CN213875452U - 一种铝制箱全检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝制箱全检装置。所述铝制箱全检装置包括底板；转盘，所述转盘转动安装在所述底板上；检测摄像头，所述检测摄像头固定安装在所述底板的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述底板的顶部；安装块，所述安装块滑动安装在所述安装架内；安装槽，所述安装槽开设在所述安装块上；长条块，所述长条块滑动安装在所述安装槽内，且所述长条块的顶部延伸至安装槽外；第一夹持块，所述第一夹持块转动安装在所述长条块上；定位块，所述定位块固定安装在所述安装块的顶部。本实用新型提供的铝制箱全检装置具有使用方便、操作简单，可以对铝制箱进行全面检测，提高了检测效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种铝制箱全检装置。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，铝制箱也是铝制品的一种，在铝制箱生产过程中，需要对铝制箱进行检测，现有技术中，通过检测装置进行检测。
然而传统的检测装置一次无法对铝制箱进行全面检测，使用不方便，降低了检测效率。
因此，有必要提供一种新的铝制箱全检装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，可以对铝制箱进行全面检测，提高了检测效率的铝制箱全检装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝制箱全检装置包括：底板；转盘，所述转盘转动安装在所述底板上；检测摄像头，所述检测摄像头固定安装在所述底板的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述底板的顶部；安装块，所述安装块滑动安装在所述安装架内；安装槽，所述安装槽开设在所述安装块上；长条块，所述长条块滑动安装在所述安装槽内，且所述长条块的顶部延伸至安装槽外；第一夹持块，所述第一夹持块转动安装在所述长条块上；定位块，所述定位块固定安装在所述安装块的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述定位块上；第二夹持块，所述第二夹持块固定安装在所述转轴的一端，且所述第二夹持块与第一夹持块相对应。
优选的，所述安装架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与安装块固定连接，所述安装槽内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与长条块固定连接。
优选的，所述转轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述转盘上固定安装有齿环，所述底板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿环相啮合。
优选的，所述直齿轮上固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述安装架上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块与转轴转动连接，所述滑动块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至凹槽外并与第二转动杆转动连接。
优选的，所述底板上开设有环形槽，所述转盘上对称固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与环形槽的内壁转动连接。
优选的，所述长条块上转动安装有安装杆，所述安装杆的一端与第一夹持块固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱全检装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝制箱全检装置，所述转盘转动安装在所述底板上，可以使铝制箱转动，方便进行检测，所述检测摄像头固定安装在所述底板的顶部，可以对铝制箱进行检测，所述第一夹持块转动安装在所述长条块上，所述第二夹持块固定安装在所述转轴的一端，且所述第二夹持块与第一夹持块相对应，可以对铝制箱进行固定，同时，使铝制箱转动，方便进行全面检测，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝制箱全检装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分放大示意图；
图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图4为图1所示的俯视剖视结构示意图。
图中标号：1、底板；2、转盘；3、检测摄像头；4、安装架；5、安装块；6、安装槽；7、长条块；8、第一夹持块；9、定位块；10、转轴；11、第二夹持块；12、第一气缸；13、第二气缸；14、第一锥形齿轮；15、齿环；16、电机；17、直齿轮；18、第一转动杆；19、滑动槽；20、第二转动杆；21、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，铝制箱全检装置包括：底板1；转盘2，所述转盘2转动安装在所述底板1上；检测摄像头3，所述检测摄像头3固定安装在所述底板1的顶部；安装架4，所述安装架4固定安装在所述底板1的顶部；安装块5，所述安装块5滑动安装在所述安装架4内；安装槽6，所述安装槽6开设在所述安装块 5上；长条块7，所述长条块7滑动安装在所述安装槽6内，且所述长条块7的顶部延伸至安装槽6外；第一夹持块8，所述第一夹持块8转动安装在所述长条块7上；定位块9，所述定位块9固定安装在所述安装块5的顶部；转轴10，所述转轴10转动安装在所述定位块 9上；第二夹持块11，所述第二夹持块11固定安装在所述转轴10的一端，且所述第二夹持块11与第一夹持块8相对应。
所述安装架4上固定安装有第一气缸12，所述第一气缸12的输出轴与安装块5固定连接，所述安装槽6内固定安装有第二气缸13，所述第二气缸13的输出轴与长条块7固定连接。
所述转轴10上固定安装有第一锥形齿轮14，所述转盘2上固定安装有齿环15，所述底板1上固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有直齿轮17，所述直齿轮17与齿环15相啮合。
所述直齿轮17上固定安装有第一转动杆18，所述第一转动杆18 上开设有滑动槽19，所述滑动槽19内滑动安装有第二转动杆20，所述第二转动杆20的顶端固定安装有第二锥形齿轮21，所述第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮14相啮合。
所述安装架4上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块与转轴10转动连接，所述滑动块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至凹槽外并与第二转动杆20转动连接。
所述底板1上开设有环形槽，所述转盘2上对称固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与环形槽的内壁转动连接。
所述长条块7上转动安装有安装杆，所述安装杆的一端与第一夹持块8固定连接。
本实用新型提供的铝制箱全检装置的工作原理如下：
使用时，将需要检测的铝制箱放置在转盘2上，启动电机16，电机16带动直齿轮17转动，直齿轮17带动齿环15转动，齿环15 带动转盘2转动，转盘2带动铝制箱转动，在检测摄像头3的作用下，对铝制箱的四个面进行检测，当四个面检测完成后，关闭电机16，启动第一气缸12，第一气缸12带动安装块5向下运动，使铝制箱位于第一夹持块8和第二夹持块11之间，此时，启动第二气缸13，第二气缸长条块7运动，长条块7带动第一夹持块8向着靠近第二夹持块11的反向运动，将铝制箱固定，然后反向启动第一气缸12，第一气缸12在第一夹持块8和第二夹持块11的作用下，带动铝制箱向上运动，当运动至合适位置后，再次启动电机16，电机16带动直齿轮 17转动，直齿轮17带动第一转动杆18转动，第一转动杆18带动第二转动杆20转动，第二转动杆20带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动转轴 10转动，转轴10带动第二夹持块11转动，第二夹持块11带动铝制箱在第一夹持块8的配合下转动，对铝制箱进行全面检测，提高了检测效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱全检装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝制箱全检装置，所述转盘2转动安装在所述底板1上，可以使铝制箱转动，方便进行检测，所述检测摄像头3 固定安装在所述底板1的顶部，可以对铝制箱进行检测，所述第一夹持块8转动安装在所述长条块7上，所述第二夹持块11固定安装在所述转轴10的一端，且所述第二夹持块11与第一夹持块8相对应，可以对铝制箱进行固定，同时，使铝制箱转动，方便进行全面检测，提高了检测效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝制箱全检装置，其特征在于，包括：
底板；
转盘，所述转盘转动安装在所述底板上；
检测摄像头，所述检测摄像头固定安装在所述底板的顶部；
安装架，所述安装架固定安装在所述底板的顶部；
安装块，所述安装块滑动安装在所述安装架内；
安装槽，所述安装槽开设在所述安装块上；
长条块，所述长条块滑动安装在所述安装槽内，且所述长条块的顶部延伸至安装槽外；
第一夹持块，所述第一夹持块转动安装在所述长条块上；
定位块，所述定位块固定安装在所述安装块的顶部；
转轴，所述转轴转动安装在所述定位块上；
第二夹持块，所述第二夹持块固定安装在所述转轴的一端，且所述第二夹持块与第一夹持块相对应。
2.根据权利要求1所述的铝制箱全检装置，其特征在于，所述安装架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与安装块固定连接，所述安装槽内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与长条块固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝制箱全检装置，其特征在于，所述转轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述转盘上固定安装有齿环，所述底板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿环相啮合。
4.根据权利要求3所述的铝制箱全检装置，其特征在于，所述直齿轮上固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的铝制箱全检装置，其特征在于，所述安装架上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块与转轴转动连接，所述滑动块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至凹槽外并与第二转动杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的铝制箱全检装置，其特征在于，所述底板上开设有环形槽，所述转盘上对称固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与环形槽的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的铝制箱全检装置，其特征在于，所述长条块上转动安装有安装杆，所述安装杆的一端与第一夹持块固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023105820.7U CN213875452U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种铝制箱全检装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213875452U true CN213875452U (zh) | 2021-08-03 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202023105820.7U Expired - Fee Related CN213875452U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种铝制箱全检装置 |
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| CN (1) | CN213875452U (zh) |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023105820.7U patent/CN213875452U/zh not_active Expired - Fee Related
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