CN213875254U - 一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，属于建筑材料技术领域，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有底座，所述底座的两侧过盈连接有支座，所述支座的一端外侧镶嵌连接有显示屏，所述显示屏的一端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧固定连接有弹簧A，所述弹簧A的一端过盈连接有支杆，所述支杆的一侧固定连接有支板A，所述支座的另一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一侧固定连接有支板B，所述壳体的内部两侧镶嵌连接有弹簧B。本实用新型通过安装的电机，能够快速的带动转轴底端的辊轴，使得辊轴外侧的擦拭布能够将槽箱内部粘附的抹面胶浆快速清理干净，进而能够提高使用效果。

Description

一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置。

背景技术

抹面胶浆是外墙保护及保温的重要材料。

传统的检测装置在使用时具有以下几个缺点：1、传统的检测装置在使用时不能够快速的检测抹面胶浆拉伸粘结的强度，使得检测效果较差。

2、传统的检测装置在使用时不能够快速的对装置内部的抹面胶浆进行清理，使得清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，旨在通过安装的电机，能够快速的带动转轴底端的辊轴，使得辊轴外侧的擦拭布能够将槽箱内部粘附的抹面胶浆快速清理干净，进而能够提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有底座，所述底座的两侧过盈连接有支座，所述支座的一端外侧镶嵌连接有显示屏，所述显示屏的一端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧固定连接有弹簧A，所述弹簧A的一端过盈连接有支杆，所述支杆的一侧固定连接有支板A，所述支座的另一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一侧固定连接有支板B，所述壳体的内部两侧镶嵌连接有弹簧B，所述弹簧B的上方滑动连接有底板，所述底板的上方固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的输入端，所述转轴的底端固定连接顶板，所述顶板的下方过盈连接有辊轴，所述辊轴的外侧镶嵌连接有擦拭布。

可选的，所述辊轴的外侧固定连接有橡胶气圈，所述橡胶气圈的内部填充有空气。

可选的，所述支板A和支板B滑动连接在槽箱的内部，且所述槽箱的一端铰链连接有箱门。

可选的，所述壳体的顶端两侧开设有限位槽，且所述限位槽的大小与底板的大小相同。

可选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述液压推杆的输入端与外部电源电性连接，所述压力传感器的输入端与外部电源电性连接，所述显示屏的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的压力传感器，使用时，打开箱门，将需要检测的抹面胶浆注入槽箱的内部，随后打开外部开关，使得液压推杆运转，液压推杆通过内部液压作用，带动液压推杆一端的支板B在槽箱的内部滑动，进而使得支板B与支板A之间的距离缩小，带动支板B抵接在支板A的一端，支板 B能够将槽箱内部的胶浆推送至支板A的一侧，而后控制液压推杆内部的液压作用，带动液压推杆带动一端的支板B回复移动，使得支板B通过胶浆的粘力带动支板A向液压推杆的一侧移动，同时支板A带动一侧的支杆，支杆带动弹簧A伸长，使得弹簧A受力伸长，此时，弹簧A产生的弹力作用在压力传感器的一端，使得压力传感器受到一定的来自弹簧A的拉力，进而产生一定的电信号，随后压力控制器向显示屏的一端传递电性号，控制显示屏显示出胶浆的粘力，当支板A和支板B分离时，压力传感器受到的来自弹簧A的压力消失，使得压力控制器停止向显示屏的一端传递电性号，使得显示屏能够将胶浆的粘力记录下来，进而能够有效的测试出胶浆的粘力，可以提高使用效果。

2、本实用新型通过安装的电机箱，使用时，接通外部电源，打开外部开关，使得电机运转，电机带动内部的马达旋转，进而使得转轴高速旋转，转轴旋转带动底端顶板下方的辊轴转动，随后向下方按压电机箱，使得电机箱底端的底板在限位槽的内部向下移动，挤压弹簧B，弹簧B受到来自底板的压力向限位槽的内部产生一定的压缩，带动限位槽内部的空间变大，使得电机箱能够在壳体的上方带动底端的辊轴向槽箱的内部移动，使得辊轴底端的橡胶气圈挤压至槽箱的内部，产生一定的形变，带动外侧的擦拭布贴附在槽箱的内部，挤压擦拭槽箱内粘黏的胶浆，使得胶浆能够被快速的清理清洗干净，当使用完全后，松开手部对电机箱的压力，使得弹簧B受到的压力消失，产生一定的弹性回复量，使得弹簧B产生一定的与电机箱压力作用方向相反的弹力，带动底板上方的电机箱从壳体的内部顶出，进而完成胶浆的清洗工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置的辊轴结构示意图。

图中：1、壳体；2、底座；3、支座；4、显示屏；5、压力传感器；6、电机箱；7、弹簧A；8、支杆；9、支板A；10、液压推杆；11、支板B；12、槽箱；13、电机；14、转轴；15、辊轴；16、底板；17、限位槽；18、弹簧B； 19、顶板；20、橡胶气圈；21、擦拭布；22、箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置进行详细的说明。

参考图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，包括壳体1，所述壳体1的底端固定连接有底座2，所述底座2 的两侧过盈连接有支座3，所述支座3的一端外侧镶嵌连接有显示屏4，所述显示屏4的一端固定连接有压力传感器5，所述压力传感器5的一侧固定连接有弹簧A7，所述弹簧A7的一端过盈连接有支杆8，所述支杆8的一侧固定连接有支板A9，所述支座3的另一端固定连接有液压推杆10，所述液压推杆10 的一侧固定连接有支板B11，所述壳体1的内部两侧镶嵌连接有弹簧B18，所述弹簧B18的上方滑动连接有底板16，所述底板16的上方固定连接有电机箱 6，所述电机箱6的内部固定安装有电机13，所述电机13的输出端固定连接有转轴14的输入端，所述转轴14的底端固定连接顶板19，所述顶板19的下方过盈连接有辊轴15，所述辊轴15的外侧镶嵌连接有擦拭布21，通过安装的电机，能够快速的带动转轴底端的辊轴，使得辊轴外侧的擦拭布能够将槽箱内部粘附的抹面胶浆快速清理干净，进而能够提高使用效果。

参照图1和图2所示，所述辊轴15的外侧固定连接有橡胶气圈20，所述橡胶气圈20的内部填充有空气，通过安装的橡胶气圈，能够带动擦拭布挤压贴附在槽箱的内壁。

参照图2所示，所述支板A9和支板B11滑动连接在槽箱12的内部，且所述槽箱12的一端铰链连接有箱门22，通过安装的槽箱，能够使得支板A和支板B在槽箱的内部滑动挤压抹面胶浆。

参照图2所示，所述壳体1的顶端两侧开设有限位槽17，且所述限位槽 17的大小与底板16的大小相同，通过开设的限位槽，能够使得底板在壳体的内部滑动。

参照图1和图2所示，所述电机13的输入端与外部电源电性连接，所述液压推杆10的输入端与外部电源电性连接，所述压力传感器5的输入端与外部电源电性连接，所述显示屏4的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，使用时，打开箱门22，将需要检测的抹面胶浆注入槽箱12的内部，随后打开外部开关，使得液压推杆10运转，液压推杆10通过内部液压作用，带动液压推杆10一端的支板B11在槽箱12的内部滑动，进而使得支板B11与支板A9之间的距离缩小，带动支板B11抵接在支板A9的一端，支板B11能够将槽箱12内部的胶浆推送至支板A9的一侧，而后控制液压推杆10内部的液压作用，带动液压推杆10带动一端的支板B11回复移动，使得支板B11通过胶浆的粘力带动支板A9向液压推杆10的一侧移动，同时支板A9带动一侧的支杆8，支杆8 带动弹簧A7伸长，使得弹簧A7受力伸长，此时，弹簧A7产生的弹力作用在压力传感器5的一端，使得压力传感器5受到一定的来自弹簧A7的拉力，进而产生一定的电信号，随后压力控制器向显示屏4的一端传递电性号，控制显示屏4显示出胶浆的粘力，当支板A9和支板B11分离时，压力传感器5受到的来自弹簧A7的压力消失，使得压力控制器停止向显示屏4的一端传递电性号，使得显示屏能够将胶浆的粘力记录下来，进而能够有效的测试出胶浆的粘力，可以提高使用效果，同时，打开外部开关，使得电机13运转，电机13带动内部的马达旋转，进而使得转轴14高速旋转，转轴14旋转带动底端顶板19 下方的辊轴15转动，随后向下方按压电机箱6，使得电机箱6底端的底板16 在限位槽17的内部向下移动，挤压弹簧B18，弹簧B18受到来自底板的压力向限位槽17的内部产生一定的压缩，带动限位槽17内部的空间变大，使得电机箱6能够在壳体1的上方带动底端的辊轴15向槽箱12的内部移动，使得辊轴15底端的橡胶气圈20挤压至槽箱12的内部，产生一定的形变，带动外侧的擦拭布21贴附在槽箱12的内部，挤压擦拭槽箱12内粘黏的胶浆，使得胶浆能够被快速的清理清洗干净，当使用完全后，松开手部对电机箱6的压力，使得弹簧B18受到的压力消失，产生一定的弹性回复量，使得弹簧B18产生一定的与电机箱6压力作用方向相反的弹力，带动底板16上方的电机箱6从壳体1的内部顶出，进而完成胶浆的清洗工作。

上述显示屏4为市面上常见的LHHY-HWR-P10型号，压力传感器5为市面上常见的LCM302型号，电机13为市面上常见的13130SM15010型号。

需要说明的是，本实用新型为一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，包括壳体1、底座2、支座3、显示屏4、压力传感器5、电机箱6、弹簧A7、支杆8、支板A9、液压推杆10、支板B11、槽箱12、电机13、转轴14、辊轴 15、底板16、限位槽17、弹簧B18、顶板19、橡胶气圈20、擦拭布21、箱门 22，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的两侧过盈连接有支座(3)，所述支座(3)的一端外侧镶嵌连接有显示屏(4)，所述显示屏(4)的一端固定连接有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的一侧固定连接有弹簧A(7)，所述弹簧A(7)的一端过盈连接有支杆(8)，所述支杆(8)的一侧固定连接有支板A(9)，所述支座(3)的另一端固定连接有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的一侧固定连接有支板B(11)，所述壳体(1)的内部两侧镶嵌连接有弹簧B(18)，所述弹簧B(18)的上方滑动连接有底板(16)，所述底板(16)的上方固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)的输入端，所述转轴(14)的底端固定连接顶板(19)，所述顶板(19)的下方过盈连接有辊轴(15)，所述辊轴(15)的外侧镶嵌连接有擦拭布(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，其特征在于，所述辊轴(15)的外侧固定连接有橡胶气圈(20)，所述橡胶气圈(20)的内部填充有空气。

3.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，其特征在于，所述支板A(9)和支板B(11)滑动连接在槽箱(12)的内部，且所述槽箱(12)的一端铰链连接有箱门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端两侧开设有限位槽(17)，且所述限位槽(17)的大小与底板(16)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆拉伸粘结强度的检测装置，其特征在于，所述电机(13)的输入端与外部电源电性连接，所述液压推杆(10) 的输入端与外部电源电性连接，所述压力传感器(5)的输入端与外部电源电性连接，所述显示屏(4)的输入端与外部电源电性连接。

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