CN213870798U - 一种使用寿命长的机械轴承底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的机械轴承底座，包括轴承底座，所述轴承底座的上表面后方开设有螺栓孔，所述轴承底座的中心位置处固定安装有轴，所述轴的前表面固定安装有滑轴螺丝，所述轴承底座的上端固定安装有调节板，所述调节板的上方固定安装有限位块，所述轴的顶部固定安装有防护盖，所述轴的右侧固定安装有调心轴承套，所述调心轴承套的右侧固定安装有轴承体，所述轴承体的左侧固定安装有通盖，所述通盖的左侧固定安装有挡盖，所述轴承底座的中心位置处底部固定安装有弹簧，本实用新型，在底座的底部安装有减震弹簧，以减少底座在承受压力的韧性，并且轴的顶部设置有防护盖能够阻挡杂质进入轴套内部。

Description

一种使用寿命长的机械轴承底座

技术领域

本实用新型涉及轴承底座技术领域，具体为一种使用寿命长的机械轴承底座。

背景技术

机械轴承底座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

现有的机械轴承底座在使用中由于承载的机械较大，对轴承底座和轴承的损坏都比较大，因此轴承的底座使用的寿命非常短，并且轴承密封圈周围没有设置有防护装置，导致平时轴承内部混入一些杂质和砂子，对轴承的磨损比较严重。

为此，提出一种使用寿命长的机械轴承底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的机械轴承底座，在底座的底部安装有减震弹簧，以减少底座在承受压力的韧性，并且轴的顶部设置有防护盖能够阻挡杂质进入轴套内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的机械轴承底座，包括轴承底座，所述轴承底座的上表面后方开设有螺栓孔，所述轴承底座的中心位置处固定安装有轴，所述轴的前表面固定安装有滑轴螺丝，所述轴承底座的上端固定安装有调节板，所述调节板的上方固定安装有限位块，所述轴的顶部固定安装有防护盖，所述轴的右侧固定安装有调心轴承套，所述调心轴承套的右侧固定安装有轴承体，所述轴承体的左侧固定安装有通盖，所述通盖的左侧固定安装有挡盖，所述轴承底座的中心位置处底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有垫片，所述轴承底座的顶部开设有卡槽，所述防护盖的右侧固定安装有卡槽，所述防护盖的顶部开设有防护盖孔，所述防护盖的右侧固定安装有卡块。

通过采用上述技术方案，将轴承底座安装好，通过螺栓孔将轴承底座与对应法兰安装在固定位置，通过检查轴承底座的内部零件以及底座是否完好，利用垫片将弹簧焊接螺接固定在轴承底座的中心位置处，将轴安装在弹簧的上端，通过弹簧减轻轴平时所承载的负荷，提高轴的韧性，防止轴在转动时而产生的磨损，并且防护盖通过卡块在卡槽进行卡合连接，为了有效的阻挡空气中的杂质以及砂子，避免密封圈损坏而磨损轴承。

优选的，所述弹簧通过焊接固定安装在垫片上，所述垫片与轴承底座之间通过螺丝固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧通过垫片安装在轴承底座，可以减轻轴的负荷以及提高轴的韧性。

优选的，所述卡槽共设置有两组，所述两组卡槽均匀分布在轴承体的上表面，所述卡块共设置有两组，所述两组卡块均匀安装在防护盖的左右两侧。

通过采用上述技术方案，卡块利用卡槽进行卡合连接，使防护盖能够安装在轴承体上。

优选的，所述卡槽与卡块之间通过卡合连接，所述防护盖与轴承体之间通过卡槽和卡块的相互配合卡合连接。

通过采用上述技术方案，防护盖通过卡槽与卡块在轴承体进行卡合连接。

优选的，所述限位块限位块共设置有两组，所述两组限位块分别安装在轴的左右两侧。

通过采用上述技术方案，利用限位块对轴进行固定防止轴承发生脱落现象。

优选的，所述调心轴承套共设置有两组，所述两组调心轴承套分别安装在轴的左右两侧。

通过采用上述技术方案，利用调心轴承套减轻对轴的轴向荷载以及径向荷载。

优选的，所述螺栓孔共设置有四组，所述四组螺栓孔均匀分布在轴承底座的上表面。

通过采用上述技术方案，利用螺栓孔，使轴承底座能够有效固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的轴承底座的底部中心位置处增加了一组弹簧，当轴在承载过大的负荷和压力的时候，弹簧可以有效的减轻轴的压力，并且可以提高的轴的韧性，减轻轴的磨损延长使用寿命，并且在轴承体的上表面设置有防护盖，当有杂质或者砂子掉落在轴承体上，防护盖可以对掉落的杂质和砂子进行拦截，防止杂质影响密封圈效果，使轴发生磨损，减少轴的的使用寿命。防护盖通过卡槽与卡块进行卡合连接，保证防护盖能够固定在轴承体上。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的轴承底座内部结构视图；

图3为本实用新型的弹簧装置结构视图；

图4为本实用新型的防护盖结构视图。

图中：1、轴承底座；2、螺栓孔；3、轴；4、滑轴螺丝；5、限位块；6、防护盖；7、调心轴承套；8、轴承体；9、通盖；10、挡盖；11、调节板；12、弹簧；13、垫片；14、卡槽；15、防护盖孔；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种使用寿命长的机械轴承底座技术方案：一种使用寿命长的机械轴承底座，包括轴承底座1，轴承底座1的上表面后方开设有螺栓孔2，轴承底座1的中心位置处固定安装有轴3，轴3的前表面固定安装有滑轴螺丝4，轴承底座1的上端固定安装有调节板11，调节板11的上方固定安装有限位块5，轴3的顶部固定安装有防护盖6，轴3的右侧固定安装有调心轴承套7，调心轴承套7的右侧固定安装有轴承体8，轴承体8的左侧固定安装有通盖9，通盖9的左侧固定安装有挡盖10，轴承底座1的中心位置处底部固定安装有弹簧12，弹簧12的底部固定安装有垫片13，轴承底座1的顶部开设有卡槽14，防护盖6的右侧固定安装有卡槽，防护盖6的顶部开设有防护盖孔15，防护盖6的右侧固定安装有卡块16。

通过采用上述技术方案，将轴承底座1安装好，通过螺栓孔2将轴承底座1与对应法兰安装在固定位置，通过检查轴承底座1的内部零件以及底座是否完好，利用垫片13将弹簧12焊接螺接固定在轴承底座1的中心位置处，将轴3安装在弹簧12的上端，通过弹簧12减轻轴3平时所承载的负荷，提高轴的韧性，防止轴3在转动时而产生的磨损，并且防护盖6通过卡块16在卡槽15进行卡合连接，为了有效的阻挡空气中的杂质以及砂子，避免密封圈损坏而磨损轴承。

具体的，如图1所示，弹簧12通过焊接固定安装在垫片13上，垫片13与轴承底座1之间通过螺丝固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧12通过垫片13安装在轴承底座1，可以减轻轴3的负荷以及提高轴3的韧性。

具体的，如图1所示，卡槽14共设置有两组，两组卡槽14均匀分布在轴承体8的上表面，卡块16共设置有两组，两组卡块16均匀安装在防护盖6的左右两侧。

通过采用上述技术方案，卡块16利用卡槽14进行卡合连接，使防护盖6能够安装在轴承体8上。

具体的，如图1所示，卡槽14与卡块16之间通过卡合连接，防护盖6与轴承体8之间通过卡槽14和卡块16的相互配合卡合连接。

通过采用上述技术方案，防护盖6通过卡槽14与卡块16在轴承体8进行卡合连接。

具体的，如图1所示，限位块5限位块共设置有两组，两组限位块5分别安装在轴3的左右两侧。

通过采用上述技术方案，利用限位块5对轴3进行固定防止轴承发生脱落现象。

具体的，如图1所示，调心轴承套7共设置有两组，两组调心轴承套7分别安装在轴3的左右两侧。

通过采用上述技术方案，利用调心轴承套7减轻对轴3的轴向荷载以及径向荷载。

具体的，如图1所示，螺栓孔2共设置有四组，四组螺栓孔2均匀分布在轴承底座1的上表面。

通过采用上述技术方案，利用螺栓孔2，使轴承底座1能够有效固定。

工作原理：现有的轴承底座1的底部中心位置处增加了一组弹簧12，当轴3在承载过大的负荷和压力的时候，弹簧12可以有效的减轻轴3的压力，并且可以提高的轴3的韧性，减轻轴3的磨损延长使用寿命，并且在轴承体8的上表面设置有防护盖6，当有杂质或者砂子掉落在轴承体8上，防护盖6可以对掉落的杂质和砂子进行拦截，防止杂质影响密封圈效果，使轴3发生磨损，减少轴3的的使用寿命。防护盖6通过卡槽14与卡块16进行卡合连接，保证防护盖6能够固定在轴承体8上。

使用方法：首先检查轴承底座1是否有断裂和零件缺少现象，将轴承底座1安装在机器所需要安装的位置，利用螺栓孔2将底座固定好，检查弹簧12是否安装在轴承底座1的底部，将轴3安装在弹簧12的上端，机器安装在轴3的上端，通过轴3实现旋转，轴3所带来压力和负荷，通过弹簧12减轻，并且提高轴3的韧性，提高轴3的使用寿命，将轴承体8上的防护盖6通过卡槽14与卡块16卡合，对产生的杂质和砂子进行防护，防止密封圈受到损坏，影响轴3内部的效果，磨损轴3的结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的机械轴承底座，包括轴承底座(1)其特征在于：所述轴承底座(1)的上表面后方开设有螺栓孔(2)，所述轴承底座(1)的中心位置处固定安装有轴(3)，所述轴(3)的前表面固定安装有滑轴螺丝(4)，所述轴承底座(1)的上端固定安装有调节板(11)，所述调节板(11)的上方固定安装有限位块(5)，所述轴(3)的顶部固定安装有防护盖(6)，所述轴(3)的右侧固定安装有调心轴承套(7)，所述调心轴承套(7)的右侧固定安装有轴承体(8)，所述轴承体(8)的左侧固定安装有通盖(9)，所述通盖(9)的左侧固定安装有挡盖(10)，所述轴承底座(1)的中心位置处底部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定安装有垫片(13)，所述轴承底座(1)的顶部开设有卡槽(14)，所述防护盖(6)的右侧固定安装有卡槽，所述防护盖(6)的顶部开设有防护盖孔(15)，所述防护盖(6)的右侧固定安装有卡块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机械轴承底座，其特征在于：所述弹簧(12)通过焊接固定安装在垫片(13)上，所述垫片(13)与轴承底座(1)之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机械轴承底座，其特征在于：所述卡槽(14)共设置有两组，所述两组卡槽(14)均匀分布在轴承体(8)的上表面，所述卡块(16)共设置有两组，所述两组卡块(16)均匀安装在防护盖(6)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机械轴承底座，其特征在于：所述卡槽(14)与卡块(16)之间通过卡合连接，所述防护盖(6)与轴承体(8)之间通过卡槽(14)和卡块(16)的相互配合卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机械轴承底座，其特征在于：所述限位块(5)限位块共设置有两组，所述两组限位块(5)分别安装在轴(3)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机械轴承底座，其特征在于：所述调心轴承套(7)共设置有两组，所述两组调心轴承套(7)分别安装在轴(3)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机械轴承底座，其特征在于：所述螺栓孔(2)共设置有四组，所述四组螺栓孔(2)均匀分布在轴承底座(1)的上表面。

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