CN213873588U - 一种肥料生产用防潮烘干机 - Google Patents

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孙米强
赵绘
王占林
慕向宾
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Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用防潮烘干机,具体涉及肥料生产领域,包括工作台,工作台顶部的左右两侧均固定安装有热风机,热风机的一侧固定连接有旋转热风机构,工作台的顶部固定安装有烘干箱,烘干箱顶部的左右两侧均开设有入料口,烘干箱内腔的顶部固定安装有驱动电机。上述方案中,防潮烘干机的内部通过设置了多方向搅拌机构来对烘干箱内部的肥料进行全方位的搅拌,防止出现结块和烘干不均匀的现象,利用横向搅拌杆和纵向搅拌杆以及其内部的微型电机的配合,实现多方向的搅拌,其中微型电机可带动纵向搅拌杆在横向搅拌杆的外表面进行转动,数量较多,搅拌的更加均匀,提高了设备的烘干效果。

Description

一种肥料生产用防潮烘干机
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种肥料生产用防潮烘干机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,肥料在加工成品后,内部还含有大量的水份和水蒸气,往往都需要进行干燥后才能进行包装封袋,而目前一般的烘干装置的内部采取的都是搅拌的办法,而且搅拌的方向也较为单一,对于肥料的烘干防潮效果较差,容易出现结块的现象。
现有的防潮烘干机构有些采用热风烘干的方法,而现有的热风烘干由于其本身装置设置在烘干箱的内部,表面容易被肥料的颗粒所覆盖,造成一定的堵塞,而且内部热风的风向也是不可转变的,热风烘干的效果较差,其次由于肥料颗粒覆盖在装置表面,会造成装置内部的温度较高,损坏内部的设备元件,造成一定的经济损失。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种肥料生产用防潮烘干机,所述防潮烘干机构的内部通过设置了多方向搅拌机构来对烘干箱内部的肥料进行全方位的搅拌,防止出现结块和烘干不均匀的现象,利用横向搅拌杆和纵向搅拌杆以及其内部的微型电机的配合,实现多方向的搅拌,其中微型电机可带动纵向搅拌杆在横向搅拌杆的外表面进行转动,数量较多,搅拌的更加均匀,提高了设备的烘干效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种肥料生产用防潮烘干机,包括工作台,所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有热风机,所述热风机的一侧固定连接有旋转热风机构,所述工作台的顶部固定安装有烘干箱,所述烘干箱顶部的左右两侧均开设有入料口,所述烘干箱内腔的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的左右两侧均固定连接有稳固杆,所述驱动电机的底部活动套接有搅拌器,所述搅拌器的外表面活动套接有横向搅拌杆,所述烘干箱的底部开设有出料口,所述烘干箱外表面的左右两侧均固定安装有,所述横向搅拌杆的内腔固定安装有双向电机,所述双向电机的左右两侧均活动套接有转动杆,所述转动杆的外表面固定套接有纵向搅拌杆,所述横向搅拌杆的一侧固定连接有转动轴,所述横向搅拌杆的外表面开设有槽;
所述旋转热风机构的一侧固定套接有若干个进风口,所述旋转热风机构内腔的一侧固定安装有固定底座,所述固定底座的一侧活动安装有转轴,所述转轴的一侧固定连接有出风管,所述旋转热风机构的一侧固定安装有防堵过滤网,所述防堵过滤网的外表面开设有若干孔洞,所述旋转热风机构固定安装于烘干箱内腔的左右两侧。
优选地,所述烘干箱的左右两侧均固定安装有气缸,所述气缸的一侧活动连接有推板,所述气缸的底部电性连接有第一控制器,所述第一控制器固定安装于烘干箱外表面的底部,所述推板的一侧固定连接有推杆,所述推板通过一侧的推杆活动连接于气缸的一侧。
优选地,所述出料口的内腔活动套接有阀门杆,所述阀门杆的一侧固定连接有电动阀门,所述电动阀门的一侧电性连接有第二控制器,所述阀门杆的上下两侧均活动连接有密封垫,所述密封垫固定安装于出料口内腔的左右两侧。
优选地,所述热风机的底部固定连接有放置台,所述放置台固定安装于工作台顶部的左右两侧,所述热风机通过底部的放置台固定安装于工作台顶部的左右两侧,所述热风机通过一侧的旋转热风机构固定安装于烘干箱外表面的左右两侧。
优选地,所述阀门杆通过一侧的电动阀门活动套接于出料口的内腔,所述阀门杆的材质为金属材料,所述电动阀门的输入端与第二控制器的输出端电性连接,所述出料口的底部开设有槽口。
优选地,所述出风管通过一侧的转轴活动安装于固定底座的一侧,所述转轴的内腔电性连接有控制机构,所述固定底座的内腔开设有管槽,所述管槽的内部活动套接有出风管。
本实用新型的技术效果和优点:
1、上述方案中,所述防潮烘干机的内部通过设置了多方向搅拌机构来对烘干箱内部的肥料进行全方位的搅拌,防止出现结块和烘干不均匀的现象,利用横向搅拌杆和纵向搅拌杆以及其内部的微型电机的配合,实现多方向的搅拌,其中微型电机可带动纵向搅拌杆在横向搅拌杆的外表面进行转动,数量较多,搅拌的更加均匀,提高了设备的烘干效果;
2、上述方案中,所述防潮烘干机的内部通过设置了防堵旋转热风机构来对烘干箱内部的肥料进行旋转热风烘干,并且利用热风机构一侧的过滤网来对肥料颗粒进行阻挡,防止出现堵塞的现象,其中旋转热风机构的内部设置了多个旋转出风管,可根据肥料不同的烘干位置进行风向的转变,最大限度的提高烘干效率,此设计提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的多方向搅拌机构结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型的旋转热风机构结构示意图;
图5为本实用新型的出料口内部结构示意图。
附图标记为:
1、工作台;2、热风机;3、旋转热风机构;4、烘干箱;5、入料口;6、驱动电机;7、搅拌器;8、横向搅拌杆;9、出料口;81、转动轴;82、双向电机;83、转动杆;84、纵向搅拌杆;41、气缸;42、推板;43、第一控制器;31、进风口;32、固定底座;33、转轴;34、出风管;35、防堵过滤网;91、第二控制器;92、电动阀门;93、阀门杆;94、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种肥料生产用防潮烘干机,包括工作台1,工作台1顶部的左右两侧均固定安装有热风机2,热风机2的一侧固定连接有旋转热风机构3,工作台1的顶部固定安装有烘干箱4,烘干箱4顶部的左右两侧均开设有入料口5,烘干箱4内腔的顶部固定安装有驱动电机6,驱动电机6的左右两侧均固定连接有稳固杆,驱动电机6的底部活动套接有搅拌器7,搅拌器7的外表面活动套接有横向搅拌杆8,烘干箱4的底部开设有出料口9,烘干箱4外表面的左右两侧均固定安装有10,横向搅拌杆8的内腔固定安装有双向电机82,双向电机82的左右两侧均活动套接有转动杆83,转动杆83的外表面固定套接有纵向搅拌杆84,横向搅拌杆8的一侧固定连接有转动轴81,横向搅拌杆8的外表面开设有槽;
旋转热风机构3的一侧固定套接有若干个进风口31,旋转热风机构3内腔的一侧固定安装有固定底座32,固定底座32的一侧活动安装有转轴33,转轴33的一侧固定连接有出风管34,旋转热风机构3的一侧固定安装有防堵过滤网35,防堵过滤网35的外表面开设有若干孔洞,旋转热风机构3固定安装于烘干箱4内腔的左右两侧。
在该实施例中,烘干箱4的左右两侧均固定安装有气缸41,气缸41的一侧活动连接有推板42,气缸41的底部电性连接有第一控制器43,第一控制器43固定安装于烘干箱4外表面的底部,推板42的一侧固定连接有推杆,推板42通过一侧的推杆活动连接于气缸41的一侧。
具体的,当肥料通过入料口5进入到烘干箱4顶部两侧的进料管时,可能会由于肥料自身的潮湿性,肥料会吸附在进料管的内壁上,此时可启动一侧的气缸41,来带动一侧的推板42进行运动,来使得吸附在进料管内部的肥料被推送到烘干箱4的内部。
在该实施例中,出料口9的内腔活动套接有阀门杆93,阀门杆93的一侧固定连接有电动阀门92,电动阀门92的一侧电性连接有第二控制器91,阀门杆93的上下两侧均活动连接有密封垫94,密封垫94固定安装于出料口9内腔的左右两侧。
具体的,当肥料在烘干箱4的内部烘干完成后,可利用第二控制器91来启动电动阀门92,使得内部的阀门杆93可向一侧伸缩,使得内部的肥料可从出料口9的内部向外排出,工作人员可进行收集。
在该实施例中,热风机2的底部固定连接有放置台,放置台固定安装于工作台1顶部的左右两侧,热风机2通过底部的放置台固定安装于工作台1顶部的左右两侧,热风机2通过一侧的旋转热风机构3固定安装于烘干箱4外表面的左右两侧。
在该实施例中,出风管34通过一侧的转轴33活动安装于固定底座32的一侧,转轴33的内腔电性连接有控制机构,固定底座32的内腔开设有管槽,管槽的内部活动套接有出风管34。
具体的,当需要进行旋转热风烘干时,首先利用外部电源启动热风机2,运输热风到达进风口31的内部,通过固定底座32内部的管槽从而到达出风管34的内部,进而往烘干箱4的内部进行热风处理,而出风管34可利用一侧的转轴33在固定底座32的一侧进行旋转,可根据肥料不同的烘干位置进行适当的调整,保证肥料烘干的质量和均匀度,而旋转热风机构3一侧的防堵过滤网35可阻挡肥料颗粒进入到装置内部造成堵塞,保护了设备。
在该实施例中,热风机2的型号为MR,驱动电机6和双向电机82的型号均为PF,气缸41的型号为TN20-50,第一控制器43和第二控制器91的型号均为ZMS,电动阀门92的型号为DN20-50。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案,利用多方向搅拌机构来对烘干箱4内部的肥料进行全方位的搅拌,防止出现结块和烘干不均匀的现象,利用横向搅拌杆8和纵向搅拌杆84以及其内部的双向电机82的配合,实现多方向的搅拌,其中双向电机82可带动纵向搅拌杆84在横向搅拌杆8的外表面进行转动,数量较多,搅拌的更加均匀,提高了设备的烘干效果。
上述方案,当需要进行旋转热风烘干时,首先利用外部电源启动热风机2,运输热风到达进风口31的内部,通过固定底座32内部的管槽从而到达出风管34的内部,进而往烘干箱4的内部进行热风处理,而出风管34可利用一侧的转轴33在固定底座32的一侧进行旋转,可根据肥料不同的烘干位置进行适当的调整,保证肥料烘干的质量和均匀度,而旋转热风机构3一侧的防堵过滤网35可阻挡肥料颗粒进入到装置内部造成堵塞,保护了设备。
最后应说明的几点是,首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次,本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肥料生产用防潮烘干机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有热风机(2),所述热风机(2)的一侧固定连接有旋转热风机构(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有烘干箱(4),所述烘干箱(4)顶部的左右两侧均开设有入料口(5),所述烘干箱(4)内腔的顶部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的左右两侧均固定连接有稳固杆,所述驱动电机(6)的底部活动套接有搅拌器(7),所述搅拌器(7)的外表面活动套接有横向搅拌杆(8),所述烘干箱(4)的底部开设有出料口(9),所述烘干箱(4)外表面的左右两侧均固定安装有(10),所述横向搅拌杆(8)的内腔固定安装有双向电机(82),所述双向电机(82)的左右两侧均活动套接有转动杆(83),所述转动杆(83)的外表面固定套接有纵向搅拌杆(84),所述横向搅拌杆(8)的一侧固定连接有转动轴(81),所述横向搅拌杆(8)的外表面开设有槽;
所述旋转热风机构(3)的一侧固定套接有若干个进风口(31),所述旋转热风机构(3)内腔的一侧固定安装有固定底座(32),所述固定底座(32)的一侧活动安装有转轴(33),所述转轴(33)的一侧固定连接有出风管(34),所述旋转热风机构(3)的一侧固定安装有防堵过滤网(35),所述防堵过滤网(35)的外表面开设有若干孔洞,所述旋转热风机构(3)固定安装于烘干箱(4)内腔的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的肥料生产用防潮烘干机,其特征在于,所述烘干箱(4)的左右两侧均固定安装有气缸(41),所述气缸(41)的一侧活动连接有推板(42),所述气缸(41)的底部电性连接有第一控制器(43),所述第一控制器(43)固定安装于烘干箱(4)外表面的底部,所述推板(42)的一侧固定连接有推杆,所述推板(42)通过一侧的推杆活动连接于气缸(41)的一侧。
3.根据权利要求1所述的肥料生产用防潮烘干机,其特征在于,所述出料口(9)的内腔活动套接有阀门杆(93),所述阀门杆(93)的一侧固定连接有电动阀门(92),所述电动阀门(92)的一侧电性连接有第二控制器(91),所述阀门杆(93)的上下两侧均活动连接有密封垫(94),所述密封垫(94)固定安装于出料口(9)内腔的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的肥料生产用防潮烘干机,其特征在于,所述热风机(2)的底部固定连接有放置台,所述放置台固定安装于工作台(1)顶部的左右两侧,所述热风机(2)通过底部的放置台固定安装于工作台(1)顶部的左右两侧,所述热风机(2)通过一侧的旋转热风机构(3)固定安装于烘干箱(4)外表面的左右两侧。
5.根据权利要求3所述的肥料生产用防潮烘干机,其特征在于,所述阀门杆(93)通过一侧的电动阀门(92)活动套接于出料口(9)的内腔,所述阀门杆(93)的材质为金属材料,所述电动阀门(92)的输入端与第二控制器(91)的输出端电性连接,所述出料口(9)的底部开设有槽口。
6.根据权利要求1所述的肥料生产用防潮烘干机,其特征在于,所述出风管(34)通过一侧的转轴(33)活动安装于固定底座(32)的一侧,所述转轴(33)的内腔电性连接有控制机构,所述固定底座(32)的内腔开设有管槽,所述管槽的内部活动套接有出风管(34)。
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