CN213873762U - 一种熔炉节能改造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型冶炼技术领域，具体涉及一种熔炉节能改造装置，基座、熔炼炉、四通阀、第一调节阀、鼓风机、引风机、第二调节阀、第三调节阀、炉压控制阀和控制器，所述基座上端固连有熔炼炉，且熔炼炉左侧连接有第一连接管一端，所述第一连接管另一端连接在左烧嘴上，且左烧嘴底端连接有第一输气管一端，所述第一输气管另一端连接A蓄热箱上，且A蓄热箱连接有第二输气管一端，所述第二输气管另一端连接在四通阀上。本实用新型设有储存和点火装置，有利于通过A蓄热箱和B蓄热箱储存更多热量，并且两边分别点火，使燃气在炉堂内充分燃烧，从而达到节能效果，通过控制功能，有利于减少电能的浪费，从而达到节约电能的作用。

Description

一种熔炉节能改造装置

技术领域

本实用新型冶炼技术领域，具体涉及一种熔炉节能改造装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

现有的熔炉不够节能，不能通过存储热量来节能，且不能控制风机速度减少电能浪费，因此亟需一种熔炉节能改造装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种熔炉节能改造装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种熔炉节能改造装置，基座、熔炼炉、四通阀、第一调节阀、鼓风机、引风机、第二调节阀、第三调节阀、炉压控制阀和控制器，所述基座上端固连有熔炼炉，且熔炼炉左侧连接有第一连接管一端，所述第一连接管另一端连接在左烧嘴上，且左烧嘴底端连接有第一输气管一端，所述第一输气管另一端连接A蓄热箱上，且A蓄热箱连接有第二输气管一端，所述第二输气管另一端连接在四通阀上，所述熔炼炉右侧连接有第二连接管一端，且第二连接管另一端连接在右烧嘴上，所述右烧嘴底端连接有第三输气管一端，且第三输气管另一端连接有B蓄热箱，所述B蓄热箱连接有第四输气管一端，且第四输气管另一端固连在四通阀上，所述四通阀上端连接有第五输气管和第六输气管一端，且第五输气管置于所述第六输气管右方，所述第五输气管另一端连接有鼓风机，所述第六输气管另一端连接有引风机，所述熔炼炉右侧上方连接有第二输送管一端，且第二输送管中部连接有第一输送管，所述第一输送管连接在熔炼炉右侧上方，所述熔炼炉上端设置有炉压控制阀。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置设有储存和点火装置，A蓄热箱和B蓄热箱容积都增大1.5倍，在工作中交替中储存热量，通过切换四通阀、鼓风机和引风机把储存的热量送入炉内，第一连接管和右烧嘴分别设置在熔炼炉两侧，方便两边分别点火，这样设置有利于通过A蓄热箱和B蓄热箱储存更多热量，并且两边分别点火，使燃气在炉堂内充分燃烧，从而达到节能效果。

2、该装置通过控制功能，鼓风机和引风机根据需要通过变频器控制风速，这样设置有利于减少电能的浪费，从而达到节约电能的作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述左烧嘴和右烧嘴都呈圆柱形设置，且左烧嘴体积大小等于右烧嘴体积大小，所述左烧嘴和右烧嘴关于熔炼炉中轴线对称设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于使燃气在炉堂内充分燃烧，达到节能效果。

进一步，所述A蓄热箱和B蓄热箱都固连在熔炼炉上，且A蓄热箱和B蓄热箱关于熔炼炉中轴线对称设置，所述A蓄热箱和B蓄热箱容积增大了1.5倍。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于在工作中交替储存热量，通过切换四通阀风机把储存的热量送入炉内，达到节能效过。

进一步，所述第五输气管和第六输气管都设置有第一调节阀，且第五输气管内径大小等于第六输气管内径大小。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于为控制风速来调节温度，便于对铝料进行熔炼。

进一步，所述鼓风机和引风机都为变频风机，且底部设置有变频器控制。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于通过变频器控制，达到节约电能。

进一步，所述第二输送管设置有第三调节阀，所述第一输送管设置有第二调节阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于控制燃料的进出，并且提供密封环境。

进一步，所述A蓄热箱一侧固连有控制器，且控制器电性连接四通阀、第一调节阀、鼓风机、引风机、第二调节阀、第三调节阀和炉压控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于控制各个装置，协作完成熔炼任务。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种熔炉节能改造装置的正视示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种熔炉节能改造装置的左视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种熔炉节能改造装置的右视示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种熔炉节能改造装置的俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、熔炼炉；3、第一连接管；4、左烧嘴；5、第一输气管；6、A蓄热箱；7、第二输气管；8、第二连接管；9、右烧嘴；10、第三输气管；11、B蓄热箱；12、第四输气管；13、四通阀；14、第五输气管；15、第一调节阀；16、鼓风机；17、第六输气管；18、引风机；19、第一输送管；20、第二调节阀；21、第二输送管；22、第三调节阀；23、炉压控制阀；24、控制器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种熔炉节能改造装置，基座 1、熔炼炉2、四通阀13、第一调节阀15、鼓风机16、引风机18、第二调节阀20、第三调节阀22、炉压控制阀23和控制器24，基座1 上端固连有熔炼炉2，且熔炼炉2左侧连接有第一连接管3一端，第一连接管3另一端连接在左烧嘴4上，且左烧嘴4底端连接有第一输气管5一端，第一输气管5另一端连接A蓄热箱6上，且A蓄热箱6 连接有第二输气管7一端，第二输气管7另一端连接在四通阀13上，熔炼炉2右侧连接有第二连接管8一端，且第二连接管8另一端连接在右烧嘴9上，右烧嘴9底端连接有第三输气管10一端，且第三输气管10另一端连接有B蓄热箱11，B蓄热箱11连接有第四输气管12一端，且第四输气管12另一端固连在四通阀13上，四通阀13上端连接有第五输气管14和第六输气管17一端，且第五输气管14置于第六输气管17右方，第五输气管14另一端连接有鼓风机16，第六输气管17另一端连接有引风机18，熔炼炉2右侧上方连接有第二输送管21一端，且第二输送管21中部连接有第一输送管19，第一输送管19连接在熔炼炉2右侧上方，熔炼炉2上端设置有炉压控制阀23。

具体的，如图1所示，左烧嘴4和右烧嘴9都呈圆柱形设置，且左烧嘴4体积大小等于右烧嘴9体积大小，左烧嘴4和右烧嘴9关于熔炼炉2中轴线对称设置，有利于使燃气在炉堂内充分燃烧，达到节能效果。

具体的，如图1所示，A蓄热箱6和B蓄热箱11都固连在熔炼炉2上，且A蓄热箱6和B蓄热箱11关于熔炼炉2中轴线对称设置， A蓄热箱6和B蓄热箱11容积增大了1.5倍，有利于在工作中交替储存热量，通过切换四通阀风机把储存的热量送入炉内，达到节能效过。

具体的，如图1所示，第五输气管14和第六输气管17都设置有第一调节阀15，且第五输气管14内径大小等于第六输气管17内径大小，有利于为控制风速来调节温度，便于对铝料进行熔炼。

具体的，如图1所示，鼓风机16和引风机18都为变频风机，且底部设置有变频器控制，有利于通过变频器控制，达到节约电能。

具体的，如图1所示，第二输送管21设置有第三调节阀22，第一输送管19设置有第二调节阀20，有利于控制燃料的进出，并且提供密封环境。

具体的，如图1所示，A蓄热箱6一侧固连有控制器24，且控制器24电性连接四通阀13、第一调节阀15、鼓风机16、引风机18、第二调节阀20、第三调节阀22和炉压控制阀23，该控制器24的型号为MAM-330，有利于控制各个装置，协作完成熔炼任务。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：根据附图1、附图2、附图3和附图4，当熔炉炼铝需要储存热量来降低能耗时，因为基座 1上端固连有熔炼炉2，且熔炼炉2左侧连接有第一连接管3一端，第一连接管3另一端连接在左烧嘴4上，且左烧嘴4底端连接有第一输气管5一端，第一输气管5另一端连接A蓄热箱6上，且A蓄热箱 6连接有第二输气管7一端，第二输气管7另一端连接在四通阀13 上，熔炼炉2右侧连接有第二连接管8一端，且第二连接管8另一端连接在右烧嘴9上，右烧嘴9底端连接有第三输气管10一端，且第三输气管10另一端连接有B蓄热箱11，A蓄热箱6和B蓄热箱11都固连在熔炼炉2上，且A蓄热箱6和B蓄热箱11关于熔炼炉2中轴线对称设置，A蓄热箱6和B蓄热箱11容积增大了1.5倍，B蓄热箱 11连接有第四输气管12一端，且第四输气管12另一端固连在四通阀13上，所以A蓄热箱6和B蓄热箱11容积都增大1.5倍，在工作中交替中储存热量，通过切换四通阀13、鼓风机16和引风机18把储存的热量送入炉内，从而达到节能效果，第一连接管3和右烧嘴9 分别设置在熔炼炉2两侧，方便两边分别点火，使燃气在炉堂内充分燃烧，从而达到节能效果。

根据附图1、附图2、附图3和附图4，当熔炉炼铝需要变频风机来降低能耗时，因为四通阀13上端连接有第五输气管14和第六输气管17一端，且第五输气管14置于第六输气管17右方，第五输气管14另一端连接有鼓风机16，第六输气管17另一端连接有引风机 18，鼓风机16和引风机18都为变频风机，且底部设置有变频器控制，所以鼓风机16和引风机18根据需要通过变频器控制风速，减少电能的浪费，从而达到节约电能的作用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔炉节能改造装置，基座(1)、熔炼炉(2)、四通阀(13)、第一调节阀(15)、鼓风机(16)、引风机(18)、第二调节阀(20)、第三调节阀(22)、炉压控制阀(23)和控制器(24)，其特征在于，所述基座(1)上端固连有熔炼炉(2)，且熔炼炉(2)左侧连接有第一连接管(3)一端，所述第一连接管(3)另一端连接在左烧嘴(4)上，且左烧嘴(4)底端连接有第一输气管(5)一端，所述第一输气管(5)另一端连接A蓄热箱(6)上，且A蓄热箱(6)连接有第二输气管(7)一端，所述第二输气管(7)另一端连接在四通阀(13)上，所述熔炼炉(2)右侧连接有第二连接管(8)一端，且第二连接管(8)另一端连接在右烧嘴(9)上，所述右烧嘴(9)底端连接有第三输气管(10)一端，且第三输气管(10)另一端连接有B蓄热箱(11)，所述B蓄热箱(11)连接有第四输气管(12)一端，且第四输气管(12)另一端固连在四通阀(13)上，所述四通阀(13)上端连接有第五输气管(14)和第六输气管(17)一端，且第五输气管(14)置于所述第六输气管(17)右方，所述第五输气管(14)另一端连接有鼓风机(16)，所述第六输气管(17)另一端连接有引风机(18)，所述熔炼炉(2)右侧上方连接有第二输送管(21)一端，且第二输送管(21)中部连接有第一输送管(19)，所述第一输送管(19)连接在熔炼炉(2)右侧上方，所述熔炼炉(2)上端设置有炉压控制阀(23)。

2.根据权利要求1所述一种熔炉节能改造装置，其特征在于，所述左烧嘴(4)和右烧嘴(9)都呈圆柱形设置，且左烧嘴(4)体积大小等于右烧嘴(9)体积大小，所述左烧嘴(4)和右烧嘴(9)关于熔炼炉(2)中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述一种熔炉节能改造装置，其特征在于，所述A蓄热箱(6)和B蓄热箱(11)都固连在熔炼炉(2)上，且A蓄热箱(6)和B蓄热箱(11)关于熔炼炉(2)中轴线对称设置，所述A蓄热箱(6)和B蓄热箱(11)容积增大了1.5倍。

4.根据权利要求1所述一种熔炉节能改造装置，其特征在于，所述第五输气管(14)和第六输气管(17)都设置有第一调节阀(15)，且第五输气管(14)内径大小等于第六输气管(17)内径大小。

5.根据权利要求1所述一种熔炉节能改造装置，其特征在于，所述鼓风机(16)和引风机(18)都为变频风机，且底部设置有变频器控制。

6.根据权利要求1所述一种熔炉节能改造装置，其特征在于，所述第二输送管(21)设置有第三调节阀(22)，所述第一输送管(19)设置有第二调节阀(20)。

7.根据权利要求1所述一种熔炉节能改造装置，其特征在于，所述A蓄热箱(6)一侧固连有控制器(24)，且控制器(24)电性连接四通阀(13)、第一调节阀(15)、鼓风机(16)、引风机(18)、第二调节阀(20)、第三调节阀(22)和炉压控制阀(23)。

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