CN213871537U - 一种大管径高压管道连接组件 - Google Patents

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吕青松
贺维国
方祖磊
戴新
田峰
范国刚
朱祝龙
曲艺明
吴庆庆
任靳玉
冯巍
欧阳理想
谭炳蔚
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China Railway Tianjin Tunnel Engineering Survey and Design Co Ltd
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China Railway Liuyuan Group Co Ltd
China Railway Tianjin Tunnel Engineering Survey and Design Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种大管径高压管道连接组件,U型管卡,为两个,可对接为一个圆;密封件,由密封圈以及环密封圈内壁设置的一圈密封条一体连接而成,密封条沿边呈球面结构,密封圈贴卡于U型管卡的U型腔中。本实用新型的一种大管径高压管道连接组件拆卸安装方便,密封性好。

Description

一种大管径高压管道连接组件
技术领域
本实用新型涉及隧道地下工程管道安装领域,尤其涉及一种大管径高压管道连接组件。
背景技术
随着经济技术的发展,铁路隧道、公路隧道、地铁隧道等地下工程的修建日益普遍。由于地下工程空间狭窄,这些隧道中的给排水及消防管道通常安装于管沟及隧道侧壁处,无人值守,因此检修维护较为频繁。
而上述隧道中管道连接方式通常为法兰连接及卡箍连接。卡箍连接主要采取卡箍与管槽配合连接,受管道壁厚限制,开槽深度有限,无法应用于高压大管径管道连接。法兰连接为对夹式挤压密封连接,管道相向挤压安装,后期管道检修拆装困难,只能采取短管加装伸缩节的形式替换原有管道,伸缩节自身为故障易发点,因此不利于管道系统的安全稳定。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种大管径高压管道连接组件,既能保证管道连接处有效密封,又能使得管道检修拆装方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种大管径高压管道连接组件:
U型管卡,为两个,可对接为一个圆;
密封件,由密封圈以及环密封圈内壁设置的一圈密封条一体连接而成,密封条沿边呈球面结构,密封圈贴卡于U型管卡的U型腔中。
进一步地,密封条位于密封圈内壁的中央处。
进一步地,每个U型管卡的两端外侧均设置有连接耳,螺栓穿过两个U型管卡同侧的连接耳将两个U型管卡连接。
进一步地,连接耳截面呈梯形结构,且其长底边连接于U型管卡上。
进一步地,螺栓上螺纹连接有螺母。
进一步地,螺栓为高强钢螺栓,螺母为高强钢螺母。
进一步地,穿过两个U型管卡同侧连接耳的螺栓为两个。
本实用新型的一种大管径高压管道连接组件具有如下有益效果:
1、本实用新型,安装过程为:先将其中一根管道的卡兰套装上密封圈,将另外一根管道的卡兰插入密封圈中,两个卡兰之间未紧密对接,存有缝隙,而密封条正环堵于该缝隙。然后,两个U型管卡相向对接,套包于密封圈外侧,形成对密封圈上下以及四周型挤压,从而完成两根管道卡兰处的快速密封连接。
2、本实用新型,密封程度高:密封条环堵于缝隙,与其相连的密封圈包覆于卡兰外周,且通过U型管卡包覆挤压,使密封条密贴缝隙,密封圈密贴卡兰外周,形成卡兰接连处的高度密封。
3、本实用新型,拆卸维修极为方便。先取下对接的U型管卡,解除对密封件的挤压,则两个卡兰之间没有了外加挤压力,而两者之间又存有缝隙,即可轻易的将其中的一个卡兰抽拽出,进行维修更换。
4、本实用新型,高强钢螺栓以及高强钢螺母螺纹配合,穿连连接耳,进而将两个U型管卡连接,高强钢螺栓以及高强钢螺母强度高,尤其适合于大管径高压管道的有效锁紧连接。连接耳截面呈梯形结构,高强钢螺栓穿连处的两个连接耳存有V型开口,则旋动高强钢螺母时,能够对挤两个连接耳,保证两个U型管卡紧密连接。
5、本实用新型,结构简单,密封程度高,安装以及拆卸极为方便,实用性强。
6、本实用新型,可应用于管道DN250以上,工况压力大于1.5Mpa以上管道的快速安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的上提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的大管径高压管道连接组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例U型管卡的上视图;
图3为本实用新型实施例U型管卡的主视图;
图4为本实用新型实施例密封件的结构示意图;
图5为图4中A-A处的截面结构示意图;
图6为本实用新型实施例的管道、卡兰的连接结构示意图;
图7为本实用新型实施例的大管径高压管道连接组件应用结构示意图。
附图标记说明:
1-U型管卡;11-U型腔;12-连接耳;2-密封件;21-密封圈;22-密封条;3-螺栓;4-螺母,5-管道;6-卡兰;7-缝隙。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种大管径高压管道连接组件做进一步地详细的描述。
如图1-7所示:一种大管径高压管道连接组件:包括U型管卡1以及密封件2,其中U型管卡1,为两个,可对接为一个圆。
进一步地,每个U型管卡1的两端外侧均设置有连接耳12,螺栓3穿过两个U型管卡1同侧的连接耳12将两个U型管卡1连接。
进一步地,连接耳12截面呈梯形结构,且其长底边连接于U型管卡1上。
进一步地,螺栓3上螺纹连接有螺母4。
进一步地,螺栓3为高强钢螺栓,螺母4为高强钢螺母。
进一步地,穿过两个U型管卡1同侧连接耳12的螺栓3为两个。
进一步地,当螺栓3穿过两个U型管卡1同侧的连接耳12将两个U型管卡1连接时,旋拧螺母4,由于两个U型管卡同侧的连接耳12存在V型开口,则更容易挤压,且贴接更为紧密。
进一步地,密封件2,由密封圈21以及环密封圈21内壁设置的一圈密封条22一体连接而成,则密封件2整体结构不易裂开,密封程度更高。
进一步地,密封圈21贴卡于U型管卡1的U型腔11中,密封条22沿边呈球面结构,能够与管道5卡兰6处的斜面豁口相适配。在受到两个U型管卡1对接挤压时,密封圈21能够环贴卡兰6外壁,密封条22一方面能够紧密贴接卡兰6处的斜面豁口,另一方面能够有效堵封两个卡兰之间的缝隙7。
进一步地,密封条22位于密封圈21内壁的中央处。
下面结合附图对本实用新型的大管径高压管道连接组件的工作过程进行描述:
安装过程为:先将其中一根管道5的卡兰4套装上密封圈21,再将另外一根管道5的卡兰4插入密封圈21中,两个卡兰6之间存有缝隙7,密封条22环堵该缝隙7。然后,两个U型管卡1相向对接,套包于密封圈21外侧,形成对密封圈21上下以及四周型挤压,从而完成两根管道5卡兰6处的快速密封连接。
拆卸过程:先取下对接的U型管卡1,解除对密封件2的挤压,将其中的一个卡兰6抽拽出,进行维修更换。如需更换密封件2,则在抽拽出一个卡兰6后,取下密封件2进行更换即可。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步地描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种大管径高压管道连接组件,其特征在于,包括:
U型管卡(1),为两个,可对接为一个圆;
密封件(2),由密封圈(21)以及环密封圈(21)内壁设置的一圈密封条(22)一体连接而成,密封条(22)沿边呈球面结构,密封圈(21)贴卡于U型管卡(1)的U型腔(11)中。
2.如权利要求1所述的大管径高压管道连接组件,其特征在于:密封条(22)位于密封圈(21)内壁的中央处。
3.如权利要求2所述的大管径高压管道连接组件,其特征在于:每个U型管卡(1)的两端外侧均设置有连接耳(12),螺栓(3)穿过两个U型管卡(1)同侧的连接耳(12)将两个U型管卡(1)连接。
4.如权利要求3所述的大管径高压管道连接组件,其特征在于:连接耳(12)截面呈梯形结构,且其长底边连接于U型管卡(1)上。
5.如权利要求3所述的大管径高压管道连接组件,其特征在于:螺栓(3)上螺纹连接有螺母(4)。
6.如权利要求5所述的大管径高压管道连接组件,其特征在于:螺栓(3)为高强钢螺栓,螺母(4)为高强钢螺母。
7.如权利要求6所述的大管径高压管道连接组件,其特征在于:穿过两个U型管卡(1)同侧连接耳(12)的螺栓(3)为两个。
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