CN213873287U - 一种便于清洗的冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的冷凝器，包括底板，所述底板上方设有横板，所述横板的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有竖块，所述长板的顶部固接有冷凝器，所述底板的上方设有升降装置。该便于清洗的冷凝器，通过底板、横板、长板、冷凝器、竖块和升降装置的配合，蜗杆带动蜗轮转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动横板向上移动，进而实现对冷凝器的升高，进而便于工作人员对冷凝器进行清洗，使对冷凝器的清洗更加彻底。通过底板、横板、长板、冷凝器、竖块和固定装置的配合，向下移动直杆，使直杆从横板的通槽、长板的底部凹槽和方筒底部内壁移出，向外侧滑动方筒，进而实现对横板和长板的分离，进而便于工作人员对冷凝器进行更换和维护。

Description

一种便于清洗的冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种便于清洗的冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有技术中的冷凝器，在对冷凝器进行清洗时，总是用喷枪在缝隙中对冷凝器进行清洗，无法对冷凝器进行自动的升降，进而不便于工作人员对冷凝器进行清洗，进而容易导致对冷凝器的清洗不彻底，且不便于将长板和横板进行分离，进而不便于对冷凝器进行更换和维护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的冷凝器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的冷凝器，在对冷凝器进行清洗时，总是用喷枪在缝隙中对冷凝器进行清洗，无法对冷凝器进行自动的升降，进而不便于工作人员对冷凝器进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的冷凝器，包括底板，所述底板上方设有横板，所述横板的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有竖块，所述竖块的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接，所述长板的顶部固接有冷凝器，所述底板的上方设有升降装置；

所述升降装置包括齿轮、竖杆、长杆、短板、宽板、蜗杆、电机、齿条、滑块、圆管和蜗轮；

所述电机的底部预设的电机座与底板的顶部右侧固定连接，所述电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁左右两侧均通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述蜗杆的上方啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的前方设有两个齿轮，左侧的所述齿轮的后端与蜗轮的前端固定连接，两个所述齿轮的前端面进通过销轴与宽板的前端面上方固定连接，所述宽板的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述齿轮的外侧均啮合连接有齿条，所述齿条的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述齿条的外侧凹槽均滑动卡接有滑块，所述滑块的外端均固接有长杆，所述长杆的底部分别与底板的左右两侧固定连接，所述长杆的外侧设有圆管，所述圆管的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述圆管的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的底部分别与底板的顶部左右两端固定连接。

优选的，所述滑块与齿条构成滑动结构。

优选的，所述齿条以底板为轴呈轴对称分布。

优选的，所述电机的输出轴与蜗杆为垂直设置。

优选的，所述横板的外侧设有固定装置；

所述固定装置包括方筒、第一弹簧、直杆、短块、横块、第二弹簧和槽板；

所述方筒的内壁与横板和长板的外壁左侧间隙配合，所述方筒的内壁顶部固接有短块，所述短块的外壁下方与长板的顶部左侧凹槽滑动卡接，所述短块的左侧下方固接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与长板的顶部左侧凹槽内壁左端固定连接，所述方筒的底部内壁间隙配合有直杆，所述直杆的外壁上方与横板的左侧通槽内壁和长板的底部左侧凹槽内壁间隙配合，所述直杆的右侧底部固接有横块，所述横块的外壁右侧滑动卡接有槽板，所述槽板的右端与圆管的左端固定连接，所述横块的底部右侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与槽板的左侧凹槽内壁底部固定连接。

优选的，所述直杆的外侧下方固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗的冷凝器，通过底板、横板、长板、冷凝器、竖块和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动横板向上移动，横板带动竖块和长板向上移动，进而实现对冷凝器的升高，进而便于工作人员对冷凝器进行清洗，使对冷凝器的清洗更加彻底。

通过底板、横板、长板、冷凝器、竖块和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向下移动直杆，使直杆从横板的通槽、长板的底部凹槽和方筒底部内壁移出，向外侧滑动方筒，使方筒离开横板，进而实现对横板和长板的分离，进而便于工作人员对冷凝器进行更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中齿轮、宽板和蜗轮的结构示意图；

图3为图1中长杆、齿条和滑块的结构示意图；

图4为图1中方筒、第一弹簧和短块结构示意图。

图中：1、底板，2、升降装置，201、齿轮，202、竖杆，203、长杆，204、短板，205、宽板，206、蜗杆，207、电机，208、齿条，209、滑块，210、圆管，211、蜗轮，3、固定装置，301、方筒，302、第一弹簧，303、直杆，304、短块，305、横块，306、第二弹簧，307、 槽板，4、横板，5、长板，6、冷凝器，7、竖块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的冷凝器，包括底板1，底板1上方设有横板4，横板4的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有竖块7，竖块7受力时可以在横板4的顶部左右两侧凹槽上下移动，竖块7的顶部分别与长板5的底部左右两侧固定连接，长板5的顶部固接有冷凝器6，冷凝器6的型号为JP-002140，底板1的上方设有升降装置2，升降装置2包括齿轮201、竖杆202、长杆203、短板204、宽板205、蜗杆206、电机207、齿条208、滑块209、圆管210和蜗轮211，电机207的底部预设的电机座与底板1的顶部右侧固定连接，电机207的型号根据实际使用情况而定，电机207的输出端固接有蜗杆206，电机207的输出轴与蜗杆206为垂直设置，电机207开始工作时，电机207可以带动蜗杆206转动，蜗杆206的外壁左右两侧均通过轴承与短板204的内壁转动连接，轴承使蜗杆206受力时可以在短板204的内壁转动，短板204的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接，蜗杆206的上方啮合连接有蜗轮211，蜗轮211的前方设有两个齿轮201，左侧的齿轮201的后端与蜗轮211的前端固定连接，两个齿轮201的前端面进通过销轴与宽板205的前端面上方固定连接，销轴使齿轮201受力时可以在宽板205的前端面上方转动，宽板205的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接，齿轮201的外侧均啮合连接有齿条208，齿条208以底板1为轴呈轴对称分布,这样设计可以使对横板4的上下更加稳定，齿条208的顶部分别与横板4的底部左右两侧固定连接，齿条208的外侧凹槽均滑动卡接有滑块209，滑块209与齿条208构成滑动结构，滑块209对齿条208受力时上下移动起到限位作用，滑块209的外端均固接有长杆203，长杆203的底部分别与底板1的左右两侧固定连接，长杆203的外侧设有圆管210，圆管210的顶部分别与横板4的底部左右两侧固定连接，圆管210的内壁间隙配合有竖杆202，圆管210受力时可以在竖杆202的外壁上下移动，竖杆202的底部分别与底板1的顶部左右两端固定连接。

横板4的外侧设有固定装置3，固定装置3包括方筒301、第一弹簧302、直杆303、短块304、横块305、第二弹簧306和槽板307，方筒301的内壁与横板4和长板5的外壁左侧间隙配合，方筒301的内壁顶部固接有短块304，短块304的外壁下方与长板5的顶部左侧凹槽滑动卡接，短块304受力时可以在长板5的顶部外侧凹槽左右滑动，短块304的左侧下方固接有第一弹簧302，第一弹簧302给予短块304向内的力，第一弹簧302的左端与长板5的顶部左侧凹槽内壁左端固定连接，方筒301的底部内壁间隙配合有直杆303，直杆303的外侧下方固接有把手，把手更不便于工作人员拉动直杆303，直杆303的外壁上方与横板4的左侧通槽内壁和长板5的底部左侧凹槽内壁间隙配合，直杆303的右侧底部固接有横块305，横块305的外壁右侧滑动卡接有槽板307，横块305受力时可以在槽板307的外侧凹槽上下滑动，槽板307的右端与圆管210的左端固定连接，横块305的底部右侧固接有第二弹簧306，第二弹簧306给予横块305向上的力，第二弹簧306的底部与槽板307的左侧凹槽内壁底部固定连接。

在本实施例中，当使用该便于清洗的冷凝器时，首先将电机207连接外接电源，将冷凝器6的进口和出口与外界连接断开，电机207开始工作，电机207带动蜗杆206转动，蜗杆206带动蜗轮211转动，蜗轮211带动齿轮201转动，齿轮201带动齿条208向上移动，齿条208带动横板4向上移动，横板4带动竖块7和长板5向上移动，进而实现对冷凝器6的升高，进而便于工作人员对冷凝器6进行清洗，当需要对冷凝器6进行维护或更换时，可以向下移动直杆303，使直杆303从横板4的通槽、长板5的底部凹槽和方筒301底部内壁移出，向外侧滑动方筒301，使方筒301离开横板4，进而实现对横板4和长板5的分离，进而将冷凝器6取出，进而便于工作人员对冷凝器6进行更换和维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的冷凝器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方设有横板（4），所述横板（4）的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有竖块（7），所述竖块（7）的顶部分别与长板（5）的底部左右两侧固定连接，所述长板（5）的顶部固接有冷凝器（6），所述底板（1）的上方设有升降装置（2）；

所述升降装置（2）包括齿轮（201）、竖杆（202）、长杆（203）、短板（204）、宽板（205）、蜗杆（206）、电机（207）、齿条（208）、滑块（209）、圆管（210）和蜗轮（211）；

所述电机（207）的底部预设的电机座与底板（1）的顶部右侧固定连接，所述电机（207）的输出端固接有蜗杆（206），所述蜗杆（206）的外壁左右两侧均通过轴承与短板（204）的内壁转动连接，所述短板（204）的底部分别与底板（1）的顶部左右两侧固定连接，所述蜗杆（206）的上方啮合连接有蜗轮（211），所述蜗轮（211）的前方设有两个齿轮（201），左侧的所述齿轮（201）的后端与蜗轮（211）的前端固定连接，两个所述齿轮（201）的前端面进通过销轴与宽板（205）的前端面上方固定连接，所述宽板（205）的底部分别与底板（1）的顶部左右两侧固定连接，所述齿轮（201）的外侧均啮合连接有齿条（208），所述齿条（208）的顶部分别与横板（4）的底部左右两侧固定连接，所述齿条（208）的外侧凹槽均滑动卡接有滑块（209），所述滑块（209）的外端均固接有长杆（203），所述长杆（203）的底部分别与底板（1）的左右两侧固定连接，所述长杆（203）的外侧设有圆管（210），所述圆管（210）的顶部分别与横板（4）的底部左右两侧固定连接，所述圆管（210）的内壁间隙配合有竖杆（202），所述竖杆（202）的底部分别与底板（1）的顶部左右两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的冷凝器，其特征在于：所述滑块（209）与齿条（208）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的冷凝器，其特征在于：所述齿条（208）以底板（1）为轴呈轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的冷凝器，其特征在于：所述电机（207）的输出轴与蜗杆（206）为垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的冷凝器，其特征在于：所述横板（4）的外侧设有固定装置（3）；

所述固定装置（3）包括方筒（301）、第一弹簧（302）、直杆（303）、短块（304）、横块（305）、第二弹簧（306）和槽板（307）；

所述方筒（301）的内壁与横板（4）和长板（5）的外壁左侧间隙配合，所述方筒（301）的内壁顶部固接有短块（304），所述短块（304）的外壁下方与长板（5）的顶部左侧凹槽滑动卡接，所述短块（304）的左侧下方固接有第一弹簧（302），所述第一弹簧（302）的左端与长板（5）的顶部左侧凹槽内壁左端固定连接，所述方筒（301）的底部内壁间隙配合有直杆（303），所述直杆（303）的外壁上方与横板（4）的左侧通槽内壁和长板（5）的底部左侧凹槽内壁间隙配合，所述直杆（303）的右侧底部固接有横块（305），所述横块（305）的外壁右侧滑动卡接有槽板（307），所述槽板（307）的右端与圆管（210）的左端固定连接，所述横块（305）的底部右侧固接有第二弹簧（306），所述第二弹簧（306）的底部与槽板（307）的左侧凹槽内壁底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的冷凝器，其特征在于：所述直杆（303）的外侧下方固接有把手。

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