CN213869062U - 一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括上开口筒，上开口筒的下表面焊接有支撑板，支撑板的下表面通过螺栓安装有机座，机座远离支撑板的表面中间焊接有旋转气缸，旋转气缸远离机座的端面连接有活塞杆，活塞杆远离旋转气缸的端面连接有打磨板，上开口筒的上端通过螺栓安装有顶盖板，顶盖板的上表面中间通过螺栓安装有机架，机架靠近顶盖板的表面中间焊接有电机，电机远离机架的端面连接有转轴。本实用新型通过设置旋转气缸、活塞杆、打磨板、电机、转轴和搅拌桨结构，使得人们能够操作本实用新型对混凝土面进行打磨压实，对水泥浆搅拌均匀进行灌注。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置。
背景技术
建筑工程是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称；其中，房屋的建造就属于建筑工程范畴，房屋在使用的过程中会出现房屋楼板裂缝，为了不影响房屋的正常使用，人们需要使用混凝土裂缝修补用补缝装置对裂缝进行缝补，但是，现有的混凝土裂缝修补用补缝装置存在以下不足：第一，现有的混凝土裂缝修补用补缝装置不具有打磨压实的机构，导致人们不能够操作现有的混凝土裂缝修补用补缝装置对开裂的混凝土面进行打磨压实，进而导致现有的混凝土裂缝修补用补缝装置功能性单一；第二，现有的混凝土裂缝修补用补缝装置不具有搅拌机构，导致人们不能够操作现有的混凝土裂缝修补用补缝装置对水泥浆进行搅拌混匀，使得现有的混凝土裂缝修补用补缝装置喷出的水泥浆不均匀，降低了人们操作现有的混凝土裂缝修补用补缝装置进行混泥土裂缝修补的效果；因此有必要进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，通过设置旋转气缸、活塞杆、打磨板、电机、转轴和搅拌桨结构，解决了现有的混凝土裂缝修补用补缝装置功能性单一以及混泥土修补效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，包括上开口筒，上开口筒的下表面焊接有支撑板，支撑板的下表面通过螺栓安装有机座，机座远离支撑板的表面中间焊接有旋转气缸，旋转气缸远离机座的端面连接有活塞杆，活塞杆远离旋转气缸的端面连接有打磨板，上开口筒的上端通过螺栓安装有顶盖板，顶盖板的上表面中间通过螺栓安装有机架，机架靠近顶盖板的表面中间焊接有电机，电机远离机架的端面连接有转轴，转轴通过轴承和顶盖板转动连接，转轴的圆周面上等间距的连接有搅拌桨，上开口筒的一侧表面上通过螺栓安装有泵座，泵座远离上开口筒的表面中间焊接有泵体，泵体的下端通过连接管和上开口筒连接，泵体的上端连接有出料管。
进一步地，支撑板的下表面四个角落均连接有T型支柱，T型支柱靠近支撑板的端面四个角落均螺纹连接有螺栓，T型支柱远离支撑板的端面焊接有万向轮，使用者通过螺栓将T型支柱固定在支撑板的下表面上，提升了T型支柱在支撑板上的稳定性，进而使得T型支柱更好的对支撑板进行支撑，万向轮便于使用者移动支撑板，进而便于使用者移动本实用新型。
进一步地，上开口筒的外表面远离泵体的一侧中间连接有安装座，安装座上的四个角落均螺纹连接有螺栓，安装座远离上开口筒的表面中间焊接有配重块，使用者通过螺栓将安装座固定在上开口筒上，进而提升了配重块在上开口筒上的稳定性，配重块用于均衡泵体的重量，使得上开开口筒更加平稳的安装在支撑板上。
进一步地，上开口筒的外表面远离泵体的一侧前后对称焊接有拉杆，拉杆之间焊接有固定杆，拉杆位于安装座的下方，通过设置拉杆使得固定杆和上开口筒稳定的连接，固定杆有利于使用者对上开口筒施加外力。
进一步地，活塞杆的下端面连接有上连接板，上连接板的下表面通过螺栓安装有下连接板，下连接板焊接在打磨板的上表面上，使用者通过螺栓将上连接板和下连接板固定连接，提升了打磨板在上连接板上的稳定性，进而提升了打磨板在活塞杆上的稳定性，且使得上连接板和下连接板之间可拆式连接，有利于使用者对打磨板进行更换。
进一步地，上开口筒靠近泵体的侧表面连通有第一进料斗，上开口筒靠近配重块的侧表面连通有第二进料斗，上开口筒的前表面左右对称的焊接有卡座，卡座远离上开口筒的表面中间通过胶水粘接有半圆弧型防滑垫，第一进料斗用于使用者向上开口筒的内部注入水，第二进料斗用于使用者向上开口筒的内部注入石子和水泥，卡座用于固定排料管，半圆弧型防滑垫增加了卡座和排料管之间的摩擦力，进而使得排料管更加稳定的卡在卡座的内部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置旋转气缸、活塞杆和打磨板结构，支撑板的下表面中间连接有旋转气缸，旋转气缸上连接有活塞杆，活塞杆上连接有打磨板，使得使用者通过操控旋转气缸对修补的混泥土进行压实和打磨，如此，使得使用者不需要借用外界工具对修补的混泥土进行后期处理，进而增加了本实用新型的功能性，且减少了使用者所携带的工具，有利于使用者进行混泥土裂缝修补工作。
2、本实用新型通过设置电机、转轴和搅拌桨结构，电机上连接有转轴，转轴的圆周面上等间距连接有搅拌桨，使得使用者及逆行混泥土裂缝修补之前，通过操控电机对上开口筒内部的物料进行搅拌，进而防止了喷出的物料不均匀，进而提升了使用者操作本实用新型进行混泥土裂缝修补的效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型中卡座的侧视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、电机；11、机架；12、转轴；13、搅拌桨；2、顶盖板；21、轴承；3、上开口筒；31、第一进料斗；32、第二进料斗；33、固定杆；34、拉杆；35、卡座；351、半圆弧型防滑垫；4、配重块；41、安装座；5、支撑板；51、T型支柱；52、万向轮；6、旋转气缸；61、上连接板；62、螺栓；63、打磨板；64、下连接板；65、机座；66、活塞杆；7、泵体；71、泵座；72、连接管；73、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，包括上开口筒3，上开口筒3的下表面焊接有支撑板5，支撑板5的下表面通过螺栓62安装有机座65，机座65远离支撑板5的表面中间焊接有旋转气缸6，该旋转气缸6的型号为QGK80-180，为已知并公开的现有技术，旋转气缸6远离机座65的端面连接有活塞杆66，活塞杆66远离旋转气缸6的端面连接有打磨板63，当从出料管73喷出的物料充足时，使用者通过外界控制端关闭泵体7，接着，使用者通过外界控制端启动旋转气缸6，带动活塞杆66转动且上下移动，带动上连接板61转动且上下移动，带动下连接板64转动且上下移动，带动打磨板63转动且上下移动，上开口筒3的上端通过螺栓62安装有顶盖板2，顶盖板2的上表面中间通过螺栓62安装有机架11，机架11靠近顶盖板2的表面中间焊接有电机1，电机1远离机架11的端面连接有转轴12，转轴12通过轴承21和顶盖板2转动连接，转轴12的圆周面上等间距的连接有搅拌桨13，上开口筒3靠近泵体7的侧表面连通有第一进料斗31，上开口筒3靠近配重块4的侧表面连通有第二进料斗32，使用者通过第一进料斗31向上开口筒3的内部注入水泥浆，或者通过第二进料斗32向上开口筒3的内部注入水泥浆，接着，使用者连通电机1的外接电源，接着，使用者通过外界控制端启动电机1，带动转轴12转动，带动搅拌桨13转动，上开口筒3的一侧表面上通过螺栓62安装有泵座71，泵座71远离上开口筒3的表面中间焊接有泵体7，该泵体7的型号为LG100，为已知并公开的现有技术，泵体7的下端通过连接管72和上开口筒3连接，泵体7的上端连接有出料管73，上开口筒3的前表面左右对称的焊接有卡座35，卡座35远离上开口筒3的表面中间通过胶水粘接有半圆弧型防滑垫351，当使用者操作电机1对上开口筒3内部的物料搅拌完成后，使用者通过外界控制端关闭电机1，接着，使用者将出料管73从卡座35上取下来，将出料管73对准修补的地方，接着，使用者连通泵体7的外接电源，接着，使用者通过外界控制端启动泵体7，使得上开口筒3内部的物料经过连接管72进入出料管73的内部，接着，物料从出料管73喷出。
其中如图1所示，支撑板5的下表面四个角落均连接有T型支柱51，T型支柱51靠近支撑板5的端面四个角落均螺纹连接有螺栓62，T型支柱51远离支撑板5的端面焊接有万向轮52，上开口筒3的外表面远离泵体7的一侧前后对称焊接有拉杆34，拉杆34之间焊接有固定杆33，拉杆34位于安装座41的下方，使用者用手握住固定杆33，接着，使用者对固定杆33施加外力，使得万向轮52滚动，带动T型支柱51移动，带动支撑板5移动，带动上开口筒3移动，即使用者移动本实用新型，直至使用者将本实用新型移动至工作地点为止。
其中如图2所示，上开口筒3的外表面远离泵体7的一侧中间连接有安装座41，安装座41上的四个角落均螺纹连接有螺栓62，安装座41远离上开口筒3的表面中间焊接有配重块4，活塞杆66的下端面连接有上连接板61，上连接板61的下表面通过螺栓62安装有下连接板64，下连接板64焊接在打磨板63的上表面上，使用者用手螺丝刀对螺栓62施加顺时针的外力，直至使得螺栓62离开上开口筒3为止，使得安装座41和上开口筒3分开，即使用者完成对上开口筒3和泵体7之间的拆分，同样地，使用者对打磨板63和活塞杆66进行拆分；反之，使用者用手螺丝刀对螺栓62施加逆时针的外力，直至使得螺栓62和上开口筒3稳定连接为止，使得安装座41和上开口筒3连接，即使用者完成对上开口筒3和泵体7之间的连接，同样地，使用者对打磨板63和活塞杆66进行连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，包括上开口筒(3)，其特征在于：所述上开口筒(3)的下表面焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面通过螺栓(62)安装有机座(65)，所述机座(65)远离支撑板(5)的表面中间焊接有旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)远离机座(65)的端面连接有活塞杆(66)，所述活塞杆(66)远离旋转气缸(6)的端面连接有打磨板(63)，所述上开口筒(3)的上端通过螺栓(62)安装有顶盖板(2)，所述顶盖板(2)的上表面中间通过螺栓(62)安装有机架(11)，所述机架(11)靠近顶盖板(2)的表面中间焊接有电机(1)，所述电机(1)远离机架(11)的端面连接有转轴(12)，所述转轴(12)通过轴承(21)和顶盖板(2)转动连接，所述转轴(12)的圆周面上等间距的连接有搅拌桨(13)，所述上开口筒(3)的一侧表面上通过螺栓(62)安装有泵座(71)，所述泵座(71)远离上开口筒(3)的表面中间焊接有泵体(7)，所述泵体(7)的下端通过连接管(72)和上开口筒(3)连接，所述泵体(7)的上端连接有出料管(73)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，其特征在于，所述支撑板(5)的下表面四个角落均连接有T型支柱(51)，所述T型支柱(51)靠近支撑板(5)的端面四个角落均螺纹连接有螺栓(62)，所述T型支柱(51)远离支撑板(5)的端面焊接有万向轮(52)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，其特征在于，所述上开口筒(3)的外表面远离泵体(7)的一侧中间连接有安装座(41)，所述安装座(41)上的四个角落均螺纹连接有螺栓(62)，所述安装座(41)远离上开口筒(3)的表面中间焊接有配重块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，其特征在于，所述上开口筒(3)的外表面远离泵体(7)的一侧前后对称焊接有拉杆(34)，所述拉杆(34)之间焊接有固定杆(33)，所述拉杆(34)位于安装座(41)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，其特征在于，所述活塞杆(66)的下端面连接有上连接板(61)，所述上连接板(61)的下表面通过螺栓(62)安装有下连接板(64)，所述下连接板(64)焊接在打磨板(63)的上表面上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，其特征在于，所述上开口筒(3)靠近泵体(7)的侧表面连通有第一进料斗(31)，所述上开口筒(3)靠近配重块(4)的侧表面连通有第二进料斗(32)，所述上开口筒(3)的前表面左右对称的焊接有卡座(35)，所述卡座(35)远离上开口筒(3)的表面中间通过胶水粘接有半圆弧型防滑垫(351)。
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