CN220036497U - 一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，包括窗体和第一安装框，所述窗体正面的一侧设置有第二安装框；所述第一安装框内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一安装框内壁的一侧固定连接第一限位卡板。该窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，通过第一螺钉、第一卡紧板、第一滑槽、第一吸盘和第一限位卡板的设置，在进行安装玻璃的时候，可以用工具将第一螺钉拧松，使第一卡紧板可以通过第一滑槽拿出，将玻璃进行安装，并且可以使玻璃推至第一限位卡板，再将第一卡紧板放入第一滑槽，并推至使第一吸盘与玻璃进行吸附，最后将第一螺钉拧紧达到可以固定，可以在对玻璃进行安装和更换的时候，达到较为方便的目的。

Description

一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构

技术领域

本实用新型涉及新型窗体用型材技术领域，特别涉及一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构。

背景技术

现在，电站方舱的门体一般都采用钢板折弯成形加工，采用螺栓连接或直接焊接成形，其缺点是：⑴.使用钢板导致了整个舱体重量过大；⑵.采用薄钢板折弯成形加工因刚性不够好而易产生变形；⑶.钢板折弯成形结构一般都是在门窗内折边镶嵌橡胶密封条，或是直接在其外框的内折边上镶嵌橡胶密封条，由于密封结构简单而导致舱体的隔热隔音效果不够理想；⑷.要保证门窗的间隙均匀且大小适中，采用钢板折弯成形结构则工艺要求比较高。

经检索，中国专利公开(公告)号CN217950109U公开了一种窗体的窗框型材及窗体，上述专利的窗体型材具有重量轻、外形美观、工艺简单、刚性好不易变形的优点，在型材上镶嵌海绵橡胶密封条形成两道密封，隔音隔热、降噪性能好，能够有效防止海绵橡胶密封条在高温下燃烧，引发火灾，但是在现有的窗体型材中，在安装完成后，由于玻璃有损伤，需要更换新的玻璃时，会存在一定的不方便，导致更换速度缓慢，同时在夏天蚊虫较多，会落在窗体上，蚊虫积攒过多，会造成不美观的情况，无法即使清理，因此设计一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，包括窗体和第一安装框，所述窗体正面的一侧设置有第二安装框；所述第一安装框内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一安装框内壁的一侧固定连接第一限位卡板，所述第一滑槽内壁的一侧滑动连接有第一卡紧板，所述第一卡紧板背面的一侧固定连接有第一吸盘，所述第一卡紧板正面的一侧设置有第一螺钉。

为了使得达到方便进行安装的目的，作为本实用新型一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，所述第二安装框内壁的一侧开设有第二滑槽，所述第二安装框内壁的一侧固定连接第二限位卡板，所述第二滑槽内壁的一侧滑动连接有第二卡紧板，所述第二卡紧板背面的一侧固定连接有第二吸盘，所述第二卡紧板正面的一侧设置有第二螺钉。

为了使得达到方便放置的目的，作为本实用新型一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，所述窗体正面的一侧开设有第一空腔，所述窗体正面的一侧开设有第二空腔。

为了使得达到可以收集的目的，作为本实用新型一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，所述第一空腔内底壁的一侧滑动连接有第一收集盒，所述第一安装框内壁的一侧开设第一漏孔。

为了使得达到可以收集的目的，作为本实用新型一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，所述第二空腔内底壁的一侧滑动连接有第二收集盒，所述第二安装框内壁的一侧开设第二漏孔。

为了使得达到方便安装的目的，作为本实用新型一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，所述窗体正面的一侧设置有第三安装框，所述第三安装框内壁的一侧设置有第一玻璃轨道，所述第三安装框内壁的一侧设置有第二玻璃轨道。

为了使得达到方便安装的目的，作为本实用新型一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，所述第三安装框内壁的另一侧设置有第一纱窗安装轨道，所述第三安装框内壁的另一侧设置有第二纱窗安装轨道。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一螺钉、第一卡紧板、第一滑槽、第一吸盘和第一限位卡板的设置，在进行安装玻璃的时候，可以用工具将第一螺钉拧松，使第一卡紧板可以通过第一滑槽拿出，将玻璃进行安装，并且可以使玻璃推至第一限位卡板，再将第一卡紧板放入第一滑槽，并推至使第一吸盘与玻璃进行吸附，最后将第一螺钉拧紧达到可以固定，可以在对玻璃进行安装和更换的时候，达到较为方便的目的。

2.本实用新型中，通过第一空腔、第二空腔、第一收集盒、第二收集盒、第一漏孔和第二漏孔的设置，可以通过第一空腔和第二空腔的设置，可以对第一收集盒和第二收集盒进行放置，蚊虫通过第一漏孔和第二漏孔的设置，可以清理道第一收集盒和第二收集盒中，进而方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第一吸盘结构示意图；

图3为本实用新型的第二吸盘结构示意图；

图4为本实用新型的第一安装框结构示意图；

图5为本实用新型的第三安装架结构示意图。

图中：1、窗体；2、第一安装框；3、第二安装框；4、第一滑槽；5、第一限位卡板；6、第一卡紧板；7、第一吸盘；8、第一螺钉；9、第二滑槽；10、第二限位卡板；11、第二卡紧板；12、第二吸盘；13、第二螺钉；14、第一空腔；15、第二空腔；16、第一收集盒；17、第一漏孔；18、第二收集盒；19、第二漏孔；20、第三安装框；21、第一玻璃轨道；22、第二玻璃轨道；23、第一纱窗安装轨道；24、第二纱窗安装轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，包括窗体1和第一安装框2，窗体1正面的一侧设置有第二安装框3；

在本实施例中，第一安装框2内壁的一侧开设有第一滑槽4，第一安装框2内壁的一侧固定连接第一限位卡板5，第一滑槽4内壁的一侧滑动连接有第一卡紧板6，第一卡紧板6背面的一侧固定连接有第一吸盘7，第一卡紧板6正面的一侧设置有第一螺钉8。

具体使用时，在进行安装玻璃的时候，可以用工具将第一螺钉8拧松，使第一卡紧板6可以通过第一滑槽4拿出，将玻璃进行安装，并且可以使玻璃推至第一限位卡板5，再将第一卡紧板6放入第一滑槽4，并推至使第一吸盘7与玻璃进行吸附，最后将第一螺钉8拧紧达到可以固定。

在本实施例中，第二安装框3内壁的一侧开设有第二滑槽9，第二安装框3内壁的一侧固定连接第二限位卡板10，第二滑槽9内壁的一侧滑动连接有第二卡紧板11，第二卡紧板11背面的一侧固定连接有第二吸盘12，第二卡紧板11正面的一侧设置有第二螺钉13。

具体使用时，在进行安装玻璃的时候，可以用工具将第二螺钉13拧松，使第二卡紧板11可以通过第二滑槽9拿出，将玻璃进行安装，并且可以使玻璃推至第二限位卡板10，再将第二卡紧板11放入第二滑槽9，并推至使第二吸盘12与玻璃进行吸附，最后将第二螺钉13拧紧达到可以固定。

在本实施例中，窗体1正面的一侧开设有第一空腔14，窗体1正面的一侧开设有第二空腔15。

具体使用时，通过第一空腔14和第二空腔15的设置，可以对第一收集盒16和第二收集盒18进行放置。

在本实施例中，第一空腔14内底壁的一侧滑动连接有第一收集盒16，第一安装框2内壁的一侧开设第一漏孔17。

具体使用时，蚊虫通过第一漏孔17的设置，可以清理道第一收集盒16中，进而方便进行清理。

在本实施例中，第二空腔15内底壁的一侧滑动连接有第二收集盒18，第二安装框3内壁的一侧开设第二漏孔19。

具体使用时，蚊虫通过第二漏孔19的设置，可以清理道第二收集盒18中，进而方便进行清理。

在本实施例中，窗体1正面的一侧设置有第三安装框20，第三安装框20内壁的一侧设置有第一玻璃轨道21，第三安装框20内壁的一侧设置有第二玻璃轨道22。

具体使用时，将玻璃分别安装在第一玻璃轨道21和第二玻璃轨道22中，可以通过第一玻璃轨道21和第二玻璃轨道22的设置，进行滑动。

在本实施例中，第三安装框20内壁的另一侧设置有第一纱窗安装轨道23，第三安装框20内壁的另一侧设置有第二纱窗安装轨道24。

具体使用时，将纱窗分别安装在第一纱窗安装轨道23和第二纱窗安装轨道24中，可以通过第一纱窗安装轨道23和第二纱窗安装轨道24的设置，进行滑动。

工作原理：在使用中，在进行安装玻璃的时候，可以用工具将第一螺钉8拧松，使第一卡紧板6可以通过第一滑槽4拿出，将玻璃进行安装，并且可以使玻璃推至第一限位卡板5，再将第一卡紧板6放入第一滑槽4，并推至使第一吸盘7与玻璃进行吸附，最后将第一螺钉8拧紧达到可以固定，再用工具将第二螺钉13拧松，使第二卡紧板11可以通过第二滑槽9拿出，将玻璃进行安装，并且可以使玻璃推至第二限位卡板10，再将第二卡紧板11放入第二滑槽9，并推至使第二吸盘12与玻璃进行吸附，最后将第二螺钉13拧紧达到可以固定，将玻璃分别安装在第一玻璃轨道21和第二玻璃轨道22中，可以通过第一玻璃轨道21和第二玻璃轨道22的设置，进行滑动，再将纱窗分别安装在第一纱窗安装轨道23和第二纱窗安装轨道24中，可以通过第一纱窗安装轨道23和第二纱窗安装轨道24的设置，进行滑动，通过第一空腔14和第二空腔15的设置，可以对第一收集盒16和第二收集盒18进行放置，蚊虫通过第一漏孔17和第二漏孔19的设置，可以清理道第一收集盒16和第二收集盒18中，进而方便进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，包括窗体(1)和第一安装框(2)，其特征在于：所述窗体(1)正面的一侧设置有第二安装框(3)；

所述第一安装框(2)内壁的一侧开设有第一滑槽(4)，所述第一安装框(2)内壁的一侧固定连接第一限位卡板(5)，所述第一滑槽(4)内壁的一侧滑动连接有第一卡紧板(6)，所述第一卡紧板(6)背面的一侧固定连接有第一吸盘(7)，所述第一卡紧板(6)正面的一侧设置有第一螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，其特征在于：所述第二安装框(3)内壁的一侧开设有第二滑槽(9)，所述第二安装框(3)内壁的一侧固定连接第二限位卡板(10)，所述第二滑槽(9)内壁的一侧滑动连接有第二卡紧板(11)，所述第二卡紧板(11)背面的一侧固定连接有第二吸盘(12)，所述第二卡紧板(11)正面的一侧设置有第二螺钉(13)。

3.根据权利要求1所述的一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，其特征在于：所述窗体(1)正面的一侧开设有第一空腔(14)，所述窗体(1)正面的一侧开设有第二空腔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，其特征在于：所述第一空腔(14)内底壁的一侧滑动连接有第一收集盒(16)，所述第一安装框(2)内壁的一侧开设第一漏孔(17)。

5.根据权利要求3所述的一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，其特征在于：所述第二空腔(15)内底壁的一侧滑动连接有第二收集盒(18)，所述第二安装框(3)内壁的一侧开设第二漏孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，其特征在于：所述窗体(1)正面的一侧设置有第三安装框(20)，所述第三安装框(20)内壁的一侧设置有第一玻璃轨道(21)，所述第三安装框(20)内壁的一侧设置有第二玻璃轨道(22)。

7.根据权利要求6所述的一种窗纱一体免附框可拆卸窗体型材结构，其特征在于：所述第三安装框(20)内壁的另一侧设置有第一纱窗安装轨道(23)，所述第三安装框(20)内壁的另一侧设置有第二纱窗安装轨道(24)。