CN213873134U - 导风板组件及空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风板组件及空调机组。该导分板组件包括出风框、导风板以及驱动组件。出风框上开设有出风口，导风板可活动地安装在出风口处。驱动组件安装在出风框上，并与导风板驱动连接。驱动组件包括电机、阶梯齿轮、第一齿条和第二齿条，阶梯齿轮安装在电机的输出轴上，阶梯齿轮包括层叠设置的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一齿条与导风板的第一位置铰接，并与第一驱动齿轮驱动连接，第二齿条与导风板的第二位置铰接，并与第二驱动齿轮驱动连接。在本实用新型的技术方案中，通过导风板的伸出结构设计，可有效解决导风板凝露问题；同时可实现单个电机控制导风板伸出和导风，降低成本和电机运行时产生的噪音。

Description

导风板组件及空调机组

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种导风板组件及空调机组。

背景技术

为了解决现有技术中空调导风板存在的凝露及噪音问题，市面上出现了伸出式导风板组件的空调结构，该伸出式导风板组件至少需要2组电机进行驱动，增加了伸出式导风板组件的成本。此外，上述的伸出式导风板组件在通过两组电机进行驱动时噪音也比较大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种导风板组件及空调机组，以解决现有技术中伸出式导风板组件存在的使用成本高且噪音较大的技术问题。

本实用新型实施方式提供了一种导风板组件，包括：出风框，出风框上开设有出风口；导风板，可活动地安装在出风口处；驱动组件，安装在出风框上，并与导风板驱动连接，驱动组件包括：电机；阶梯齿轮，安装在电机的输出轴上，阶梯齿轮包括层叠设置的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮；第一齿条，与导风板的第一位置铰接，并与第一驱动齿轮驱动连接；第二齿条，与导风板的第二位置铰接，并与第二驱动齿轮驱动连接，导风板的第二位置与导风板的第一位置相间隔，并且导风板的第二位置获得的线速度与导风板的第一位置获得的线速度不相等。

在一个实施方式中，导风板的第一位置靠近出风口相对于出风框的内侧，导风板的第二位置靠近出风口相对于出风框的外侧。

在一个实施方式中，导风板的第二位置获得的线速度大于导风板的第一位置获得的线速度。

在一个实施方式中，驱动组件还包括阶梯变速齿轮，阶梯变速齿轮包括层叠设置的小分度圆齿轮和大分度圆齿轮，小分度圆齿轮与第二齿条相连，大分度圆齿轮与第二驱动齿轮相连。

在一个实施方式中，驱动组件还包括变速齿轮组，变速齿轮组安装在第二驱动齿轮和第二齿条之间。

在一个实施方式中，第二齿条为弧形齿条。

在一个实施方式中，驱动组件还包括齿条运动导向部件，齿条运动导向部件安装在出风框内并与第一齿条和/或第二齿条相配合。

在一个实施方式中，第一齿条上形成有与齿条运动导向部件相配合的第一导槽，第二齿条上形成有与齿条运动导向部件相配合的第二导槽。

在一个实施方式中，第一齿条的第一端设置有第一铰接卡扣，导风板的第一位置设置有与第一铰接卡扣相配合的第一铰接槽；

和/或，第二齿条的第一端设置有第二铰接卡扣，导风板的第二位置设置有与第二铰接卡扣相配合的第二铰接槽。

在一个实施方式中，第一齿条的第二端设置有限位卡勾，限位卡勾与出风框相配合以防止第一齿条脱出。

在一个实施方式中，第一驱动齿轮上形成有齿轮段和光滑段，齿轮段与第一齿条驱动连接，驱动导风板的第一位置从出风口伸出或缩回；光滑段与第一齿条相抵接，导风板的第一位置保持不动。

在一个实施方式中，齿轮段在第一驱动齿轮上的占比小于光滑段在第一驱动齿轮上的占比。

在一个实施方式中，齿轮段在第一驱动齿轮上的占比为10％～40％，光滑段在第一驱动齿轮上的占比为60％～90％。

本实用新型还提供了一种空调机组，包括空调本体和导风板组件，空调本体上开设有出风口，导风板组件安装在出风口上，导风板组件为上述的导风板组件。

在上述实施例中，导风板组件在运行时，电机驱动阶梯齿轮转动，第一驱动齿轮通过第一齿条驱动导风板的第一位置伸出运动，第二驱动齿轮通过第二齿条驱动导风板的第二位置伸出运动。由于导风板的第二位置获得的线速度与导风板的第一位置获得的线速度不相等，这样导风板的第二位置就会相对于导风板的第一位置倾斜，使得导风板在从出风口上伸出的过程中，还可以相对倾斜实现导风。这样，在本实用新型的技术方案中，通过导风板的伸出结构设计，可有效解决导风板凝露问题；同时可实现单个电机控制导风板伸出和导风，降低成本和电机运行时产生的噪音。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的导风板组件的实施例的整体结构示意图；

图2是图1的导风板组件的左视剖面结构示意图；

图3是图1的导风板组件的右视剖面结构示意图；

图4是图2的导风板组件的导风板伸出状态的结构示意图；

图5是图3的导风板组件的导风板伸出状态的结构示意图；

图6是根据本实用新型的导风板组件的阶梯变速齿轮和阶梯齿轮的结构示意图；

图7是根据本实用新型的导风板组件的第一齿条和第二齿条的结构示意图；

图8是根据本实用新型的导风板组件的导风板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图1示出了本实用新型的导风板组件的实施方式，如图2和图3所示，该导分板组件包括出风框10、导风板20以及驱动组件30。出风框10上开设有出风口11，导风板20可活动地安装在出风口11处。驱动组件30安装在出风框10上，并与导风板20驱动连接。驱动组件30包括电机31、阶梯齿轮32、第一齿条33和第二齿条34，阶梯齿轮32安装在电机31的输出轴上，阶梯齿轮32包括层叠设置的第一驱动齿轮321和第二驱动齿轮322，第一齿条33与导风板20的第一位置铰接，并与第一驱动齿轮321驱动连接，第二齿条34与导风板20的第二位置铰接，并与第二驱动齿轮322驱动连接。导风板20的第二位置与导风板20的第一位置相间隔，并且导风板20的第二位置获得的线速度与导风板20的第一位置获得的线速度不相等。

应用本实用新型的技术方案，导风板组件在运行时，电机31驱动阶梯齿轮32转动，第一驱动齿轮321通过第一齿条33驱动导风板20的第一位置伸出运动，第二驱动齿轮322通过第二齿条34驱动导风板20的第二位置伸出运动。由于导风板20的第二位置获得的线速度与导风板20的第一位置获得的线速度不相等，这样导风板20的第二位置就会相对于导风板20的第一位置倾斜，使得导风板20在从出风口11上伸出的过程中，还可以相对倾斜实现导风。

这样，在本实用新型的技术方案中，通过导风板20的伸出结构设计，可有效解决导风板20凝露问题；同时可实现单个电机31控制导风板20伸出和导风，降低成本和电机运行时产生的噪音。

如图4和图5所示，在本实施方式的技术方案中，导风板20的第一位置靠近出风口11相对于出风框10的内侧，导风板20的第二位置靠近出风口11相对于出风框10的外侧，这样的结构设计可以实现朝向出风框10的外侧出风。

相对应的，在本实施例的技术方案中，导风板20的第二位置获得的线速度大于导风板20的第一位置获得的线速度。如图2和图6所示，在本实施力的技术方案中，驱动组件30还包括阶梯变速齿轮35，阶梯变速齿轮35包括层叠设置的小分度圆齿轮351和大分度圆齿轮352，小分度圆齿轮351与第二齿条34相连，大分度圆齿轮352与第二驱动齿轮322相连。在使用时，第二驱动齿轮322驱动大分度圆齿轮352转动，再通过小分度圆齿轮351提高转速输出，使得导风板20的第二位置获得的线速度大于导风板20的第一位置获得的线速度，实现导风板20的倾斜伸出。

作为另一种可选的实施方式，也可以通过变速齿轮组实现导风板20的第二位置获得的线速度大于导风板20的第一位置获得的线速度，变速齿轮组安装在第二驱动齿轮322和第二齿条34之间。变速齿轮组的实际调速参数，可以根据实际的使用需要做相应的调整。

如图2和图4所示，在本实施方式的技术方案中，第二齿条34为弧形齿条。弧形齿条的第二齿条34更符合导风板20倾斜伸出的结构需要，可以让导风板20倾斜伸出的更加自然。作为其他的可选的实施方式，也可以选用铰接的可摆动设置的直型齿条。

更为优选的，如图2所示，驱动组件30还包括齿条运动导向部件36，齿条运动导向部件36安装在出风框10内并与第一齿条33和第二齿条34相配合。齿条运动导向部件36安装在与第一齿条33和第二齿条34相连的位置处，可以通过齿条运动导向部件36限制第一齿条33和第二齿条34的运动方向，使得第一齿条33和第二齿条34运动的更加平稳。

如图7所示，在本实施例的技术方案中，第一齿条33上形成有与齿条运动导向部件36相配合的第一导槽331，第二齿条34上形成有与齿条运动导向部件36相配合的第二导槽341。通过上述的导槽结构，可以实现齿条运动导向部件36与第一齿条33和第二齿条34的有效配合，提高第一齿条33和第二齿条34运动的稳定性。可选的第一导槽331和第二导槽341为凸字形导槽。

为了使得本实用新型中的铰接配合结构的安装更加方便，如图7和图8所示，第一齿条33的第一端设置有第一铰接卡扣332，导风板20的第一位置设置有与第一铰接卡扣332相配合的第一铰接槽21。第二齿条34的第一端设置有第二铰接卡扣342，导风板20的第二位置设置有与第二铰接卡扣342相配合的第二铰接槽22。在安装使用时，只需要将第一铰接卡扣332和第二铰接卡扣342分别卡入到第一铰接槽21和第二铰接槽22中，就可以完成导风板20的快速安装。

更为优选的，第二铰接槽22为滑槽结构，通过滑槽结构与第二铰接卡扣342配合，可以使得第二齿条34半径更大，与面板的角度更小，进而有效降低第二齿条34的长度及高度，显著减小整个机构的尺寸，以匹配面板空间。

如图5和图7所示，在本实施方式的技术方案中，第一齿条33的第二端设置有限位卡勾333，限位卡勾333与出风框10相配合以防止第一齿条33脱出。还需要说明的是，可以借助上述的结构，让第一齿条33借助出风框10承载导风板20的重量，进而可以有效降低作用于电机31轴的导风板20重力力矩，进而使用较小扫风电机31，降低成本，进一步减小噪音。

作为一种更为优选的实施方式，如图4和图6所示，第一驱动齿轮321上形成有齿轮段和光滑段，齿轮段与第一齿条33驱动连接，驱动导风板20的第一位置从出风口11伸出或缩回。光滑段与第一齿条33相抵接，导风板20的第一位置保持不动。导风板组件在工作时，首先第一驱动齿轮321上的齿轮段驱动第一齿条33运动，带动导风板20伸出；当导风板20伸出到位后，第一驱动齿轮321上的光滑段与第一齿条33相抵接，此时电机31继续驱动阶梯齿轮32转动，通过第二驱动齿轮322输出力矩，让第二齿条34输出力矩带动导风板20的第二位置相对于导风板20的第一位置运动，实现导风板20的摆动扫风。之后，需要收回导风板20时，电机31驱动阶梯齿轮32反向转动至第一驱动齿轮321的齿轮段与第一齿条33啮合，从而带动第一齿条33反向运动，再配合第二齿条34收回导风板20。

在本实施例的技术方案中，齿轮段在第一驱动齿轮321上的占比小于光滑段在第一驱动齿轮321上的占比。这样，可以实现导风板20更大摆动幅度的导风。可选的，齿轮段在第一驱动齿轮321上的占比为10％～40％，光滑段在第一驱动齿轮321上的占比为60％～90％。优选的，齿轮段在第一驱动齿轮321上的占比为1/3，光滑段在第一驱动齿轮321上的占比为2/3。

本实用新型的技术方案采用多齿轮传动，齿轮传动比可调，可有效降低传递到电机31轴上的导风板20重力力矩，阶梯变速齿轮35中小分度圆齿轮351的齿数为16，大分度圆齿轮352为40。在第一驱动齿轮321上齿轮段的齿数为48，最终传导至电机31轴上导风板20重力力矩为：4.51*10^(-3)G。采用本实用新型的齿轮结构，能够降低传导到导风板20上的电机31的振动和噪音，进一步解决扫风电机31的噪音问题。

本实用新型还提供了一种空调机组，该包括空调本体和导风板组件，空调本体上开设有出风口11，导风板组件安装在出风口11上，导风板组件为上述的导风板组件。采用上述导风板组件的空调机组可有效解决导风板20凝露问题，同时可实现单个电机31控制导风板20伸出和导风，降低成本和电机运行时产生的噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种导风板组件，其特征在于，包括：

出风框(10)，所述出风框(10)上开设有出风口(11)；

导风板(20)，可活动地安装在所述出风口(11)处；

驱动组件(30)，安装在所述出风框(10)上，并与所述导风板(20)驱动连接，所述驱动组件(30)包括：

电机(31)；

阶梯齿轮(32)，安装在所述电机(31)的输出轴上，所述阶梯齿轮(32)包括层叠设置的第一驱动齿轮(321)和第二驱动齿轮(322)；

第一齿条(33)，与所述导风板(20)的第一位置铰接，并与所述第一驱动齿轮(321)驱动连接；

第二齿条(34)，与所述导风板(20)的第二位置铰接，并与所述第二驱动齿轮(322)驱动连接，所述导风板(20)的第二位置与所述导风板(20)的第一位置相间隔，并且所述导风板(20)的第二位置获得的线速度与所述导风板(20)的第一位置获得的线速度不相等。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板(20)的第一位置靠近所述出风口(11)相对于所述出风框(10)的内侧，所述导风板(20)的第二位置靠近所述出风口(11)相对于所述出风框(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板(20)的第二位置获得的线速度大于所述导风板(20)的第一位置获得的线速度。

4.根据权利要求3所述的导风板组件，其特征在于，所述驱动组件(30)还包括阶梯变速齿轮(35)，所述阶梯变速齿轮(35)包括层叠设置的小分度圆齿轮(351)和大分度圆齿轮(352)，所述小分度圆齿轮(351)与所述第二齿条(34)相连，所述大分度圆齿轮(352)与所述第二驱动齿轮(322)相连。

5.根据权利要求3所述的导风板组件，其特征在于，所述驱动组件(30)还包括变速齿轮组，所述变速齿轮组安装在所述第二驱动齿轮(322)和所述第二齿条(34)之间。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的导风板组件，其特征在于，所述第二齿条(34)为弧形齿条。

7.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述驱动组件(30)还包括齿条运动导向部件(36)，所述齿条运动导向部件(36)安装在所述出风框(10)内并与所述第一齿条(33)和/或所述第二齿条(34)相配合。

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于，所述第一齿条(33)上形成有与所述齿条运动导向部件(36)相配合的第一导槽(331)，所述第二齿条(34)上形成有与所述齿条运动导向部件(36)相配合的第二导槽(341)。

9.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一齿条(33)的第一端设置有第一铰接卡扣(332)，所述导风板(20)的第一位置设置有与所述第一铰接卡扣(332)相配合的第一铰接槽(21)；

和/或，所述第二齿条(34)的第一端设置有第二铰接卡扣(342)，所述导风板(20)的第二位置设置有与所述第二铰接卡扣(342)相配合的第二铰接槽(22)。

10.根据权利要求9所述的导风板组件，其特征在于，所述第一齿条(33)的第二端设置有限位卡勾(333)，所述限位卡勾(333)与所述出风框(10)相配合以防止所述第一齿条(33)脱出。

11.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一驱动齿轮(321)上形成有齿轮段和光滑段，所述齿轮段与所述第一齿条(33)驱动连接，驱动所述导风板(20)的第一位置从所述出风口(11)伸出或缩回；所述光滑段与所述第一齿条(33)相抵接，所述导风板(20)的第一位置保持不动。

12.根据权利要求11所述的导风板组件，其特征在于，所述齿轮段在所述第一驱动齿轮(321)上的占比小于所述光滑段在所述第一驱动齿轮(321)上的占比。

13.根据权利要求12所述的导风板组件，其特征在于，所述齿轮段在所述第一驱动齿轮(321)上的占比为10％～40％，所述光滑段在所述第一驱动齿轮(321)上的占比为60％～90％。

14.一种空调机组，包括空调本体和导风板组件，所述空调本体上开设有出风口(11)，所述导风板组件安装在所述出风口(11)上，其特征在于，所述导风板组件为权利要求1至13中任一项所述的导风板组件。

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