CN213064853U - 一种密封球阀固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封球阀固定装置，包括安装底座、位于该安装底座顶部的U形承载板和球阀本体，所述安装底座正上方设置有U形承载板，所述球阀本体置于该U形承载板顶端面，所述球阀本体通过法兰盘连接，该球阀本体顶端面一侧设置有转盘，所述U形承载板两侧立板一侧面中间位置均开设有第一弧形缺口，两组所述第一弧形缺口分别与球阀本体的两侧端口外壁卡接，且所述U形承载板两侧面分别通过两组六角螺栓与两组端口外壁连接，所述U形承载板的两侧内壁均倾斜焊接有支撑杆。该密封球阀固定装置，增加支撑结构，不仅便于球阀本体的安装，且便于支撑固定，减少松动，提高稳固性和紧密性。

Description

一种密封球阀固定装置

技术领域

本实用新型属于密封球阀技术领域，具体涉及一种密封球阀固定装置。

背景技术

球阀密封副(即阀座密封面与球体密封面)材料配对为金属对金属的球阀。球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接。球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。

密封球阀的安装固定通常由底座或固定柱进行支撑，市场普遍的是一体结构，无法调节高度，而市场上出现的可调节高度的球阀稳固性较差，容易松动泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封球阀固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封球阀固定装置，包括安装底座、位于该安装底座顶部的U形承载板和球阀本体；

所述安装底座正上方设置有U形承载板，所述球阀本体置于该U形承载板顶端面，所述球阀本体通过法兰盘连接，该球阀本体顶端面一侧设置有转盘；

所述U形承载板两侧立板一侧面中间位置均开设有第一弧形缺口，两组所述第一弧形缺口分别与球阀本体的两侧端口外壁卡接，且所述U形承载板两侧面分别通过两组六角螺栓与两组端口外壁连接；

所述U形承载板的两侧内壁均倾斜焊接有支撑杆，两组所述支撑杆朝向球阀本体的一端焊接有弧形支撑板，该弧形支撑板的内壁与该球阀本体的底端面接触。

优选的，所述U形承载板两侧立板顶端面均通过螺栓螺纹固定安装有U形夹持板，两组所述U形夹持板均呈倒置设置，所述U形夹持板的底侧两组板件均对称开设有两组第二弧形缺口，两组所述第一弧形缺口分别与两组该第二弧形缺口配合使用。

优选的，所述安装底座顶端面中间位置开设有安装凹槽，所述安装凹槽内通过螺钉固定安装有液压升降柱，该液压升降柱顶部升降端水平焊接有受力板，且受力板的另一侧面与U形承载板底端面固定焊接。

优选的，所述液压升降柱两侧且位于该安装底座顶端面均对称纵向设置有定位杆，两组定位杆的另一端均贯穿至U形承载板，且焊接有限位盘。

优选的，所述U形承载板两侧内壁垂直拐角均一体成型连接有肋板。

本实用新型的技术效果和优点：该密封球阀固定装置，通过设置安装底座、U形承载板、第一弧形缺口、支撑杆和弧形支撑板，第一弧形缺口对球阀本体的端口外壁支撑卡接，支撑杆在U形承载板带动弧形支撑板对球阀本体进行支撑，与传统技术相比，增加支撑结构，不仅便于球阀本体的安装，且便于支撑固定，减少松动，提高稳固性；通过设置U形夹持板和第二弧形缺口，U形夹持板和第二弧形缺口对外界连接管进行夹持固定，提高紧密性，防止泄漏；该密封球阀固定装置，增加支撑结构，不仅便于球阀本体的安装，且便于支撑固定，减少松动，提高稳固性和紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的U形夹持板结构示意图；

图3为本实用新型的安装底座剖视图。

图中：1安装底座、2 U形承载板、3球阀本体、4支撑杆、5六角螺栓、6 U形夹持板、7弧形支撑板、8限位盘、9定位杆、10液压升降柱、11肋板、12第一弧形缺口、13第二弧形缺口、14安装凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种密封球阀固定装置，包括安装底座1、位于该安装底座1顶部的U形承载板2和球阀本体3；

所述安装底座1正上方设置有U形承载板2，所述球阀本体3置于该U形承载板2顶端面，所述球阀本体3通过法兰盘连接，该球阀本体3顶端面一侧设置有转盘；

所述U形承载板2两侧立板一侧面中间位置均开设有第一弧形缺口12，两组所述第一弧形缺口12分别与球阀本体3的两侧端口外壁卡接，且所述U形承载板2两侧面分别通过两组六角螺栓5与两组端口外壁连接；

所述U形承载板2的两侧内壁均倾斜焊接有支撑杆4，两组所述支撑杆4朝向球阀本体3的一端焊接有弧形支撑板7，该弧形支撑板7的内壁与该球阀本体3的底端面接触，第一弧形缺口12对球阀本体3的端口外壁支撑卡接，支撑杆4在U形承载板2带动弧形支撑板7对球阀本体3进行支撑，与传统技术相比，增加支撑结构。

具体的，所述U形承载板2两侧立板顶端面均通过螺栓螺纹固定安装有U形夹持板6，两组所述U形夹持板6均呈倒置设置，所述U形夹持板6的底侧两组板件均对称开设有两组第二弧形缺口13，两组所述第一弧形缺口12分别与两组该第二弧形缺口13配合使用，U形夹持板6和第二弧形缺口13对外界连接管进行夹持固定，提高紧密性，防止泄漏。

具体的，所述安装底座1顶端面中间位置开设有安装凹槽14，所述安装凹槽14内通过螺钉固定安装有液压升降柱10，该液压升降柱10顶部升降端水平焊接有受力板，且受力板的另一侧面与U形承载板2底端面固定焊接，液压升降柱10带动受力板升起，且受力板对U形承载板2进行支撑。

具体的，所述液压升降柱10两侧且位于该安装底座1顶端面均对称纵向设置有定位杆9，两组定位杆9的另一端均贯穿至U形承载板2，且焊接有限位盘8，液压升降柱10带动U形承载板2升起，定位杆9在U形承载板2内纵向贯穿。

具体的，所述U形承载板2两侧内壁垂直拐角均一体成型连接有肋板11，肋板11便于U形承载板2的支撑，防止断裂。

使用方法，该密封球阀固定装置，使用时，第一弧形缺口12对球阀本体3的端口外壁支撑卡接，支撑杆4在U形承载板2带动弧形支撑板7对球阀本体3进行支撑，U形夹持板6和第二弧形缺口13对外界连接管进行夹持固定，提高紧密性，需要调节高度时，液压升降柱10带动受力板升起，且受力板对U形承载板2进行支撑，液压升降柱10带动U形承载板2升起，定位杆9在U形承载板2内纵向贯穿。该密封球阀固定装置，增加支撑结构，不仅便于球阀本体的安装，且便于支撑固定，减少松动，提高稳固性和紧密性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封球阀固定装置，包括安装底座(1)、位于该安装底座(1)顶部的U形承载板(2)和球阀本体(3)；

其特征在于：所述安装底座(1)正上方设置有U形承载板(2)，所述球阀本体(3)置于该U形承载板(2)顶端面，所述球阀本体(3)通过法兰盘连接，该球阀本体(3)顶端面一侧设置有转盘；

所述U形承载板(2)两侧立板一侧面中间位置均开设有第一弧形缺口(12)，两组所述第一弧形缺口(12)分别与球阀本体(3)的两侧端口外壁卡接，且所述U形承载板(2)两侧面分别通过两组六角螺栓(5)与两组端口外壁连接；

所述U形承载板(2)的两侧内壁均倾斜焊接有支撑杆(4)，两组所述支撑杆(4)朝向球阀本体(3)的一端焊接有弧形支撑板(7)，该弧形支撑板(7)的内壁与该球阀本体(3)的底端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种密封球阀固定装置，其特征在于：所述U形承载板(2)两侧立板顶端面均通过螺栓螺纹固定安装有U形夹持板(6)，两组所述U形夹持板(6)均呈倒置设置，所述U形夹持板(6)的底侧两组板件均对称开设有两组第二弧形缺口(13)，两组所述第一弧形缺口(12)分别与两组该第二弧形缺口(13)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种密封球阀固定装置，其特征在于：所述安装底座(1)顶端面中间位置开设有安装凹槽(14)，所述安装凹槽(14)内通过螺钉固定安装有液压升降柱(10)，该液压升降柱(10)顶部升降端水平焊接有受力板，且受力板的另一侧面与U形承载板(2)底端面固定焊接。

4.根据权利要求3所述的一种密封球阀固定装置，其特征在于：所述液压升降柱(10)两侧且位于该安装底座(1)顶端面均对称纵向设置有定位杆(9)，两组定位杆(9)的另一端均贯穿至U形承载板(2)，且焊接有限位盘(8)。

5.根据权利要求1所述的一种密封球阀固定装置，其特征在于：所述U形承载板(2)两侧内壁垂直拐角均一体成型连接有肋板(11)。

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