CN213878282U - 一种用于储能系统的储能集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新开了一种用于储能系统的储能集装箱，具体涉及储能集装箱技术领域，包括集装箱主体，所述集装箱主体的底部设置有底板，所述底板顶部与集装箱主体底部相接触，所述底板与地面固定连接，所述集装箱主体外壁的四个拐角处均焊接有L型固定块，四个所述L型固定块上均开设有L型通口，所述L型通口的两侧开设有三组第一螺纹孔。本实用新型通过设置安装板，在安装板顶部固定L型安装块，并在L型安装块的顶部开设凹槽，通过转轴活动连接支撑斜板，通过支撑斜板进一步对集装箱的侧面进行支撑，使得集装箱的四个侧面都能得到进一步的支撑，即使面对暴风暴雨，支撑力度仍然足够，稳定性得到大大加强。

Description

一种用于储能系统的储能集装箱

技术领域

本实用新型涉及储能集装箱技术领域，更具体地说是一种用于储能系统的储能集装箱。

背景技术

集装箱储能系统是针对移动储能市场的需求开发的集成化储能系统，其内部集成电池柜、电池管理系统、集装箱动环监控系统，并可根据客户需求集成储能变流器和能量管理系统，集装箱储能系统具有简化基础设施建设成本、建设周期短、模块化程度高、便于运输和安装等特点，能够适用于火力、风能、太阳能等电站或海岛、小区、学校、科研机构、工厂、大型负荷中心等应用场合。

但是储能集装箱在固定的过程中往往存在多种弊端，现有的固定方式多是在集装箱底端进行固定，没有储能集装箱的四个侧面进行安装固定，这种从低部固定的方式使的固定不牢固，对尤其在地震、龙卷风频率较高的地带，尤其不适用，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于储能系统的储能集装箱，通过设置安装板，在安装板顶部固定L型安装块，并在L型安装块的顶部开设凹槽，通过转轴活动连接支撑斜板，通过支撑斜板进一步对集装箱的侧面进行支撑，使得集装箱的四个侧面都能得到进一步的支撑，即使面对暴风暴雨，支撑力度仍然牢固，稳定性得到大大加强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于储能系统的储能集装箱，包括集装箱主体，所述集装箱主体的底部设置有底板，所述底板顶部与集装箱主体底部相接触，所述底板与地面固定连接，所述集装箱主体外壁的四个拐角处均焊接有L型固定块，四个所述L型固定块上均开设有L型通口，所述L型通口的两侧开设有三组第一螺纹孔，四个所述L型固定块的顶部均设置有L型安装块，所述有L型安装块插接在L型通口内部，四个所述L型安装块的顶部均开设有两个凹槽，多个所述凹槽内均设置有转轴，多个所述转轴的两端与集装箱主体的内壁固定连接，多个所述转轴的外侧均套接有支撑斜板，所述支撑斜板设置在凹槽内侧，多个所述L型安装块的底部均焊接有安装板，所述安装板与集装箱主体的拐角相接触，所述安装板的截面为L型，多个所述安装板均穿过L型通口并延伸至集装箱主体底端的外侧，多个所述安装板的外侧均固定有固定装置，所述固定装置包括竖板和横板，所述横板焊接于竖板的顶部，所述竖板和横板之间设置有三个三角支撑板，所述三角支撑板的一侧与竖板焊接，所述三角支撑板的底部与横板的顶部焊接，所述竖板通过第三螺栓与安装板螺纹连接，所述横板通过第四螺栓与底板螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述集装箱主体的前侧设有集装箱门，所述集装箱门通过合页与集装箱主体活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑斜板的底部焊接有短板，所述短板上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓延伸至底板的内部，所述短板通过第二螺栓与底板连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑斜板和安装板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过第一活动铰座与支撑斜板的一侧活动连接，所述伸缩杆的另一端通过第二活动铰座与安装板的外壁活动连接。

在一个优选地实施方式中，一组所述第一螺纹孔的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述L型安装块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相对应，所述第一螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并延伸出L型固定块底部，所述L型安装块和L型固定块均与第一螺栓通过螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述竖板上开设有多个第四螺纹孔，所述横板上开设有多个第五螺纹孔。

在一个优选地实施方式中，所述安装板上开设有第六螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置安装板，在安装板顶部固定L型安装块，并在L型安装块的顶部开设凹槽，通过转轴活动连接支撑斜板，通过支撑斜板进一步对集装箱的侧面进行支撑，使得集装箱的四个侧面都能得到进一步的支撑，即使面对暴风暴雨，支撑力度仍然牢固，稳定性得到大大加强；

2、通过在储能集装箱中部的四角焊接固定块，在固定块两端开设通口，将安装板穿过通口至储能集装箱的底端，并在安装板的外侧固定安装固定装置，固定装置与底板固定，通过从储能集装箱中部和底部双重固定，使得储能集装箱能够牢固固定在底板上，提高了抗震能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑斜板和伸缩杆示意图。

图3为本实用新型的L型固定块俯视图。

图4为本实用新型的L型安装块和安装板示意图。

图5为本实用新型的竖板与横板示意图。

附图标记为：1、集装箱主体；2、L型固定块；3、L型安装块；4、安装板；5、第一螺纹孔；6、第一螺栓；7、支撑斜板；8、第二螺纹孔；9、第二螺栓；10、伸缩杆；11、竖板；12、横板；13、第六螺纹孔；14、集装箱门；15、三角支撑板；16、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种用于储能系统的储能集装箱，包括集装箱主体1，所述集装箱主体1的底部设置有底板16，所述底板16顶部与集装箱主体1底部相接触，所述底板16与地面固定连接，所述集装箱主体1外壁的四个拐角处均焊接有L型固定块2，四个所述L型固定块2上均开设有L型通口，所述L型通口的两侧开设有三组第一螺纹孔5，四个所述L型固定块2的顶部均设置有L型安装块3，所述有L型安装块3插接在L型通口内部，四个所述L型安装块3的顶部均开设有两个凹槽，多个所述凹槽内均设置有转轴，多个所述转轴的两端与集装箱主体1的内壁固定连接，多个所述转轴的外侧均套接有支撑斜板7，所述支撑斜板7设置在凹槽内侧，多个所述L型安装块3的底部均焊接有安装板4，所述安装板4与集装箱主体1的拐角相接触，所述安装板4的截面为L型，多个所述安装板4均穿过L型通口并延伸至集装箱主体1底端的外侧，多个所述安装板4的外侧均固定有固定装置，所述固定装置包括竖板11和横板12，所述横板12焊接于竖板11的顶部，所述竖板11和横板12之间设置有三个三角支撑板15，所述三角支撑板15的一侧与竖板11焊接，所述三角支撑板15的底部与横板12的顶部焊接，所述竖板11通过第三螺栓与安装板4螺纹连接，所述横板12通过第四螺栓与底板16螺纹连接。

进一步的，所述集装箱主体1的前侧设有集装箱门14，所述集装箱门14通过合页与集装箱主体1活动连接，集装箱门14的设置便于进入集装箱内部并对其内部机构进行定期检查。

进一步的，所述支撑斜板7的底部焊接有短板，所述短板上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔螺纹连接有第二螺栓9，所述第二螺栓9延伸至底板16的内部，所述短板通过第二螺栓9与底板16连接，通过将短板16与集装箱主体1进行固定，增大接触支撑面积，使得支撑效果更好。

进一步的，所述支撑斜板7和安装板4之间设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端通过第一活动铰座与支撑斜板7的一侧活动连接，所述伸缩杆10的另一端通过第二活动铰座与安装板4的外壁活动连接，伸缩杆10的设置便于对支撑斜板7和安装板4进行固定限位，进一步提高了支撑斜板7的稳定性。

进一步的，一组所述第一螺纹孔5的数量为两个，通过设置多组第一螺纹孔5对L型固定块2和L型安装块3进行固定，使得固定牢固，不易松落。

进一步的，所述L型安装块3的顶部开设有第二螺纹孔8，所述第二螺纹孔8与第一螺纹孔5相对应，所述第一螺栓6穿过第一螺纹孔5和第二螺纹孔8并延伸出L型固定块2底部，所述L型安装块3和L型固定块2均与第一螺栓6通过螺纹连接，螺纹固定方式更为牢固。

进一步的，所述竖板11上开设有多个第四螺纹孔，所述横板12上开设有多个第五螺纹孔，第四螺纹孔和第五螺纹孔均是用于固定竖板11或横板12的。

进一步的，所述安装板4上开设有第六螺纹孔13，在安装板4上开设多个第六螺纹孔13便于将安装板4与固定装置进行固定。

本实用新型工作原理：使用前，将集装箱主体1放置在底板16的顶部，通过将安装板4穿过L型固定块上的L型通口，并用第一螺栓6将L型固定块2和L型安装块3螺纹连接，通过用固定装置对安装板4进行限位固定，具体为，通过将第四螺栓穿过固定装置中横板12上第五螺纹孔，并用第四螺栓固定住横板12与底板16，通过将第三螺栓穿过固定装置中竖板11上的第四螺纹孔使得竖板11与安装板4固定，此时，集装箱主体1已经很牢固的固定在底板16的顶部，为了加强对集装箱主体四个侧面的固定，此时，通过将支撑斜板7向外侧拨动，通过用伸缩杆10对支撑斜板进行限位固定，对支撑斜板7进行水平限位，通过将支撑斜板7底部的短板与底板16固定，使得支撑斜板7能够对集装箱主体1的四个侧面进行支撑，具体为，通过将第二螺栓9穿过第三螺纹孔13并延伸至底板16的内部，使得支撑斜板7能够与底板16完成固定，从而实现对集装箱主体1四个侧面的固定支撑，通过对集装箱主体1中部、底部以及四个侧面进行多角度的固定支撑，从而大大提高了集装箱主体1的抗震能力和稳定性，同时，通过伸缩杆10和支撑斜板7的设计，能够使该固定方式适用于多种规格大小的储能集装箱。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于储能系统的储能集装箱，包括集装箱主体(1)，其特征在于：所述集装箱主体(1)的底部设置有底板(16)，所述底板(16)顶部与集装箱主体(1)底部相接触，所述底板(16)与地面固定连接，所述集装箱主体(1)外壁的四个拐角处均焊接有L型固定块(2)，四个所述L型固定块(2)上均开设有L型通口，所述L型通口的两侧开设有三组第一螺纹孔(5)，四个所述L型固定块(2)的顶部均设置有L型安装块(3)，所述有L型安装块(3)插接在L型通口内部，四个所述L型安装块(3)的顶部均开设有两个凹槽，多个所述凹槽内均设置有转轴，多个所述转轴的两端与集装箱主体(1)的内壁固定连接，多个所述转轴的外侧均套接有支撑斜板(7)，所述支撑斜板(7)设置在凹槽内侧，多个所述L型安装块(3)的底部均焊接有安装板(4)，所述安装板(4)与集装箱主体(1)的拐角相接触，所述安装板(4)的截面为L型，多个所述安装板(4)均穿过L型通口并延伸至集装箱主体(1)底端的外侧，多个所述安装板(4)的外侧均固定有固定装置，所述固定装置包括竖板(11)和横板(12)，所述横板(12)焊接于竖板(11)的顶部，所述竖板(11)和横板(12)之间设置有三个三角支撑板(15)，所述三角支撑板(15)的一侧与竖板(11)焊接，所述三角支撑板(15)的底部与横板(12)的顶部焊接，所述竖板(11)通过第三螺栓与安装板(4)螺纹连接，所述横板(12)通过第四螺栓与底板(16)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：所述集装箱主体(1)的前侧设有集装箱门(14)，所述集装箱门(14)通过合页与集装箱主体(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：所述支撑斜板(7)的底部焊接有短板，所述短板上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔螺纹连接有第二螺栓(9)，所述第二螺栓(9)延伸至底板(16)的内部，所述短板通过第二螺栓(9)与底板(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：所述支撑斜板(7)和安装板(4)之间设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端通过第一活动铰座与支撑斜板(7)的一侧活动连接，所述伸缩杆(10)的另一端通过第二活动铰座与安装板(4)的外壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：一组所述第一螺纹孔(5)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：所述L型安装块(3)的顶部开设有第二螺纹孔(8)，所述第二螺纹孔(8)与第一螺纹孔(5)相对应，第一螺栓(6)穿过第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(8)并延伸出L型固定块(2)底部，所述L型安装块(3)和L型固定块(2)均与第一螺栓(6)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：所述竖板(11)上开设有多个第四螺纹孔，所述横板(12)上开设有多个第五螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于储能系统的储能集装箱，其特征在于：所述安装板(4)上开设有第六螺纹孔(13)。

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