CN213872747U - 一种锅炉节能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉节能设备，其结构包括基座、箱体、进气道、排水道、排气罩、脱硫滤网、烟气加热装置，基座铆合连接于箱体下端，进气道螺栓连接于箱体左端上部分，排水道水平焊接于箱体左端下部分，排气罩铆合连接于箱体前端中心，脱硫滤网与排气罩内部嵌固连接；本实用新型通过将使用过的过滤烟气导入设备里的换热器将加热器和膨胀水箱的清水进行多次加热，能够对携带着高热能的锅炉烟气再次利用，减少了对能量的浪费，本实用新型通过除尘器对加热清水前的锅炉烟气除去固体小颗粒，避免将后续的设备堵塞，而泄气道将加热清水之后的锅炉烟气排入过滤室内的脱硫滤网，将烟气中的有害物质过滤掉再排出散气室，减少了对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能设备领域，具体的是一种锅炉节能设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品，节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。
然而，在现有的技术下，锅炉内的能源在燃烧的过程中，有引风机工作能让能源更加充分的燃烧，但作业中大量高热能气体直接被引走，使得高热能大量流失，进而产生极大的浪费，其次现有燃气锅炉排气口，无设置吸收及净化尾气的装置，酸性气体直接排入到空气中，容易导致空气的污染，使得设备并不环保。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种锅炉节能设备。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉节能设备，其结构包括基座、箱体、进气道、排水道、排气罩、脱硫滤网、烟气加热装置，所述基座设有四个，并沿箱体下端对称排布，所述基座铆合连接于箱体下端，所述进气道螺栓连接于箱体左端上部分，所述排水道水平焊接于箱体左端下部分，所述排气罩铆合连接于箱体前端中心，所述脱硫滤网与排气罩内部嵌固连接，所述烟气加热装置设于箱体内部；所述烟气加热装置主要由除尘器、过热器、进水道、换热器、膨胀水箱、泄水道、加热器、水轮泵、泄气道所组成，所述除尘器与进气道过渡配合，所述过热器与除尘器嵌固连接，所述过热器与箱体内部螺栓连接，所述进水道通过箱体右端上部分与换热器过渡配合，所述换热器与过热器间隙配合，所述换热器与泄水道过渡配合，所述膨胀水箱与箱体内侧下部分嵌固连接，所述加热器与膨胀水箱内侧下部分铆合连接，所述加热器与泄气道过渡配合，所述水轮泵与膨胀水箱右端过渡配合，所述水轮泵通过箱体与排水道过渡配合，所述泄气道通过箱体前端与排气罩内部嵌固连接。
更进一步的，所述排气罩内设有过滤室、散气室，所述过滤室前端与脱硫滤网嵌固连接，所述散气室与过滤室铆合连接。
更进一步的，所述加热器主要由进气口、保温套、储热管、扰流板、固定座、排气口、导热罩所组成，所述进气口与导热罩嵌固连接，所述保温套与导热罩过渡配合，所述储热管与固定座嵌固连接，所述扰流板与导热罩嵌固连接，所述排气口与导热罩后端过渡配合，所述导热罩与固定座嵌固连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过将使用过的过滤烟气导入设备里的换热器将加热器和膨胀水箱的清水进行多次加热，能够对携带着高热能的锅炉烟气再次利用，减少了对能量的浪费。
2、本实用新型通过除尘器对加热清水前的锅炉烟气除去固体小颗粒，避免将后续的设备堵塞，而泄气道将加热清水之后的锅炉烟气排入过滤室内的脱硫滤网，将烟气中的有害物质过滤掉再排出散气室，减少了对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种锅炉节能设备的结构示意图。
图2为本实用新型烟气加热装置的后视结构示意图。
图3为本实用新型烟气加热装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型加热器的结构示意图。
图中：基座-1、箱体-2、进气道-3、排水道-4、排气罩-5、脱硫滤网-6、烟气加热装置-7、除尘器-71、过热器-72、进水道 -73、换热器-74、膨胀水箱-75、泄水道-76、加热器-77、水轮泵 -78、泄气道-79、过滤室-51、散气室-52、进气口-771、保温套 -772、储热管-773、扰流板-774、固定座-775、排气口-776、导热罩-777。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-图4所示，本实用新型提供一种锅炉节能设备，其结构包括基座1、箱体2、进气道3、排水道4、排气罩5、脱硫滤网6、烟气加热装置7，所述基座1设有四个，并沿箱体2下端对称排布，所述基座1铆合连接于箱体2下端，所述进气道3螺栓连接于箱体2左端上部分，所述排水道4水平焊接于箱体2左端下部分，所述排气罩5铆合连接于箱体2前端中心，所述脱硫滤网6与排气罩5内部嵌固连接，所述烟气加热装置7设于箱体2 内部；所述烟气加热装置7主要由除尘器71、过热器72、进水道 73、换热器74、膨胀水箱75、泄水道76、加热器77、水轮泵78、泄气道79所组成，所述除尘器71与进气道3过渡配合，所述过热器72与除尘器71嵌固连接，所述过热器72与箱体2内部螺栓连接，所述进水道73通过箱体2右端上部分与换热器74过渡配合，所述换热器74与过热器72间隙配合，所述换热器74与泄水道76过渡配合，所述膨胀水箱75与箱体2内侧下部分嵌固连接，所述加热器77与膨胀水箱75内侧下部分铆合连接，所述加热器 77与泄气道79过渡配合，所述水轮泵78与膨胀水箱75右端过渡配合，所述水轮泵78通过箱体2与排水道4过渡配合，所述泄气道79通过箱体2前端与排气罩5内部嵌固连接，所述排气罩5 内设有过滤室51、散气室52，所述过滤室51前端与脱硫滤网6 嵌固连接，所述散气室52与过滤室51铆合连接，所述加热器77 主要由进气口771、保温套772、储热管773、扰流板774、固定座775、排气口776、导热罩777所组成，所述进气口771与导热罩777嵌固连接，所述保温套772与导热罩777过渡配合，所述储热管773与固定座775嵌固连接，所述扰流板774与导热罩777 嵌固连接，所述排气口776与导热罩777后端过渡配合，所述导热罩777与固定座775嵌固连接。
下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本装置通过将锅炉内产生的烟气通过箱体2侧面的进气道3通入烟气加热装置7 内的除尘器71，接着除尘器71将烟气内的固体颗粒通过静电吸附并集中在底部，接着除尘后的烟气进入过热器72使得烟气温度升高，接着将升温后的烟气通入换热器73，同时将清水从进水道 73通入换热器73，使得烟气在换热器74内将热量传递给清水，接着清水通过泄水道76进入位于基座1上的膨胀水箱75，同时从换热器73出来的烟气通过进气口771进入导热罩777内，烟气通过在加热器77内的扰流板774增加行程，将热量传递到导热罩 777和储热管773里，接着从固定座775上端的排气口776排出，同时在导热罩777上的热量通过保温套772对清水进行保温作业，通过与排气口776配合的泄气道79将烟气通入排气罩5内的过滤室51，接着通过脱硫滤网6将烟气内的有害物质分离，再通过散气室52排出箱体2外，烟气排出完毕后，加热器77内的储热管 773放热，通过导热罩777对清水的保温作业提供能量，需要用水时，则启动水轮泵78将保温的清水通过排水道4排出使用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种锅炉节能设备，其结构包括基座(1)、箱体(2)、进气道(3)、排水道(4)、排气罩(5)、脱硫滤网(6)、烟气加热装置(7)，其特征在于：
所述基座(1)设有四个，并沿箱体(2)下端对称排布，所述基座(1)铆合连接于箱体(2)下端，所述进气道(3)螺栓连接于箱体(2)左端上部分，所述排水道(4)水平焊接于箱体(2)左端下部分，所述排气罩(5)铆合连接于箱体(2)前端中心，所述脱硫滤网(6)与排气罩(5)内部嵌固连接，所述烟气加热装置(7)设于箱体(2)内部；
所述烟气加热装置(7)主要由除尘器(71)、过热器(72)、进水道(73)、换热器(74)、膨胀水箱(75)、泄水道(76)、加热器(77)、水轮泵(78)、泄气道(79)所组成，所述除尘器(71)与进气道(3)过渡配合，所述过热器(72)与除尘器(71)嵌固连接，所述过热器(72)与箱体(2)内部螺栓连接，所述进水道(73)通过箱体(2)右端上部分与换热器(74)过渡配合，所述换热器(74)与过热器(72)间隙配合，所述换热器(74)与泄水道(76)过渡配合，所述膨胀水箱(75)与箱体(2)内侧下部分嵌固连接，所述加热器(77)与膨胀水箱(75)内侧下部分铆合连接，所述加热器(77)与泄气道(79)过渡配合，所述水轮泵(78)与膨胀水箱(75)右端过渡配合，所述水轮泵(78)通过箱体(2)与排水道(4)过渡配合，所述泄气道(79)通过箱体(2)前端与排气罩(5)内部嵌固连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述排气罩(5)内设有过滤室(51)、散气室(52)，所述过滤室(51)前端与脱硫滤网(6)嵌固连接，所述散气室(52)与过滤室(51)铆合连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述加热器(77)主要由进气口(771)、保温套(772)、储热管(773)、扰流板(774)、固定座(775)、排气口(776)、导热罩(777)所组成，所述进气口(771)与导热罩(777)嵌固连接，所述保温套(772)与导热罩(777)过渡配合，所述储热管(773)与固定座(775)嵌固连接，所述扰流板(774)与导热罩(777)嵌固连接，所述排气口(776)与导热罩(777)后端过渡配合，所述导热罩(777)与固定座(775)嵌固连接。
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