CN212427543U - 一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 - Google Patents
一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212427543U CN212427543U CN202020708410.2U CN202020708410U CN212427543U CN 212427543 U CN212427543 U CN 212427543U CN 202020708410 U CN202020708410 U CN 202020708410U CN 212427543 U CN212427543 U CN 212427543U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- edge
- container module
- post
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑,集装箱模块为长方体状集装箱模块,边缘连接节点包括柱边缘板、上梁边缘板和下梁边缘板,柱边缘板上开设柱边缘板螺孔,上梁边缘板和下梁边缘板上均开设有梁边缘板螺孔,集装箱模块每个侧面靠近集装箱立柱的两边均固定设有柱边缘板,上梁边缘板设于集装箱模块的顶面,下梁边缘板设于集装箱模块的底面,多个集装箱模块通过相邻的柱边缘板、上梁边缘板和下梁边缘板固定连接形成集装箱模块建筑。与现有技术相比,本实用新型优点在于提供足够的集装箱模块连接空间;降低集装箱模块建筑安装难度;根据不同受力需求调整螺栓个数和位置,适用性强;有效提高集装箱模块建筑的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱模块建筑领域,尤其是涉及一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑。
背景技术
模块化钢结构建筑是建筑工业化发展的高级阶段,是一种高度集成的装配式建筑。模块建筑的节点设计是该类建筑的重点和难点,节点设计的合理性与否直接决定施工的质量和进度。传统的集装箱节点多采用在柱端进行连接,空间局限,操作困难,尤其当结构受力较大时,采用柱端连接的方式,柱端受力过大导致操作难度提升,集装箱模块建筑的安装固定效果不好,安装质量得不到保障,并且现有的柱端连接节点每一个连接处都是必要连接处,不能根据实际集装箱模块建筑的布局需要调整连接强度。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种具有边缘连接节点的集装箱模块,所述的集装箱模块包括四个集装箱立柱、四个集装箱上梁和四个集装箱下梁,所述的集装箱立柱的顶端与集装箱上梁的端部固定连接,所述的集装箱立柱的底端与集装箱下梁的端部固定连接,形成长方体状集装箱模块,所述的边缘连接节点包括柱边缘板、上梁边缘板和下梁边缘板,所述的柱边缘板上开设柱边缘板螺孔,所述的上梁边缘板和下梁边缘板上均开设有梁边缘板螺孔,
所述的集装箱模块每个侧面靠近集装箱立柱的两边均固定设有柱边缘板,所述的柱边缘板的侧边与集装箱立柱固定连接,所述的柱边缘板的顶边与集装箱上梁固定连接,所述的柱边缘板的底边与集装箱下梁固定连接,所述的上梁边缘板设于集装箱模块的顶面,所述的上梁边缘板的侧边分别与四个集装箱上梁固定连接,所述的下梁边缘板设于集装箱模块的底面,所述的下梁边缘板的侧边分别与四个集装箱下梁固定连接。
优选地,所述的集装箱模块还包括侧墙面、顶墙面和底墙面,所述的侧墙面的两侧边分别与集装箱立柱固定连接,所述的侧墙面的顶边与集装箱上梁固定连接,所述的侧墙面的底边与集装箱下梁固定连接,所述的侧墙面与柱边缘板螺孔对应位置上开设有墙面螺孔,所述的顶墙面分别与四个集装箱上梁固定连接,所述的底墙面分别与四个集装箱下梁固定连接,所述的顶墙面与上梁边缘板对应位置上开设有墙面螺孔,所述的底墙面与下梁边缘板对应位置上开设有墙面螺孔。
优选地,所述的柱边缘板垂直设于集装箱立柱的侧面上,所述的柱边缘板的侧边与集装箱立柱焊接连接。
优选地,所述的上梁边缘板的侧边分别与四个集装箱上梁焊接连接,所述的下梁边缘板分别与四个集装箱下梁焊接连接。
优选地,所述的所上梁边缘板和下梁边缘板均为长方形框体。
优选地,所述的柱边缘板为钢板。
优选地,所述的上梁边缘板和下梁边缘板均为钢板。
优选地,所述的柱边缘板螺孔在柱边缘板上均匀设置,相邻的所述柱边缘板螺孔的间距大于等于三倍柱边缘板螺孔的直径,所述的梁边缘板螺孔在上梁边缘板和下梁边缘板上均匀设置,相邻的所述梁边缘板螺孔的间距大于等于三倍梁边缘板螺孔的直径。
一种集装箱模块建筑,具有多个上述的集装箱模块,水平方向的多个所述集装箱模块通过柱连接螺栓贯穿相邻的柱边缘板固定连接,竖直方向的多个所述集装箱模块通过梁连接螺栓贯穿相邻的上梁边缘板和下梁边缘板固定连接。
优选地,所述的梁连接螺栓和柱连接螺栓均为高强螺栓,所述的高强螺栓的直径与柱边缘板螺孔和梁边缘板螺孔的孔径对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型的集装箱模块采用与集装箱立柱连接的柱边缘板、与集装箱上梁/下梁连接的上/梁边缘板作为模块间连接结构组成模块建筑,能够在集装箱模块内部进行连接安装,克服现有柱端连接方式操作难度大的问题,提高集装箱模块间的连接强度,降低集装箱模块建筑的安装难度;
(2)采用本实用新型的一种具有边缘连接节点的集装箱模块的集装箱模块建筑装配时,可以根据受力情况选择柱边缘板、上梁边缘板、下梁边缘板连接的位置、数量,调整不同连接处的连接强度,适用性强;
(3)柱边缘板、上梁边缘板、下梁边缘板的连接结构简单,连接受力分散均匀,有效提高集装箱模块建筑的安装质量。
附图说明
图1为本实用新型一种具有边缘连接节点的集装箱模块的结构侧视图;
图2为本实用新型一种具有边缘连接节点的集装箱模块的结构俯视图;
图3为本实用新型的连接节点应用于集装箱模块建筑上的结构仰视图;
图4为实施例1中采用四个集装箱模块平面连接组成集装箱模块建筑的结构俯视图;
图5为实施例1中采用四个集装箱模块平面连接组成集装箱模块建筑的结构俯视图;
图6为实施例2中采用两个集装箱模块上下连接组成集装箱模块建筑的结构俯视图。
其中,1、集装箱立柱,2、集装箱上梁,3、集装箱下梁,4、柱边缘板,5、梁连接螺栓,6、上梁边缘板,7、梁边缘板螺孔,8、柱边缘板螺孔,9、下梁边缘板,10、柱连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意,以下的实施方式的说明只是实质上的例示,本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定,且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
实施例1
如图1所示,一种具有边缘连接节点的集装箱模块,集装箱模块包括四个集装箱立柱1、四个集装箱上梁2和四个集装箱下梁3,集装箱立柱1的顶端与集装箱上梁2的端部固定连接,集装箱立柱1的底端与集装箱下梁3的端部固定连接,形成长方体状集装箱模块。
进一步地,集装箱模块还包括侧墙面、顶墙面和底墙面,侧墙面的两侧边分别与集装箱立柱1固定连接,侧墙面的顶边与集装箱上梁2固定连接,侧墙面的底边与集装箱下梁3固定连接。
如图1~3所示,边缘连接节点包括柱边缘板4、上梁边缘板6和下梁边缘板9,柱边缘板4上开设柱边缘板螺孔8,上梁边缘板6和下梁边缘板9上均开设有梁边缘板螺孔7,柱边缘板螺孔8在柱边缘板4上均匀设置,相邻的所述柱边缘板螺孔8的间距大于等于三倍柱边缘板螺孔8的直径,梁边缘板螺孔7在上梁边缘板6和下梁边缘板9上均匀设置,相邻的所述梁边缘板螺孔7的间距大于等于三倍梁边缘板螺孔7的直径。
具体地,集装箱模块每个侧面靠近集装箱立柱1的两边均固定设有柱边缘板4,柱边缘板4的侧边与集装箱立柱1固定连接,柱边缘板4的顶边与集装箱上梁2固定连接,柱边缘板4的底边与集装箱下梁3固定连接,上梁边缘板6设于集装箱模块的顶面,上梁边缘板6的侧边分别与四个集装箱上梁2固定连接,下梁边缘板9设于集装箱模块的底面,下梁边缘板9的侧边分别与四个集装箱下梁3固定连接。
进一步地,本实施例中,柱边缘板4、上梁边缘板6和下梁边缘板9均为钢板,上梁边缘板6和下梁边缘板9呈长方形框体,柱边缘板4垂直设于集装箱立柱1的侧面上,柱边缘板4的侧边与集装箱立柱1焊接连接,上梁边缘板6的侧边分别与四个集装箱上梁2焊接连接,下梁边缘板9分别与四个集装箱下梁3焊接连接。
侧墙面与柱边缘板螺孔8对应位置上开设有墙面螺孔,顶墙面分别与四个集装箱上梁2固定连接,底墙面分别与四个集装箱下梁3固定连接,顶墙面与上梁边缘板6对应位置上开设有墙面螺孔,底墙面与下梁边缘板9对应位置上开设有墙面螺孔。
一种集装箱模块建筑,具有多个上述集装箱模块,水平方向的多个所述集装箱模块通过柱连接螺栓10贯穿相邻的柱边缘板4固定连接,竖直方向的多个所述集装箱模块通过梁连接螺栓5贯穿相邻的上梁边缘板6和下梁边缘板9固定连接。
本实用新型的一种集装箱模块建筑由多个集装箱模块连接组成,多个集装箱模块可以水平方向相邻布设,也可以竖直方向上下布设,同一集装箱模块建筑中的多个集装箱模块也可以既水平方向相邻连接同时竖直方向布设连接,其组合布设方式不受限。
如图4~5所示,本实施例中的一种集装箱模块建筑具有四个集装箱模块,四个集装箱模块两个一排呈两排水平分布,如图4所示,相邻的两个集装箱模块相邻面上的四个柱边缘板4的位置两两相对,在集装箱模块内部用柱连接螺栓10依次穿过墙面螺孔、柱边缘板螺孔8、柱边缘板螺孔8和墙面螺孔连接水平相邻的两个集装箱模块。每个相邻的集装箱模块完成连接后,组成结构稳固的集装箱模块建筑。
可根据集装箱建筑的受力需求选择柱连接螺栓10安装的位置和数量,本实施例中,柱边缘板4上的每一个柱边缘板螺孔8均通过柱连接螺栓10连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中的一种集装箱模块建筑具有两个集装箱模块,这两个集装箱模块上下设置,底部集装箱模块的上梁边缘板6和顶部集装箱模块的下梁边缘板9位置相对,在集装箱模块内部用梁连接螺栓5依次穿过墙面螺孔、梁边缘板螺孔、梁边缘板螺孔和墙面螺孔连接上下相邻的两个集装箱模块。
上述实施方式仅为例举,不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施,且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
Claims (10)
1.一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的集装箱模块包括四个集装箱立柱(1)、四个集装箱上梁(2)和四个集装箱下梁(3),所述的集装箱立柱(1)的顶端与集装箱上梁(2)的端部固定连接,所述的集装箱立柱(1)的底端与集装箱下梁(3)的端部固定连接,形成长方体状集装箱模块,所述的边缘连接节点包括柱边缘板(4)、上梁边缘板(6)和下梁边缘板(9),所述的柱边缘板(4)上开设柱边缘板螺孔(8),所述的上梁边缘板(6)和下梁边缘板(9)上均开设有梁边缘板螺孔(7),
所述的集装箱模块每个侧面靠近集装箱立柱(1)的两边均固定设有柱边缘板(4),所述的柱边缘板(4)的侧边与集装箱立柱(1)固定连接,所述的柱边缘板(4)的顶边与集装箱上梁(2)固定连接,所述的柱边缘板(4)的底边与集装箱下梁(3)固定连接,所述的上梁边缘板(6)设于集装箱模块的顶面,所述的上梁边缘板(6)的侧边分别与四个集装箱上梁(2)固定连接,所述的下梁边缘板(9)设于集装箱模块的底面,所述的下梁边缘板(9)的侧边分别与四个集装箱下梁(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的集装箱模块还包括侧墙面、顶墙面和底墙面,所述的侧墙面的两侧边分别与集装箱立柱(1)固定连接,所述的侧墙面的顶边与集装箱上梁(2)固定连接,所述的侧墙面的底边与集装箱下梁(3)固定连接,所述的侧墙面与柱边缘板螺孔(8)对应位置上开设有墙面螺孔,所述的顶墙面分别与四个集装箱上梁(2)固定连接,所述的底墙面分别与四个集装箱下梁(3)固定连接,所述的顶墙面与上梁边缘板(6)对应位置上开设有墙面螺孔,所述的底墙面与下梁边缘板(9)对应位置上开设有墙面螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的柱边缘板(4)垂直设于集装箱立柱(1)的侧面上,所述的柱边缘板(4)的侧边与集装箱立柱(1)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的上梁边缘板(6)的侧边分别与四个集装箱上梁(2)焊接连接,所述的下梁边缘板(9)分别与四个集装箱下梁(3)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的所上梁边缘板(6)和下梁边缘板(9)均为长方形框体。
6.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的柱边缘板(4)为钢板。
7.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的上梁边缘板(6)和下梁边缘板(9)均为钢板。
8.根据权利要求1所述的一种具有边缘连接节点的集装箱模块,其特征在于,所述的柱边缘板螺孔(8)在柱边缘板(4)上均匀设置,相邻的所述柱边缘板螺孔(8)的间距大于等于三倍柱边缘板螺孔(8)的直径,所述的梁边缘板螺孔(7)在上梁边缘板(6)和下梁边缘板(9)上均匀设置,相邻的所述梁边缘板螺孔(7)的间距大于等于三倍梁边缘板螺孔(7)的直径。
9.一种集装箱模块建筑,其特征在于,具有多个权利要求1至8中任一项所述的集装箱模块,水平方向的多个所述集装箱模块通过柱连接螺栓(10)贯穿相邻的柱边缘板(4)固定连接,竖直方向的多个所述集装箱模块通过梁连接螺栓(5)贯穿相邻的上梁边缘板(6)和下梁边缘板(9)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种集装箱模块建筑,其特征在于,所述的梁连接螺栓(5)和柱连接螺栓(10)均为高强螺栓,所述的高强螺栓的直径与柱边缘板螺孔(8)和梁边缘板螺孔(7)的孔径对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020708410.2U CN212427543U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020708410.2U CN212427543U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212427543U true CN212427543U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74289103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020708410.2U Active CN212427543U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212427543U (zh) |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202020708410.2U patent/CN212427543U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203669098U (zh) | 一种模块化建筑 | |
CN112144669A (zh) | 一种新型角件及其连接结构 | |
CN210597866U (zh) | 一种钢结构装配式墙板 | |
CN111519766A (zh) | 一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 | |
CN212427543U (zh) | 一种具有边缘连接节点的集装箱模块及集装箱模块建筑 | |
CN104196125B (zh) | 一种模块化建筑连接件和建筑 | |
CN113863499A (zh) | 一种端架与构件的连接结构 | |
CN204163193U (zh) | 一种模块化建筑连接件和建筑 | |
CN113062456B (zh) | 一种钢结构装配式节点连接装置 | |
CN205330000U (zh) | 一种方钢柱组合定位结构 | |
CN201332226Y (zh) | 预装式变电站的组装式箱框结构 | |
CN107724579B (zh) | 大面积造型铝格栅系统施工方法 | |
CN210768878U (zh) | 一种隧道工程用通风装置 | |
CN213185959U (zh) | 一种箱变光伏板顶棚 | |
CN215211505U (zh) | 一种梁端开口型集装箱建筑梁柱连接节点 | |
CN204847705U (zh) | 一种无上横梁的轿架结构 | |
CN210217136U (zh) | 支模架 | |
CN217405920U (zh) | 一种电力预制舱箱型基础内电缆支架 | |
CN220285017U (zh) | 一种带有箱柱根生楼板的加劲节点的钢框架 | |
CN216735869U (zh) | 一种穿梭式货架组合结构 | |
CN107905476B (zh) | 适用于高层加气块墙的格栅装饰面施工方法 | |
CN214833435U (zh) | 一种用于框架梁柱拼接的t字型节点结构 | |
CN212182879U (zh) | 一种国网标准化环网箱 | |
CN211338427U (zh) | 一种无机房曳引机无梁固定的一体式机架导轨系统 | |
CN113494154B (zh) | 一种混凝土梁及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |