CN209878526U - 一种棉面料耐磨测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉面料技术领域，具体为一种棉面料耐磨测试仪，固定架设置在底座上端，且固定架与底座焊接固定，放置台设置在底座上端中部，且放置台与底座通过螺丝固定连接，放置台位于固定架内侧，固定架内侧上端通过螺丝固定连接有电动推杆，且电动推杆下端通过推杆活动连接有连接板，连接板左右两端均焊接有竖板，且竖板下端均焊接有压块，使用装置时，将棉面料绷紧放置在放置台上，通过电动推杆推动连接板下移，连接板再通过竖板带动压块下移，从而将放置在放置台上的棉面料压紧防止移动，以此完成棉面料的固定，使用起来更加方便，该种棉面料耐磨测试仪，解决了固定棉面料的过程中往往花费过多的时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉面料技术领域，具体为一种棉面料耐磨测试仪。
背景技术
棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言，棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬，一些对服装吸湿性要求比较高的行业的工作服就可以选择纯棉面料进行加工。比如说夏季的学校校服等。
现有的棉面料耐磨测试仪，在使用时，需要先将棉面料安装固定在装置上，然后通过装置上的摩擦物摩擦棉面料，直至棉面料断开，再立即关闭电机，以此根据电机的工作时长来得出电机转数，从而计算出耐磨度，但在固定棉面料的过程中往往花费过多的时间，使用起来效率不高，且在进行测试时，当棉面料断开时，测试人员通常无法及时的将电机关闭，导致记录下来的电机有效工作的时间不够准确，从而使得耐磨度的计算不够精准。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种棉面料耐磨测试仪，以解决上述背景技术中提出的固定棉面料的过程中往往花费过多的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种棉面料耐磨测试仪，包括底座、固定架和放置台，所述固定架设置在底座上端，且固定架与底座焊接固定，所述放置台设置在底座上端中部，且放置台与底座通过螺丝固定连接，所述放置台位于固定架内侧，所述固定架内侧上端通过螺丝固定连接有电动推杆，且电动推杆下端通过推杆活动连接有连接板，所述连接板左右两端均焊接有竖板，且竖板下端均焊接有压块，所述连接板下端通过螺丝固定连接有防护壳，且防护壳内侧下端通过轴承转动连接有磨棒，所述放置台中部上端开有与磨棒配合使用的凹槽，且放置台上端前后两侧均固定有与其为一体的限位板，所述防护壳后端焊接有固定板，且固定板下端通过螺丝固定连接有驱动磨棒转动的电机；所述放置台上端右侧设置有传感组件，且传感组件由圆筒、弹簧和压力传感器组成，所述圆筒嵌接在放置台上端左侧，且弹簧设置在圆筒内侧，所述弹簧下端与圆筒粘接，且压力传感器设置在弹簧上端，所述压力传感器与弹簧粘接，且固定架右端通过螺丝固定连接有控制器。
进一步优点，所述电动推杆由驱动电机、套管、推杆组成，且电动推杆通过电缆与外部电源电性连接。
进一步优点，所述磨棒与凹槽位置相对应。
进一步优点，所述电机通过电缆与外部电源电性连接，且电机通过电机轴与磨棒转动连接。
进一步优点，所述压力传感器通过弹簧与圆筒弹性连接，且压力传感器通过电缆与控制器电性连接。
进一步优点，所述控制器由显示屏、指令寄存器和存储器组成，且电动推杆和电机均通过电缆与控制器电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉面料耐磨测试仪，具备以下有益效果：
1、该种棉面料耐磨测试仪，使用装置时，将棉面料绷紧放置在放置台上，通过电动推杆推动连接板下移，连接板再通过竖板带动压块下移，从而将放置在放置台上的棉面料压紧防止移动，以此完成棉面料的固定，使用起来更加方便，同时连接板带动防护壳下移，使得防护壳下端的磨棒接触挤压棉面料，从而便能通过电机带动磨棒转动对棉面料进行摩擦，以此进行测试。
2、该种棉面料耐磨测试仪，电机工作的同时，通过控制器对电机的工作时间进行显示，便可以清楚知道电机的工作时间，而放置台上绷紧的棉面料会对压力传感器施加一个压力，当棉面料被磨断时，棉面料对压力传感器的压力便会消失，进而压力传感器便会将棉面料被磨断的信号发送给控制器，再由控制器控制电机立即停止工作，从而避免电机继续工作，这样控制器记录下来的电机工作时长便是棉面料被磨断所花的时长，记录结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型整体结构外部示意图；
图2为本实用新型整体结构正视示意图；
图3为本实用新型防护壳结构内部示意图；
图4为本实用新型传感组件结构内部示意图；
图中：1底座、2固定架、3放置台、4凹槽、5传感组件、6限位板、7控制器、8 电动推杆、9连接板、10竖板、11压块、12防护壳、13磨棒、14固定板、15电机、16 圆筒、17弹簧、18压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，一种棉面料耐磨测试仪，包括底座1、固定架2和放置台3，固定架2设置在底座1上端，且固定架2与底座1焊接固定，放置台3设置在底座1上端中部，且放置台3与底座1通过螺丝固定连接，放置台3位于固定架2内侧，固定架2内侧上端通过螺丝固定连接有电动推杆8，且电动推杆8下端通过推杆活动连接有连接板9，连接板 9左右两端均焊接有竖板10，且竖板10下端均焊接有压块11，连接板9下端通过螺丝固定连接有防护壳12，且防护壳12内侧下端通过轴承转动连接有磨棒13，放置台3中部上端开有与磨棒13配合使用的凹槽4，且放置台3上端前后两侧均固定有与其为一体的限位板6，防护壳12后端焊接有固定板14，且固定板14下端通过螺丝固定连接有驱动磨棒13转动的电机15，电动推杆8由驱动电机、套管、推杆组成，且电动推杆8通过电缆与外部电源电性连接，磨棒13与凹槽4位置相对应，电机15通过电缆与外部电源电性连接，且电机15通过电机轴与磨棒13转动连接，使用装置时，先将棉面料两端拉紧绷直放置在放置台3上，并利用限位板6对棉面料进行限位，防止棉面料放置时偏移，再通过电动推杆8推动连接板9下移，进而连接板9通过竖板10带动压块11下移，从而利用压块11将放置在放置台3上的棉面料压紧防止移动，以此变能完成棉面料的固定，使用起来更加方便，连接板下移的同时再带动防护壳12下移，进而使防护壳12下端的磨棒 13下移至与棉面料相接触并挤压棉面料，从而再通过电机15带动磨棒13转动，以此对棉面料进行摩擦测。
请参阅图4，本实施例放置台3上端右侧设置有传感组件5，且传感组件5由圆筒16、弹簧17和压力传感器18组成，圆筒16嵌接在放置台3上端左侧，且弹簧17设置在圆筒16内侧，弹簧17下端与圆筒16粘接，且压力传感器18设置在弹簧17上端，压力传感器18与弹簧17粘接，且固定架2右端通过螺丝固定连接有控制器7，压力传感器18 通过弹簧17与圆筒16弹性连接，且压力传感器18通过电缆与控制器7电性连接，控制器7由显示屏、指令寄存器和存储器组成，且电动推杆8和电机15均通过电缆与控制器 7电性连接，电机15在开始工作的同时，通过控制器7对电机15的工作时间进行记录并显示，进而便可以清楚知道电机15的工作时间，而放置台3上绷紧的棉面料会一直对压力传感器18施加一个压力，当棉面料被磨棒13磨断时，棉面料对压力传感器18的压力便会消失，进而压力传感器18便会将棉面料被磨断的信号发送给控制器7，控制器7收到信号后再立即控制电机15停止工作，此时控制器7上记录的电机15的工作时长便是棉面料被磨断所花的时长，记录下来的棉面料被磨断所花的时长更加准确，使用效果更佳。
上述实施例中运用的1底座、2固定架、3放置台、4凹槽、5传感组件、6限位板、 7控制器、8电动推杆、9连接板、10竖板、11压块、12防护壳、13磨棒、14固定板、 15电机、16圆筒、17弹簧、18压力传感器均可通过市场购买或私人定制获得。
其中本实用新型中应用的仪器：
控制器的型号为AC301。
电动推杆的型号为XC758-A。
电机的型号为JGY-370。
压力传感器的型号为MS5837。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉面料耐磨测试仪，包括底座(1)、固定架(2)和放置台(3)，所述固定架(2)设置在底座(1)上端，且固定架(2)与底座(1)焊接固定，所述放置台(3)设置在底座(1)上端中部，且放置台(3)与底座(1)通过螺丝固定连接，所述放置台(3)位于固定架(2)内侧，其特征在于：所述固定架(2)内侧上端通过螺丝固定连接有电动推杆(8)，且电动推杆(8)下端通过推杆活动连接有连接板(9)，所述连接板(9)左右两端均焊接有竖板(10)，且竖板(10)下端均焊接有压块(11)，所述连接板(9)下端通过螺丝固定连接有防护壳(12)，且防护壳(12)内侧下端通过轴承转动连接有磨棒(13)，所述放置台(3)中部上端开有与磨棒(13)配合使用的凹槽(4)，且放置台(3)上端前后两侧均固定有与其为一体的限位板(6)，所述防护壳(12)后端焊接有固定板(14)，且固定板(14)下端通过螺丝固定连接有驱动磨棒(13)转动的电机(15)；所述放置台(3)上端右侧设置有传感组件(5)，且传感组件(5)由圆筒(16)、弹簧(17)和压力传感器(18)组成，所述圆筒(16)嵌接在放置台(3)上端左侧，且弹簧(17)设置在圆筒(16)内侧，所述弹簧(17)下端与圆筒(16)粘接，且压力传感器(18)设置在弹簧(17)上端，所述压力传感器(18)与弹簧(17)粘接，且固定架(2)右端通过螺丝固定连接有控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种棉面料耐磨测试仪，其特征在于：所述电动推杆(8)由驱动电机、套管、推杆组成，且电动推杆(8)通过电缆与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉面料耐磨测试仪，其特征在于：所述磨棒(13)与凹槽(4)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种棉面料耐磨测试仪，其特征在于：所述电机(15)通过电缆与外部电源电性连接，且电机(15)通过电机轴与磨棒(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉面料耐磨测试仪，其特征在于：所述压力传感器(18)通过弹簧(17)与圆筒(16)弹性连接，且压力传感器(18)通过电缆与控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种棉面料耐磨测试仪，其特征在于：所述控制器(7)由显示屏、指令寄存器和存储器组成，且电动推杆(8)和电机(15)均通过电缆与控制器(7)电性连接。
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Cited By (1)
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2018
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