CN211026052U - 一种节能型环保腻子搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型环保腻子搅拌装置，包括支撑架和搅拌箱，搅拌箱安装在支撑架上，在搅拌箱的上端和下端分别开设有进料口和出料口，进料口还安装有U型过滤网，搅拌箱内安装有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器包括螺旋叶和螺旋轴和第一电机，螺旋叶的长度大小与搅拌箱的结构相匹配，螺旋叶靠近出料口处的长度小于螺旋叶靠近进料口处的长度，搅拌箱的左右两端外侧分别安装有支撑杆，在支撑架上还安装有第二电机，第二电机的输出轴与支撑杆相连，支撑架与支撑杆连接处还安装有轴承，在支撑架的下方还安装有调节装置。本实用新型初步过滤，进一步通过左右旋转和上下往复翻动混合液，大大提高了产品的一致性，同时还实现了节约资源和减小噪音的目的。

Description

一种节能型环保腻子搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑涂料加工领域，尤其涉及一种节能型环保腻子搅拌装置。

背景技术

在建筑涂料的加工生产中，需要对涂料进行搅拌来进行混合均匀进而提高建筑涂料的使用质量，现有的建筑涂料用搅拌装置很难对涂料混合进行均匀搅拌，进而导致涂料的各组分难以达到理想的比例，使用效果不佳，进一步讲，还存在着资源浪费大的问题、工作效率低下、操作噪音大。

现有技术公开了申请号为: CN 2018207792804的一种建筑涂料搅拌装置，其结构包括机架，所述机架上安装有圆锥形的搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过支架安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶，所述搅拌轴的径向安装有若干个搅拌杆，所述搅拌杆上安装有第一轴承，所述第一轴承安装在轴承套内，所述轴承套通过辐条与安装架连接，所述安装架安装在搅拌桶的内壁上，所述搅拌杆的下端连接有绞龙，所述机架的下方安装有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有支撑板，所述支撑板通过弹簧与垫板连接，具有出料速度快、效率高，使用噪音小的特点，但该方案也存在些许问题：一是该技术方案中的搅拌方向是单一的，但是涂料的混合，尤其是环保腻子存在诸多组分，有些分子质量中的组分就会下沉，进而导致混合体中的组分不一致，进一步讲，就会造成使用产品质量的一致性大打折扣；二是搅拌装置在高速转动的过程中，在径向会产生很大的离心力，存在安全隐患，这也是搅拌装置产生噪音的主要来源，而该方案仅仅是在轴向上设有弹簧，其效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术上述所存在的问题，而提出的一种节能型环保腻子搅拌装置，解决了现有技术中混和不均匀的难题、产品一致性太差，噪音太大的问题，大大提高了产品各组分的混合效果、通过搅拌箱与螺旋搅拌器的正反转，加速混合，通过调节装置的上下带动混合液翻转，进一步提高了产品的一致性，提高了产品的实用性和使用寿命，同时还实现了节约资源和减小噪音的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型环保腻子搅拌装置，包括支撑架和搅拌箱，所述搅拌箱安装在支撑架上，常规形态下，搅拌箱为横放在支撑架上，在调节装置的作用下，搅拌箱可以为0-60°倾斜角度的倾斜状态，进而达到翻转混合液的目的，所述搅拌箱为圆锥形结构，在所述搅拌箱的上端和下端分别开设有进料口和出料口，在所述进料口还安装有U型过滤网，对混合液的各组分和液体进行初步过滤，所述搅拌箱内安装有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括螺旋叶和螺旋轴以及螺旋轴相连的第一电机，所述螺旋叶的长度大小与搅拌箱结构相匹配，螺旋叶大体的分布结构与搅拌箱的锥形结构相匹配，所述螺旋叶靠近出料口处的长度小于所述螺旋叶靠近进料口处的长度，所述搅拌箱的左右两端分别安装有支撑杆，所述支撑杆一端与搅拌箱焊接固定、另一端与支撑架转动连接，所述支撑架与支撑杆连接处还安装有轴承，所述轴承内圈与支撑杆焊接固定、外圈与支撑架固定连接，在轴承与支撑架之间还安装有万向节，防止支撑架上下运动时扭力过大，在所述支撑架上还安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与支撑杆相连，第二电机带动搅拌箱进行整体旋转，与搅拌箱内部的螺旋搅拌器进行反转运动，加速混合，大大提高了搅拌箱的旋转混合效果，在所述支撑架的下方还安装有带有上下往复运动功能的调节装置。

优选的，所述支撑架包括支撑腿以及安装在支撑腿下端的基座，所述基座下方还安装有缓冲棉垫且所述基座通过固定孔与外界地面固定连接，在保证安全的前提下，在一定程度上减小了噪音。

进一步优选的，所述支撑腿包括左侧支撑腿和右侧支撑腿，所述调节装置包括第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置和第二调节装置分别安装在左侧支撑腿上和右侧支撑腿上。

进一步优选的，所述调节装置为液压缸，通过设置第一调节装置和第二调节装置，通过第一调节装置和第二调节装置的分布、分级运动，进一步达到混合液的翻转，进而达到混合的最佳效果。

优选的，所述螺旋叶为陶瓷螺旋体。

进一步优选的，在所述螺旋叶上还均匀涂覆有防止环保腻子涂料粘结的润滑剂层。陶瓷螺旋体其上表面为多孔结构，在进行润滑剂层的涂覆时，容易吸附和附着，进而实现润滑的效果，减少环保腻子涂料的浪费，达到节约资源的目的。

本实用新型中，常规形态下，搅拌箱为横放在支撑架上，在调节装置的作用下，搅拌箱可以为0-60°倾斜角度的倾斜状态，进而达到翻转混合液的目的，通过第一调节装置和第二调节装置的分布、分级运动，进一步达到混合液的翻转，进而达到混合的最佳效果，第一电机带动螺旋搅拌器进行内部旋转，第二电机带动搅拌箱进行整体旋转，与搅拌箱内部的螺旋搅拌器进行反转运动，加速混合，大大提高了产品的混合性和产品的一致性，而且，在电机正常运转的过程中，调节装置不工作，保证安全的前提下，二者不能同时运行，大大提高了安全性，通过在基座下设置缓冲棉垫，在保证安全的前提下，在一定程度上减小了噪音，陶瓷螺旋体其上表面为多孔结构，在进行润滑剂层的涂覆时，容易吸附和附着，进而实现润滑的效果，减少环保腻子涂料的浪费，达到节约资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态的结构示意图。

图中：1-支撑架，101-支撑腿，102-基座，103-缓冲棉垫，104-左侧支撑腿，105-右侧支撑腿，2-搅拌箱，201-进料口，202-出料口，3-U型过滤网，4-螺旋搅拌器，401-螺旋叶，402-螺旋轴，403-第一电机，5-润滑剂层，6-支撑杆，7-轴承，8-第二电机，9-调节装置，901-第一调节在装置，902-第二调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能型环保腻子搅拌装置，包括支撑架1和搅拌箱2，搅拌箱2安装在支撑架1上，常规形态下，搅拌箱2为横放在支撑架1上，在调节装置的作用下，搅拌箱2可以为0-60°倾斜角度的倾斜状态，进而达到翻转混合液的目的，搅拌箱2为圆锥形结构，在搅拌箱2的上端和下端分别开设有进料口201和出料口202，在进料口201还安装有U型过滤网3，对混合液的各组分和液体进行初步过滤，搅拌箱2内安装有螺旋搅拌器4，螺旋搅拌器4包括螺旋叶401和螺旋轴402以及螺旋轴相连的第一电机403，螺旋叶401的长度大小与搅拌箱2结构相匹配，螺旋叶大体的分布结构与搅拌箱的锥形结构相匹配，螺旋叶401靠近出料口202处的长度小于螺旋叶401靠近进料口201处的长度，螺旋叶401为陶瓷螺旋体，在螺旋叶401上还均匀涂覆有防止环保腻子涂料粘结的润滑剂层5；陶瓷螺旋体其上表面为多孔结构，在进行润滑剂层的涂覆时，容易吸附和附着，进而实现润滑的效果，减少环保腻子涂料的浪费，达到节约资源的目的；

搅拌箱2的左右两端分别安装有支撑杆6，支撑杆6一端与搅拌箱2焊接固定、另一端与支撑架1转动连接，支撑架1与支撑杆6连接处还安装有轴承7，轴承7内圈与支撑杆6焊接固定、外圈与支撑架1固定连接，在轴承与支撑架之间还安装有万向节，防止支撑架上下运动时扭力过大，在支撑架1上还安装有第二电机8，第二电机8的输出轴与支撑杆6相连，第二电机8带动搅拌箱2进行整体旋转，与搅拌箱内部的螺旋搅拌器进行反转运动，加速混合，大大提高了搅拌箱的旋转混合效果，在支撑架1的下方还安装有带有上下往复运动功能的调节装置9，调节装置9为液压缸，通过设置第一调节装置901和第二调节装置902，进一步通过第一调节装置901和第二调节装置902的分时、分布、分级运动，进一步达到混合液的翻转，进而达到混合的最佳效果；

支撑架1包括支撑腿101以及安装在支撑腿下端的基座102，基座102下方还安装有缓冲棉垫103且基座通过固定孔与外界地面固定连接，在保证安全的前提下，在一定程度上减小了噪音，支撑腿101包括左侧支撑腿104和右侧支撑腿105，调节装置9包括第一调节装置901和第二调节装置902，第一调节装置901和第二调节装置902分别安装在左侧支撑腿104上和右侧支撑腿105上。

常规形态下，搅拌箱为横放在支撑架上，在调节装置的作用下，搅拌箱可以为0-60°倾斜角度的倾斜状态，进而达到翻转混合液的目的，通过第一调节装置和第二调节装置的分布、分级运动，实现搅拌箱的左高右低倾斜状态、左右等高状态、左低右高倾斜状态，进一步达到混合液的翻转，进而达到混合的最佳效果，第一电机带动螺旋搅拌器进行内部旋转，第二电机带动搅拌箱进行整体旋转，与搅拌箱内部的螺旋搅拌器进行反转运动，加速混合，大大提高了产品的混合性和产品的一致性，而且，在电机正常运转的过程中，调节装置不工作，保证安全的前提下，二者不能同时运行，大大提高了安全性，通过在基座下设置缓冲棉垫，在保证安全的前提下，在一定程度上减小了噪音，陶瓷螺旋体其上表面为多孔结构，在进行润滑剂层的涂覆时，容易吸附和附着，进而实现润滑的效果，减少环保腻子涂料的浪费，达到节约资源的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型环保腻子搅拌装置，包括支撑架和搅拌箱，所述搅拌箱安装在支撑架上，其特征在于：所述搅拌箱为圆锥形结构，在所述搅拌箱的上端和下端分别开设有进料口和出料口，在所述进料口处还安装有U型过滤网，所述搅拌箱内安装有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器包括螺旋叶和螺旋轴以及螺旋轴相连的第一电机，所述螺旋叶的长度大小与搅拌箱结构相匹配，所述螺旋叶靠近出料口处的长度小于所述螺旋叶靠近进料口处的长度，所述搅拌箱的左右两端分别安装有支撑杆，所述支撑杆一端与搅拌箱焊接固定、另一端与支撑架转动连接，所述支撑架与支撑杆连接处还安装有轴承，所述轴承内圈与支撑杆焊接固定、外圈与支撑架固定连接，在所述支撑架上还安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与支撑杆相连，在所述支撑架的下方还安装有带有上下往复运动功能的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种节能型环保腻子搅拌装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑腿以及安装在支撑腿下端的基座，所述基座下方还安装有缓冲棉垫且所述基座通过固定孔与外界地面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型环保腻子搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿包括左侧支撑腿和右侧支撑腿，所述调节装置包括第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置和第二调节装置分别安装在左侧支撑腿上和右侧支撑腿上。

4.根据权利要求3所述的一种节能型环保腻子搅拌装置，其特征在于：所述调节装置为液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种节能型环保腻子搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶为陶瓷螺旋体。

6.根据权利要求5所述的一种节能型环保腻子搅拌装置，其特征在于：在所述螺旋叶上还均匀涂覆有防止环保腻子涂料粘结的润滑剂层。

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