CN213873509U - 一种高均匀性的高温热泵烘干机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温热泵烘干机组技术领域，且公开了一种高均匀性的高温热泵烘干机组，解决了一般的高温热泵烘干机组在使用的过程中，其产生的热风分布不够均匀，从而降低其使用时的效果的问题，其包括底座，所述底座的顶端分别固定安装有热风外机和箱体，箱体的底部形成有第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部等距固定安装有隔板，且隔板交错设置，第二腔体的内部固定安装有热风内机，热风内机的一端与热风外机的一端连通，热风内机的另一端与第一腔体的底部连通，箱体的顶部形成第三腔体，第一腔体的顶部通过送风管与第三腔体的内部连通；本实用新型，通过设置的隔板和热风通道等的配合使用，能够实现其热风的均匀分布，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于高温热泵烘干机组技术领域，具体为一种高均匀性的高温热泵烘干机组。
背景技术
在食品的生产、加工和贮藏过程中，空气温度和相对湿度对其产量、质量、外观等，将有极大的影响，干燥是食品及农副产品贮藏和深加工的主要方式之一，加快干燥除湿速度，缩短干燥时间，提高干燥食品的质量和节约干燥能耗一直是食品干燥的研究课，其中需要用到高温热泵烘干机组。
一般的高温热泵烘干机组在使用的过程中，其产生的热风分布不够均匀，从而降低其使用时的效果。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高均匀性的高温热泵烘干机组，有效的解决了一般的高温热泵烘干机组在使用的过程中，其产生的热风分布不够均匀，从而降低其使用时的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高均匀性的高温热泵烘干机组，包括底座，所述底座的顶端分别固定安装有热风外机和箱体，箱体的底部形成有第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部等距固定安装有隔板，且隔板交错设置，第二腔体的内部固定安装有热风内机，热风内机的一端与热风外机的一端连通，热风内机的另一端与第一腔体的底部连通，箱体的顶部形成第三腔体，第一腔体的顶部通过送风管与第三腔体的内部连通，第三腔体的内部固定安装有烘干箱。
优选的，所述隔板上开设有通孔，通孔的内部转动安装有叶轮。
优选的，所述隔板的另一端固定安装有导风板，且导风板的形状为弧形结构。
优选的，所述第三腔体与烘干箱之间形成热风通道，烘干箱的外壁等距开设有圆孔。
优选的，所述圆孔的内部固定安装有单向阀，且圆孔对称设置。
优选的，所述箱体的外壁固定安装有风机，风机的一端与烘干箱的内部连通，风机的另一端与热风外机的顶部连通。
优选的，所述底座的底端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的表面形成防滑凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的隔板、叶轮和热风通道等的配合使用，能够通过隔板延长热风的停留时间，然后通过叶轮对热风进行混流，使热量均匀分布，最后通过热风通道使热风均匀分布在烘干箱的外部，从而实现其内部热风的均匀分布，保证烘干的良好效果；
2)、在工作中，通过设置的热风机和热风外机，能够通过热风机将热风输送到热风外机内部，从而实现对热风的循环利用，节约能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的隔板安装结构示意图；
图3为本实用新型的烘干箱安装结构示意图。
图中：1、底座；2、热风外机；3、箱体；4、第一腔体；5、第二腔体；6、隔板；601、通孔；602、叶轮；603、导风板；7、第三腔体；8、送风管；9、烘干箱；901、单向阀；10、热风通道；11、风机；12、热风内机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端分别固定安装有热风外机2和箱体3，箱体3的底部形成有第一腔体4和第二腔体5，第一腔体4的内部等距固定安装有隔板6，且隔板6交错设置，能够使热风均匀分布，第二腔体5的内部固定安装有热风内机12，热风内机12的一端与热风外机2的一端连通，热风内机12的另一端与第一腔体4的底部连通，便于将热风输送到第一腔体4的内部，箱体3的顶部形成第三腔体7，第一腔体4的顶部通过送风管8与第三腔体7的内部连通，第三腔体7的内部固定安装有烘干箱9，能够将热风输送到烘干箱9的内部。
实施例二，在实施例一的基础上，隔板6上开设有通孔601，通孔601的内部转动安装有叶轮602，能够通过叶轮602对热风进行混流。
实施例三，在实施例二的基础上，隔板6的另一端固定安装有导风板603，且导风板603的形状为弧形结构，能够改变热风的流向，降低摩擦。
实施例四，在实施例一的基础上，第三腔体7与烘干箱9之间形成热风通道10，烘干箱9的外壁等距开设有圆孔，能够通过热风通道10使热风均匀分布在烘干箱9的外部。
实施例五，在实施例四的基础上，圆孔的内部固定安装有单向阀901，且圆孔对称设置，能够使热风均匀进入到烘干箱9内部。
实施例六，在实施例一的基础上，箱体3的外壁固定安装有风机11，风机11的一端与烘干箱9的内部连通，风机11的另一端与热风外机2的顶部连通，能够对余热进行回收利用。
实施例七，在实施例一的基础上，底座1的底端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的表面形成防滑凸起，能够避免底座1发生滑动。
工作原理：工作时，首先通过热风外机2将空气输送到热风内机12内部，对空气进行压缩行成热空气，然后输送到第一腔体4的底部，沿着隔板6向上移动，在经过通孔601时，对叶轮602产生冲击，叶轮602转动后对热风进行混流，循环动作，使热空气的热量均匀分布，然后通过送风管8进入到热风通道10的内部，热空气沿着热风通道10均匀分布在烘干箱9的外部，然后通过单向阀901进入到烘干箱9的内部，从而对其内部进行烘干处理，最后通过风机11将烘干箱9内的热空气输送到热风外机2的内部，从而实现对热量的循环利用，节约能源。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高均匀性的高温热泵烘干机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端分别固定安装有热风外机(2)和箱体(3)，箱体(3)的底部形成有第一腔体(4)和第二腔体(5)，第一腔体(4)的内部等距固定安装有隔板(6)，且隔板(6)交错设置，第二腔体(5)的内部固定安装有热风内机(12)，热风内机(12)的一端与热风外机(2)的一端连通，热风内机(12)的另一端与第一腔体(4)的底部连通，箱体(3)的顶部形成第三腔体(7)，第一腔体(4)的顶部通过送风管(8)与第三腔体(7)的内部连通，第三腔体(7)的内部固定安装有烘干箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高均匀性的高温热泵烘干机组，其特征在于：所述隔板(6)上开设有通孔(601)，通孔(601)的内部转动安装有叶轮(602)。
3.根据权利要求2所述的一种高均匀性的高温热泵烘干机组，其特征在于：所述隔板(6)的另一端固定安装有导风板(603)，且导风板(603)的形状为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高均匀性的高温热泵烘干机组，其特征在于：所述第三腔体(7)与烘干箱(9)之间形成热风通道(10)，烘干箱(9)的外壁等距开设有圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种高均匀性的高温热泵烘干机组，其特征在于：所述圆孔的内部固定安装有单向阀(901)，且圆孔对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种高均匀性的高温热泵烘干机组，其特征在于：所述箱体(3)的外壁固定安装有风机(11)，风机(11)的一端与烘干箱(9)的内部连通，风机(11)的另一端与热风外机(2)的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一种高均匀性的高温热泵烘干机组，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的表面形成防滑凸起。
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