CN213870177U - 一种凡士林罐体抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凡士林罐体抽真空装置，包括底座、安装箱、气泵、海绵垫、软管、液压油和活塞块，所述底座的顶端安装有安装箱，且安装箱内部两端的侧壁皆安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块相互靠近的一端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有气泵，所述底座内部的底端皆安装有第一安装框，且第一安装框内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块。该凡士林罐体抽真空装置，通过第三安装框内部的液压油升高挤压活塞块来带动固定板挤压第二弹簧发生形变，便于通过第二弹簧发生形变来对第一支撑板产生的震动进行减震。
Description
技术领域
本实用新型涉及凡士林技术领域，具体为一种凡士林罐体抽真空装置。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，人造凡士林得到了飞速的发展；人造凡士林则取自用纯地蜡或石蜡、石蜡脂使矿物油稠化的混合物，凡士林有矿物油气味，而没有煤油气味，可用作药品和化妆品原料，也可用于机器润滑，凡士林在储存时，需要通过抽真空装置来将罐体内部的空气进行抽出，从而使凡士林的保质期更长，传统的凡士林罐体抽真空装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数凡士林罐体抽真空装置，没有减震结构，在长时间使用时，会因为抽真空装置产生震动，从而造成内部元件受损，使抽真空装置的使用寿命变短；
2、目前市场上大多数凡士林罐体抽真空装置，没有降噪结构，使该抽真空装置在使用时，噪音过大，从而对操作人员的工作环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凡士林罐体抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的会因为抽真空装置产生震动，从而造成内部元件受损与噪音过大，从而对操作人员的工作环境造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凡士林罐体抽真空装置，包括底座、安装箱、气泵、海绵垫、软管、液压油和活塞块，所述底座的顶端安装有安装箱，且安装箱内部两端的侧壁皆安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块相互靠近的一端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有气泵，所述底座内部的底端皆安装有第一安装框，且第一安装框内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块，且第二滑块相互靠近的一端安装有第二支撑板，所述安装箱内部的底端皆安装有第二安装框，且第二安装框内部两端的侧壁皆安装有第三滑轨，所述第三滑轨的内部设置第三滑块，且第三滑块相互靠近的一端安装有第三支撑板，所述第三支撑板的顶端安装有贯穿第二安装框顶端的连接杆，且连接杆的顶端与第一支撑板的底端相连接，所述安装箱内部的底端皆安装有第三安装框，且第三安装框的顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端安装有活塞块，所述安装箱一侧的侧壁铰接有门板，且门板一侧的侧壁开设有玻璃孔。
优选的，所述底座内部的顶端安装有海绵垫，且海绵垫的内部皆开设有通孔。
优选的，所述第二支撑板的底端安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端与安装箱内部的底端相连接，所述第二支撑板的顶端安装有固定杆，且固定杆顶端与第一支撑板的底端相连接。
优选的，所述气泵的输出端安装有贯穿安装箱一端侧壁的软管，且软管远离气泵的一端安装有安装头。
优选的，所述第三安装框的一端安装有连接管，且连接管远离第三安装框的一端与液压油相连通，所述第三安装框的内部设置有液压油。
优选的，所述活塞杆的底端安装有固定板，且固定板的顶端安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一支撑板的底端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有第一安装框、第二滑轨、第二滑块、第二支撑板、第一弹簧、固定杆和第一支撑板，通过第一支撑板震动来挤压固定杆，通过第二滑轨和第二滑块的相互配合，使固定杆在受到挤压的同时带动第二支撑板通过第二滑块在第二滑轨的内部进行升降移动，且第二支撑板在升降的同时挤压第一弹簧发生形变，便于通过第一弹簧发生形变来对第一支撑板进行减震；
2、同时装置通过安装有第二安装框、第三滑轨、第三滑块、第三支撑板、连接杆、液压油、连接管、第三安装框和第二弹簧，通过第一支撑板震动挤压连接杆，且通过第三滑轨和第三滑块的相互配合，使连接杆挤压第三支撑板的同时通过第三滑块在第三滑轨的内部进行升降移动，便于使第三支撑板升降来挤压液压油通过连接管进入第三安装框的内部，从而使第三安装框内部的液压油升高挤压活塞块来带动固定板挤压第二弹簧发生形变，便于通过第二弹簧发生形变来对第一支撑板产生的震动进行减震；
3、同时装置通过安装有海绵垫和通孔，通过海绵垫内部皆开设有多组通孔，便于使气泵在发出噪音时，通过通孔可以吸附噪音，可以对气泵进行降噪。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型第一安装框内部结构示意图；
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、底座；2、安装箱；3、第一滑轨；4、第一滑块；5、第一支撑板；6、第一安装框；7、第二滑轨；8、第二滑块；9、第二支撑板；10、第一弹簧；11、气泵；12、海绵垫；13、通孔；14、软管；15、安装头；16、第二安装框；17、第三滑轨；18、第三滑块；19、第三支撑板；20、连接杆；21、液压油；22、连接管；23、第三安装框；24、活塞块；25、活塞杆；26、固定板；27、第二弹簧；28、门板；29、玻璃孔；30、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种凡士林罐体抽真空装置，包括底座1、安装箱2、气泵11、海绵垫12、软管14、液压油21和活塞块24，底座1的顶端安装有安装箱2；
底座1内部的顶端安装有海绵垫12，且海绵垫12的内部皆开设有通孔13，便于使气泵11在发出噪音时，通过通孔13可以吸附噪音，便于对气泵11进行降噪；
且安装箱2内部两端的侧壁皆安装有第一滑轨3，第一滑轨3的内部设置有第一滑块4，且第一滑块4相互靠近的一端安装有第一支撑板5，第一支撑板5的顶端安装有气泵11；
气泵11的输出端安装有贯穿安装箱2一端侧壁的软管14，且软管14远离气泵11的一端安装有安装头15，便于通过安装头15与凡士林罐体相连通，来对凡士林罐体进行真空处理；
底座1内部的底端皆安装有第一安装框6，且第一安装框6内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨7，第二滑轨7的内部设置有第二滑块8，且第二滑块8相互靠近的一端安装有第二支撑板9；
第二支撑板9的底端安装有第一弹簧10，且第一弹簧10的底端与安装箱2内部的底端相连接，第二支撑板9的顶端安装有固定杆30，且固定杆30顶端与第一支撑板5的底端相连接，通过第二支撑板9在升降的同时挤压第一弹簧10发生形变，便于通过第一弹簧10发生形变来对第一支撑板5进行减震；
安装箱2内部的底端皆安装有第二安装框16，且第二安装框16内部两端的侧壁皆安装有第三滑轨17，第三滑轨17的内部设置第三滑块18，且第三滑块18相互靠近的一端安装有第三支撑板19，第三支撑板19的顶端安装有贯穿第二安装框16顶端的连接杆20，且连接杆20的顶端与第一支撑板5的底端相连接，安装箱2内部的底端皆安装有第三安装框23；
第三安装框23的一端安装有连接管22，且连接管22远离第三安装框23的一端与液压油21相连通，第三安装框23的内部设置有液压油21，通过液压油21进入第三安装框23内部液位在升高时，使第三安装框23挤压活塞块24来带动活塞杆25进行升降；
且第三安装框23的顶端设置有活塞杆25；
活塞杆25的底端安装有固定板26，且固定板26的顶端安装有第二弹簧27，第二弹簧27的顶端与第一支撑板5的底端相连接，通过活塞杆25升降来带动固定板26挤压第二弹簧27发生形变，便于通过第二弹簧27发生形变来对第一支撑板5产生的震动进行减震；
活塞杆25的底端安装有活塞块24，安装箱2一侧的侧壁铰接有门板28，且门板28一侧的侧壁开设有玻璃孔29。
工作原理：在使用该凡士林罐体抽真空装置时，当气泵11在启动发生震动时，气泵11产生的震动挤压第一支撑板5，使第一支撑板5挤压固定杆30，通过第二滑轨7和第二滑块8的相互配合，使固定杆30在受到挤压的同时带动第二支撑板9通过第二滑块8在第二滑轨7的内部进行升降移动，且第二支撑板9在升降的同时挤压第一弹簧10发生形变，便于通过第一弹簧10发生形变来对第一支撑板5进行减震，同时第一支撑板5在震动的同时还可以挤压连接杆20，通过第三滑轨17和第三滑块18的相互配合，使连接杆20挤压第三支撑板19的同时通过第三滑块18在第三滑轨17的内部进行升降移动，便于使第三支撑板19升降来挤压液压油21，通过连接管22进入第三安装框23的内部，当液压油21进入第三安装框23内部液位在升高时，使第三安装框23挤压活塞块24来带动活塞杆25进行升降，便于使活塞杆25升降来带动固定板26挤压第二弹簧27发生形变，便于通过第二弹簧27发生形变来对第一支撑板5产生的震动进行减震；
同时当气泵11在启动过程中发生噪音，通过海绵垫12内部皆开设有多组通孔13，便于使气泵11在发出噪音时，通过通孔13可以吸附噪音，便于对气泵11进行降噪，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种凡士林罐体抽真空装置，包括底座(1)、安装箱(2)、气泵(11)、海绵垫(12)、软管(14)、液压油(21)和活塞块(24)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有安装箱(2)，且安装箱(2)内部两端的侧壁皆安装有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的内部设置有第一滑块(4)，且第一滑块(4)相互靠近的一端安装有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的顶端安装有气泵(11)，所述底座(1)内部的底端皆安装有第一安装框(6)，且第一安装框(6)内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)的内部设置有第二滑块(8)，且第二滑块(8)相互靠近的一端安装有第二支撑板(9)，所述安装箱(2)内部的底端皆安装有第二安装框(16)，且第二安装框(16)内部两端的侧壁皆安装有第三滑轨(17)，所述第三滑轨(17)的内部设置第三滑块(18)，且第三滑块(18)相互靠近的一端安装有第三支撑板(19)，所述第三支撑板(19)的顶端安装有贯穿第二安装框(16)顶端的连接杆(20)，且连接杆(20)的顶端与第一支撑板(5)的底端相连接，所述安装箱(2)内部的底端皆安装有第三安装框(23)，且第三安装框(23)的顶端设置有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)的底端安装有活塞块(24)，所述安装箱(2)一侧的侧壁铰接有门板(28)，且门板(28)一侧的侧壁开设有玻璃孔(29)。
2.根据权利要求1所述的一种凡士林罐体抽真空装置，其特征在于：所述底座(1)内部的顶端安装有海绵垫(12)，且海绵垫(12)的内部皆开设有通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种凡士林罐体抽真空装置，其特征在于：所述第二支撑板(9)的底端安装有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)的底端与安装箱(2)内部的底端相连接，所述第二支撑板(9)的顶端安装有固定杆(30)，且固定杆(30)顶端与第一支撑板(5)的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种凡士林罐体抽真空装置，其特征在于：所述气泵(11)的输出端安装有贯穿安装箱(2)一端侧壁的软管(14)，且软管(14)远离气泵(11)的一端安装有安装头(15)。
5.根据权利要求1所述的一种凡士林罐体抽真空装置，其特征在于：所述第三安装框(23)的一端安装有连接管(22)，且连接管(22)远离第三安装框(23)的一端与液压油(21)相连通，所述第三安装框(23)的内部设置有液压油(21)。
6.根据权利要求1所述的一种凡士林罐体抽真空装置，其特征在于：所述活塞杆(25)的底端安装有固定板(26)，且固定板(26)的顶端安装有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)的顶端与第一支撑板(5)的底端相连接。
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