多个第五紧固件45可拆卸地连接。
可选地,各个第一紧固件41均包括螺柱和分别位于螺柱两端的两个螺母,各个螺柱穿设在第一法兰112和第一盆式绝缘子31上且两端分别凸出于第一法兰112和第一盆式绝缘子31设置,以分别安装相应的螺母;各个第二紧固件42均为螺钉,各个第二紧固件42的螺纹端均穿过壳体法兰12后拧紧在第二法兰113上;各个第三紧固件43均为螺钉,各个第三紧固件43的螺纹端均穿过第三法兰132后拧紧在第二法兰113上;各个第四紧固件44均为螺钉,各个第四紧固件44的螺纹端均穿过第五法兰142后拧紧在第四法兰133上;各个第五紧固件45均包括螺柱和分别位于螺柱两端的两个螺母,各个螺柱穿设在第六法兰143和第二盆式绝缘子32上且两端分别凸出于第六法兰143和第二盆式绝缘子32设置,以分别安装相应的螺母。
如图1和图8至图14所示,中间导电组件20包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一触头21、第一导体22、中间导体23、第二导体25和第二触头26,以形成导电通路;其中,第一触头21的远离第一导体22的一端与第一盆式绝缘子31可拆卸地连接,第一触头21的另一端插设在第一导体22内;第二触头26的远离第二导体25的一端与第二盆式绝缘子32可拆卸地连接,第二触头26的另一端插设在第二导体25内。
如图1和图8至图14所示,中间导电组件20还包括:第一屏蔽罩27,套设在第一触头21外且与第一触头21可拆卸地连接;和/或第二屏蔽罩28,套设在第二触头26外且与第二触头26可拆卸地连接;和/或中间屏蔽罩24,套设在中间导体23外且与中间导体23可拆卸地连接。
如图5所示,中间导体23包括沿预定方向延伸的中间套筒231和设置在中间套筒231的外周面上分别位于中间套筒231的相对两端的第七法兰232和第八法兰233,第七法兰232与第一导体22可拆卸地连接,第八法兰233与第二导体25可拆卸地连接;中间导体23与中间屏蔽罩24之间通过屏蔽罩紧固件50可拆卸地连接,中间套筒231的外周面上设置有凸起部234,凸起部234上设置有与屏蔽罩紧固件50螺纹连接的螺纹孔,中间屏蔽罩24上设置有用于供屏蔽罩紧固件50穿过的通孔,屏蔽罩紧固件50穿过通孔后拧紧在螺纹孔中。
如图6和图7所示,第一屏蔽罩27包括第一罩体271和位于第一罩体271的靠近第一盆式绝缘子31的一端的第一环形板体272,第一罩体271套设在第一触头21外,第一环形板体272夹设在第一触头21和第一盆式绝缘子31之间,第一导体22的靠近第一盆式绝缘子31的一端夹设在第一罩体271和第一触头21之间;第二屏蔽罩28包括第二罩体281和位于第二罩体281的靠近第二盆式绝缘子32的一端的第二环形板体282,第二罩体281套设在第二触头26外,第二环形板体282夹设在第二触头26和第二盆式绝缘子32之间,第二导体25的靠近第二盆式绝缘子32的一端夹设在第二罩体281和第二触头26之间。
具体地,第一盆式绝缘子31与第一触头21之间通过多个第六紧固件46可拆卸地连接,第一环形板体272与第一触头21之间通过多个第十紧固件410可拆卸地连接,第一导体22与第七法兰232之间通过多个第七紧固件47可拆卸地连接,第八法兰233与第二导体25之间通过多个第八紧固件48可拆卸地连接,第二触头26与第二盆式绝缘子32之间通过多个第九紧固件49可拆卸地连接,第二触头26与第二环形板体282之间通过多个第十一紧固件411可拆卸地连接。
可选地,各个第六紧固件46均为螺钉,各个第六紧固件46的螺纹端均穿过第一触头21后拧紧在第一盆式绝缘子31上;各个第十紧固件410均为螺钉,各个第十紧固件410的螺纹端均穿过第一环形板体272后拧紧在第一触头21上;各个第七紧固件47均为螺钉,各个第七紧固件47的螺纹端均穿过第七法兰232后拧紧在第一导体22上;各个第八紧固件48均为螺钉,各个第八紧固件48的螺纹端均穿过第八法兰233后拧紧在第二导体25上;各个第九紧固件49均为螺钉,各个第九紧固件49的螺纹端均穿过第二触头26后拧紧在第二盆式绝缘子32上;各个第十一紧固件411均为螺钉,各个第十一紧固件411的螺纹端均穿过第二环形板体282后拧紧在第二触头26上。
本实用新型的可拆卸母线结构的拆卸步骤如下:
(1)如图8所示,当GIS设备出现故障或需要检修时,首先抽出可拆卸母线结构中的六氟化硫气体,以使可拆卸母线结构的内部气压与外部气压保持相同。
(2)如图9所示,将第一紧固件41拆下,以使第一法兰112和第一盆式绝缘子31分离,并将第二紧固件42拆下,以使壳体法兰12和第三法兰132分离,然后将第一壳体11沿靠近第二盆式绝缘子32的方向推入第二壳体13内,以第一盆式绝缘子31和第一壳体11之间形成避让开口。
(3)如图10所示,通过避让开口将屏蔽罩紧固件50拆下,并将中间屏蔽罩24沿靠近第二盆式绝缘子32的方向推向第二导体25,以使中间屏蔽罩24套设在第二导体25外。
(4)如图11所示,通过避让开口将第七紧固件47拆下,以使第一导体22和第七法兰232分离,并通过避让开口将第八紧固件48拆下,以使第八法兰233和第二导体25分离,然后通过避让开口将中间导体23取出至外壳10外。
(5)如图12所示,通过避让开口沿靠近第二盆式绝缘子32的方向推动第一导体22以使第一导体22与第一触头21分离,并通过避让开口将第一导体22取出至外壳10外;通过避让开口沿远离第二盆式绝缘子32的方向推动中间屏蔽罩24以使中间屏蔽罩24与第二导体25分离,并通过避让开口将中间屏蔽罩24取出至外壳10外;通过避让开口沿远离第二盆式绝缘子32的方向推动第二导体25以使第二导体25与第二触头26分离,并通过避让开口将第二导体25取出至外壳10外。
(6)如图13所示,通过避让开口将第六紧固件46拆下,以使第一触头21和第一盆式绝缘子31分离,并通过避让开口将第一触头21和与其连接的第一屏蔽罩27取出至外壳10外;通过避让开口将第九紧固件49拆下,以使第二触头26和第二盆式绝缘子32分离,并通过避让开口将第二触头26和与其连接的第二屏蔽罩28取出至外壳10外。
(7)如图14所示,将第五紧固件45拆下,以使第六法兰143和第二盆式绝缘子32分离;沿远离第二盆式绝缘子32的方向推动外壳10,然后将外壳10从第一盆式绝缘子31和第二盆式绝缘子32之间取出。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的可拆卸母线结构包括:外壳10,包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一壳体11和第二壳体13,第一壳体11的至少部分的最大外径小于第二壳体13的最小内径;绝缘子组件30,包括分别位于外壳10的相对两端且均与外壳10可拆卸地连接的第一盆式绝缘子31和第二盆式绝缘子32;中间导电组件20,设置在外壳10内且与第一盆式绝缘子31和第二盆式绝缘子32可拆卸地连接,中间导电组件20包括多个依次可拆卸地连接的导电部件;其中,第一壳体11在与第一盆式绝缘子31和第二壳体13均连接以对中间导电组件20形成防护的封闭位置和与第一盆式绝缘子31和第二壳体13均分离且至少部分插设在第二壳体13内以避让中间导电组件20的拆卸动作的避让位置之间可切换地设置。这样,本实用新型的可拆卸母线结构在拆卸时能够将第一壳体11的至少部分推入第二壳体13内,以在第一盆式绝缘子31和第一壳体11之间形成避让缺口,以对外壳10内部的中间导电组件20的拆卸动作进行避让,从而了实现对母线结构的拆卸功能,其结构简单、连接可靠且拆装方便,解决了现有技术中的可拆卸母线结构在GIS设备出现故障时无法快速地进行拆卸和维修的问题。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可拆卸母线结构,其特征在于,包括:
外壳(10),包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一壳体(11)和第二壳体(13),所述第一壳体(11)的至少部分的最大外径小于所述第二壳体(13)的最小内径;
绝缘子组件(30),包括分别位于所述外壳(10)的相对两端且均与所述外壳(10)可拆卸地连接的第一盆式绝缘子(31)和第二盆式绝缘子(32);
中间导电组件(20),设置在所述外壳(10)内且与所述第一盆式绝缘子(31)和所述第二盆式绝缘子(32)可拆卸地连接,所述中间导电组件(20)包括多个依次可拆卸地连接的导电部件;
其中,所述第一壳体(11)在与所述第一盆式绝缘子(31)和所述第二壳体(13)均连接以对中间导电组件(20)形成防护的封闭位置和与所述第一盆式绝缘子(31)和所述第二壳体(13)均分离且至少部分插设在所述第二壳体(13)内以避让所述中间导电组件(20)的拆卸动作的避让位置之间可切换地设置。
2.根据权利要求1所述的可拆卸母线结构,其特征在于,
所述第一壳体(11)包括沿所述预定方向延伸的第一套筒(111)和设置在所述第一套筒(111)的外周面上且分别位于第一套筒(111)的相对两端的第一法兰(112)和第二法兰(113),所述第一法兰(112)位于所述第二法兰(113)的靠近所述第一盆式绝缘子(31)的一侧且与所述第一盆式绝缘子(31)可拆卸地连接;
第二壳体(13)包括沿所述预定方向延伸的第二套筒(131)和设置在所述第二套筒(131)的内壁面上且分别位于第二套筒(131)的相对两端的第三法兰(132)和第四法兰(133),所述第三法兰(132)位于所述第四法兰(133)的靠近所述第一盆式绝缘子(31)的一侧;
其中,所述第一套筒(111)的最大外径和所述第二法兰(113)的最大外径均小于所述第三法兰(132)的内径,所述第四法兰(133)的内径大于所述第三法兰(132)的内径。
3.根据权利要求2所述的可拆卸母线结构,其特征在于,所述外壳(10)还包括壳体法兰(12),所述壳体法兰(12)设置在所述第二壳体(13)内,所述壳体法兰(12)的内侧与所述第二法兰(113)可拆卸地连接,壳体法兰(12)的外侧与所述第三法兰(132)可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的可拆卸母线结构,其特征在于,
所述壳体法兰(12)的外径大于所述第三法兰(132)的内径且小于所述第四法兰(133)的内径;
所述壳体法兰(12)的内径小于所述第三法兰(132)的内径且小于所述第二法兰(113)的外径。
5.根据权利要求1所述的可拆卸母线结构,其特征在于,所述外壳(10)还包括第三壳体(14),所述第三壳体(14)设置在所述第二壳体(13)和所述第二盆式绝缘子(32)之间且分别于与所述第二壳体(13)和所述第二盆式绝缘子(32)可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的可拆卸母线结构,其特征在于,所述第三壳体(14)包括沿所述预定方向延伸的第三套筒(141)和设置在所述第三套筒(141)的外周面上且分别位于第三套筒(141)的相对两端的第五法兰(142)和第六法兰(143),所述第五法兰(142)位于所述第六法兰(143)的靠近所述第一盆式绝缘子(31)的一侧,所述第五法兰(142)与所述第二壳体(13)可拆卸地连接,所述第六法兰(143)与所述第二盆式绝缘子(32)可拆卸地连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的可拆卸母线结构,其特征在于,所述中间导电组件(20)包括沿预定方向依次可拆卸地连接的第一触头(21)、第一导体(22)、中间导体(23)、第二导体(25)和第二触头(26);其中,
所述第一触头(21)的远离所述第一导体(22)的一端与所述第一盆式绝缘子(31)可拆卸地连接,所述第一触头(21)的另一端插设在所述第一导体(22)内;
所述第二触头(26)的远离所述第二导体(25)的一端与所述第二盆式绝缘子(32)可拆卸地连接,所述第二触头(26)的另一端插设在所述第二导体(25)内。
8.根据权利要求7所述的可拆卸母线结构,其特征在于,所述中间导电组件(20)还包括:
第一屏蔽罩(27),套设在所述第一触头(21)外且与所述第一触头(21)可拆卸地连接;和/或
第二屏蔽罩(28),套设在所述第二触头(26)外且与所述第二触头(26)可拆卸地连接;和/或
中间屏蔽罩(24),套设在所述中间导体(23)外且与所述中间导体(23)可拆卸地连接。
9.根据权利要求8所述的可拆卸母线结构,其特征在于,
所述中间导体(23)包括沿所述预定方向延伸的中间套筒(231)和设置在所述中间套筒(231)的外周面上分别位于所述中间套筒(231)的相对两端的第七法兰(232)和第八法兰(233),所述第七法兰(232)与所述第一导体(22)可拆卸地连接,所述第八法兰(233)与所述第二导体(25)可拆卸地连接;
所述中间导体(23)与所述中间屏蔽罩(24)之间通过屏蔽罩紧固件(50)可拆卸地连接,所述中间套筒(231)的外周面上设置有凸起部(234),所述凸起部(234)上设置有与所述屏蔽罩紧固件(50)螺纹连接的螺纹孔,所述中间屏蔽罩(24)上设置有用于供所述屏蔽罩紧固件(50)穿过的通孔,所述屏蔽罩紧固件(50)穿过所述通孔后拧紧在所述螺纹孔中。
10.根据权利要求8所述的可拆卸母线结构,其特征在于,
所述第一屏蔽罩(27)包括第一罩体(271)和位于所述第一罩体(271)的靠近所述第一盆式绝缘子(31)的一端的第一环形板体(272),所述第一罩体(271)套设在所述第一触头(21)外,所述第一环形板体(272)夹设在所述第一触头(21)和所述第一盆式绝缘子(31)之间,所述第一导体(22)的靠近所述第一盆式绝缘子(31)的一端夹设在所述第一罩体(271)和所述第一触头(21)之间;
所述第二屏蔽罩(28)包括第二罩体(281)和位于所述第二罩体(281)的靠近所述第二盆式绝缘子(32)的一端的第二环形板体(282),所述第二罩体(281)套设在所述第二触头(26)外,所述第二环形板体(282)夹设在所述第二触头(26)和所述第二盆式绝缘子(32)之间,所述第二导体(25)的靠近所述第二盆式绝缘子(32)的一端夹设在所述第二罩体(281)和所述第二触头(26)之间。
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