CN213875220U - 一种frp管道水压测试机自动中心定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，包括底架，所述底架的内侧面设置有竖直座，所述竖直座的内侧面设置有对称分布的支撑架、且支撑架上设置有压板，底架上设置有中心高自动定位装置和液压支撑小车、且中心高自动定位装置位于液压支撑小车的上侧，底架上还设置有升降油缸、且升降油缸的活塞杆和中心高自动定位装置连接，中心高自动定位装置上安装有定位气缸；本实用新型的有益效果是：中心高自动按照第一根管道的定位装置进行定位，实现中心高的自动定位，往复循环使用；通过设计的稳固机构，实现了压板和支撑架的稳固安装和快速拆卸；通过设计的支撑机构，起到对定位气缸的支撑，解决了传统中的定位气缸支撑不足的问题。

Description

一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统

技术领域

本实用新型属于管道水压测试机技术领域，具体涉及一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统。

背景技术

水压测试机是缝后设备的一种，可广泛应用于压力校验场合，液体注入，钻井平台，飞机部件校验等行业。FRP管道水压测试机自动中心定位系统用于对管道进行水压支撑，水平中心高自动定位。

现有的FRP管道水压测试机自动中心定位系统在使用时存在着以下方面的不足：

1.压板和支撑架通过螺丝固定，费时费力，降低了压板和支撑架安装以及拆卸的效率；

2.进一步起到对定位气缸的支撑方面存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，以解决上述背景技术中提出的压板和支撑架通过螺丝固定，费时费力，降低了压板和支撑架安装以及拆卸的效率；进一步起到对定位气缸的支撑方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，包括底架，所述底架的内侧面设置有竖直座，所述竖直座的内侧面设置有对称分布的支撑架、且支撑架上设置有压板，所述底架上设置有中心高自动定位装置和液压支撑小车、且中心高自动定位装置位于液压支撑小车的上侧，所述底架上还设置有升降油缸、且升降油缸的活塞杆和中心高自动定位装置连接，所述中心高自动定位装置上安装有定位气缸；所述压板和支撑架上设置有稳固机构，所述稳固机构包括放置槽、第二磁铁块和第一磁铁块，所述支撑架的表面开设有对称分布的放置槽、且放置槽的内部安装有第一磁铁块，所述压板的底部设置有和第一磁铁块相吸附的第二磁铁块。

优选的，所述第二磁铁块和第一磁铁块均为长方体结构，所述第二磁铁块、第一磁铁块的组合厚度与放置槽的槽深相匹配。

优选的，还包括水压机密封盘、且水压机密封盘的外壁与压板相抵。

优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括抵板、轴承、连接件、螺杆、螺母，所述中心高自动定位装置的底部安装有连接件、且连接件的表面开设有穿孔、且穿孔内安装有和螺杆螺纹旋合的螺母，所述螺杆的一端设置有和定位气缸相抵的抵板、且抵板和螺杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述抵板为长方体结构，所述螺杆的另一端设置有固定轮。

优选的，所述连接件为倒置的“L”型结构、且连接件的水平部开设有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)中心高自动按照第一根管道的定位装置进行定位，实现中心高的自动定位，往复循环使用；

(2)通过设计的稳固机构，实现了压板和支撑架的稳固安装和快速拆卸；

(3)通过设计的支撑机构，起到对定位气缸的支撑，解决了传统中的定位气缸支撑不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的D区放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的H区放大结构示意图；

图中：1、底架；2、中心高自动定位装置；3、竖直座；4、水压机密封盘；5、压板；6、支撑架；7、升降油缸；8、放置槽；9、第二磁铁块；10、第一磁铁块；11、定位气缸；12、抵板；13、轴承；14、连接件；15、固定轮；16、螺杆；17、螺母；18、液压支撑小车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，包括底架1，底架1的内侧面设置有竖直座3，竖直座3的内侧面设置有对称分布的支撑架6、且支撑架6上设置有压板5，底架1上设置有中心高自动定位装置2和液压支撑小车18、且中心高自动定位装置2位于液压支撑小车18的上侧，底架1上还设置有升降油缸7、且升降油缸7的活塞杆和中心高自动定位装置2连接，中心高自动定位装置2上安装有定位气缸11，将要测试水压FRP管道放置在液压支撑小车18上，启动液压支撑小车18将管道升起，使管道中心与水压机密封盘4中心相同，调整好液压支撑小车18上的中心高自动定位装置2(定位气缸11启动)，中心高定位完成，当下一根同等直径的管道需要测试时，中心高会自动按照第一根管道的定位装置进行定位，实现中心高的自动定位，往复循环使用；压板5和支撑架6上设置有稳固机构，稳固机构包括放置槽8、第二磁铁块9和第一磁铁块10，支撑架6的表面开设有对称分布的放置槽8、且放置槽8的内部安装有第一磁铁块10，压板5的底部设置有和第一磁铁块10相吸附的第二磁铁块9，压板5和支撑架6连接时，拿起压板5、将压板5底部的第二磁铁块9插入支撑架6上开设的放置槽8内、并使得第二磁铁块9和放置槽8内的第一磁铁块10吸附，使得压板5固定稳固，实现了压板5和支撑架6的稳固安装，当需要将压板5取下时，将压板5上拔，克服第一磁铁块10和第二磁铁块9的吸附力即可，实现了压板5和支撑架6的快速拆卸。

本实施例中，优选的，第二磁铁块9和第一磁铁块10均为长方体结构，使得第二磁铁块9和第一磁铁块10吸附稳固，第二磁铁块9、第一磁铁块10的组合厚度与放置槽8的槽深相匹配，便于第二磁铁块9、第一磁铁块10的贴合。

本实施例中，优选的，还包括水压机密封盘4、且水压机密封盘4的外壁与压板5相抵。

本实施例中，优选的，还包括支撑机构，支撑机构包括抵板12、轴承13、连接件14、螺杆16、螺母17，中心高自动定位装置2的底部安装有连接件14、且连接件14的表面开设有穿孔、且穿孔内安装有和螺杆16螺纹旋合的螺母17，螺杆16的一端设置有和定位气缸11相抵的抵板12、且抵板12和螺杆16的连接处设置有轴承13，当需要对定位气缸11进行支撑时，转动螺杆16、螺杆16转动带动抵板12推进，并使得抵板12抵在定位气缸11上、起到对定位气缸11的支撑，解决了传统中的定位气缸11支撑不足的问题。

本实施例中，优选的，抵板12为长方体结构，螺杆16的另一端设置有固定轮15，通过固定轮15转动螺杆16更便利。

本实施例中，优选的，连接件14为倒置的“L”型结构、且连接件14的水平部开设有穿孔，便于连接件14和中心高自动定位装置2的连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：压板5和支撑架6连接时，拿起压板5、将压板5底部的第二磁铁块9插入支撑架6上开设的放置槽8内、并使得第二磁铁块9和放置槽8内的第一磁铁块10吸附，使得压板5固定稳固，实现了压板5和支撑架6的稳固安装，当需要将压板5取下时，将压板5上拔，克服第一磁铁块10和第二磁铁块9的吸附力即可，实现了压板5和支撑架6的快速拆卸；

当需要对定位气缸11进行支撑时，转动固定轮15，固定轮15转动带动螺杆16转动、螺杆16转动带动抵板12推进，并使得抵板12抵在定位气缸11上、起到对定位气缸11的支撑，解决了传统中的定位气缸11支撑不足的问题；

将要测试水压FRP管道放置在液压支撑小车18上，启动液压支撑小车18将管道升起，使管道中心与水压机密封盘4中心相同，调整好液压支撑小车18上的中心高自动定位装置2(定位气缸11启动)，中心高定位完成，当下一根同等直径的管道需要测试时，中心高会自动按照第一根管道的定位装置进行定位，实现中心高的自动定位，往复循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，包括底架(1)，所述底架(1)的内侧面设置有竖直座(3)，所述竖直座(3)的内侧面设置有对称分布的支撑架(6)、且支撑架(6)上设置有压板(5)，其特征在于：所述底架(1)上设置有中心高自动定位装置(2)和液压支撑小车(18)、且中心高自动定位装置(2)位于液压支撑小车(18)的上侧，所述底架(1)上还设置有升降油缸(7)、且升降油缸(7)的活塞杆和中心高自动定位装置(2)连接，所述中心高自动定位装置(2)上安装有定位气缸(11)；所述压板(5)和支撑架(6)上设置有稳固机构，所述稳固机构包括放置槽(8)、第二磁铁块(9)和第一磁铁块(10)，所述支撑架(6)的表面开设有对称分布的放置槽(8)、且放置槽(8)的内部安装有第一磁铁块(10)，所述压板(5)的底部设置有和第一磁铁块(10)相吸附的第二磁铁块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，其特征在于：所述第二磁铁块(9)和第一磁铁块(10)均为长方体结构，所述第二磁铁块(9)、第一磁铁块(10)的组合厚度与放置槽(8)的槽深相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，其特征在于：还包括水压机密封盘(4)、且水压机密封盘(4)的外壁与压板(5)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，其特征在于：还包括支撑机构，所述支撑机构包括抵板(12)、轴承(13)、连接件(14)、螺杆(16)、螺母(17)，所述中心高自动定位装置(2)的底部安装有连接件(14)、且连接件(14)的表面开设有穿孔、且穿孔内安装有和螺杆(16)螺纹旋合的螺母(17)，所述螺杆(16)的一端设置有和定位气缸(11)相抵的抵板(12)、且抵板(12)和螺杆(16)的连接处设置有轴承(13)。

5.根据权利要求4所述的一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，其特征在于：所述抵板(12)为长方体结构，所述螺杆(16)的另一端设置有固定轮(15)。

6.根据权利要求4所述的一种FRP管道水压测试机自动中心定位系统，其特征在于：所述连接件(14)为倒置的“L”型结构、且连接件(14)的水平部开设有穿孔。

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