CN213868171U - 排水工程防爆冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水工程防爆冲结构,包括沙井,该沙井上扣盖有井盖,井盖与沙井之间设有浮力驱动锁定机构,浮力驱动锁定机构包括锁杆孔、锁盘、锁杆、锁环、拉簧,沙井的井口内壁开设有锁杆孔,井盖下表面对应锁杆孔设有锁环,井盖下表面中部连接有锁盘,锁盘上铰接有锁杆,锁杆插设在相应的锁环内,锁盘通过拉簧悬挂在井盖下方,拉簧维持锁杆外端插入相应的锁杆孔内,锁盘下表面设置有浮力块,浮力块受到向上浮力作用时使锁杆位于锁杆孔内的伸入段长度增加。本实用新型的有益效果:锁杆外端插设在相应的锁环和锁杆孔内以防止井盖脱出,当沙井内水位升高时,浮力块的浮力作用使得井盖进一步被锁紧,能够抵挡水流冲击。
Description
技术领域
本实用新型属于城市排水体系结构领域,具体涉及一种排水工程防爆冲结构。
背景技术
城市下水道系统包括雨水管系、污水管系,在排水管道上每隔一段距离均设置有沙井。沙井的作用在于:一方面作为泥沙杂物的沉积池,便于清理疏通;另一方面,作为检修施工人员的进出口。为了保证行人安全,沙井上扣盖有井盖。对于污水管道,井盖也起到减少下水道臭味逸出的作用。然而,当排水管堵塞使流通截面减小,同样大小的水流在排水管内的流通速度加快,冲击力增大,可能导致井盖被冲走移位;或者因为连续降雨导致城市内涝,井盖也可能被冲走。这些现象造成巨大的安全隐患,由此引发的行人伤亡也见诸报道。因此,改进沙井及井盖的结构设计是非常必要的。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种排水工程防爆冲结构。
其技术方案如下:
一种排水工程防爆冲结构,包括沙井,该沙井上扣盖有井盖,所述井盖与所述沙井之间设有浮力驱动锁定机构,其关键在于,所述浮力驱动锁定机构包括锁杆孔、锁盘、锁杆、锁环、拉簧和浮力块;
所述沙井的井口内壁开设有至少两个所述锁杆孔,所述锁杆孔环向均匀分布在所述沙井内壁上;
所述井盖下表面固定设置有所述锁环,所述锁环靠近所述井口内壁,所述锁环与所述锁杆孔一一对应,所述锁杆孔的开口与所述锁环内孔正对连通;
所述井盖下表面中部连接有所述锁盘,所述锁盘水平设置,所述锁盘上表面连接有所述锁杆,所述锁杆与所述锁杆孔一一对应,所述锁杆沿着所述锁盘径向设置,其内端与所述锁盘铰接,其外端插设在相应的所述锁环内;
所述锁盘通过拉簧悬挂在所述井盖下方,在所述拉簧的张力作用下,所述锁盘维持所述锁杆外端插入相应的所述锁杆孔内;
所述锁盘下表面设置有所述浮力块,所述浮力块受到向上浮力作用时,推动所述锁盘上行,以使所述锁杆位于所述锁杆孔内的伸入段长度增加。
采用以上设计,井盖安装完成后,锁杆外端插设在相应的锁环和锁杆孔内以防止井盖脱出,当沙井内水位较高时,浮力块的浮力作用使得井盖进一步被锁紧,能够抵挡水流冲击。
作为优选技术方案,上述浮力块呈盘状,其上表面与所述锁盘贴合,其厚度从其中部到边缘逐渐减薄。
采用以上设计,浮力块整体呈流线型,对水流流动阻力较小。
作为优选技术方案,上述锁环包括n形架,该n形架固定连接在所述井盖上,该n形架的两臂自由端之间连接有防脱杆,该防脱杆与所述n形架形成所述锁环310;
所述防脱杆与相应的所述锁杆之间通过限位连杆连接,所述锁杆上对应所述限位连杆开设有条形孔,所述限位连杆的一端连接有铰接柱,该铰接柱穿设在所述条形孔内,所述限位连杆的另一端与所述防脱杆铰接。
采用以上设计,有利于维持锁杆与锁环的相对位置,使锁杆仅能绕防脱杆在竖直面内转动和小幅度移动,当井盖受到向上的推力作用时,锁环也受有向上运动的趋势,连杆对锁杆的约束作用可以防止锁杆外端脱出。
作为优选技术方案,上述锁杆孔为楔形孔,所述锁杆孔内径较大端为开口端,所述锁杆孔的内壁顶部倾斜设置,所述锁杆孔的内壁顶部斜向上延伸至靠近所述锁环310的内孔上边缘;
所述锁杆外端上表面为与所述锁杆孔相适配的楔斜面。
采用以上设计,锁杆进入锁杆孔后,锁杆孔的内壁顶部对锁杆外端上表面起下压作用,有利于维持锁杆外端伸入锁杆孔后的稳定性,减少晃动,防止松脱;此外,锁杆孔的内壁顶部倾斜设置的作用还在于,锁杆外端插入锁杆孔内,继续向下移动,使得锁杆本身发生转动,锁定状态更为稳固。
作为优选技术方案,上述锁杆为向上弯曲的弧形杆,所述锁杆的上表面与所述楔斜面平滑过渡。
采用以上设计,弧形杆便于锁盘向上带动锁杆内端时,锁杆外端进入锁杆孔,同样也便于锁杆内端向下运动时锁杆外端滑出锁杆孔进行解锁。
作为优选技术方案,上述沙井的井口内壁开设有三个所述锁杆孔,三个所述锁杆孔环向均匀分布在所述沙井内壁上;
所述井盖上连接有三个所述锁环和锁杆。
采用以上设计,环向分布的三组锁定配合组件使井盖在锁定状态时保持稳定。
采用以上设计,井盖安装位置稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:井盖安装完成后,锁杆外端插设在相应的锁环和锁杆孔内以防止井盖脱出,当沙井内水位较高时,浮力块所受浮力使得井盖进一步被锁紧,能够抵挡水流冲击,提高井盖安装可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图2中m1部放大图;
图4为图2中m2部放大图;
图5为锁杆插设在锁杆孔内的示意图,图中未示出井盖;
图6为井盖的仰视图;
图7为图6中m3部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~4所示,一种排水工程防爆冲结构,包括沙井100,该沙井100上扣盖有井盖300,所述井盖300与所述沙井100之间设有浮力驱动锁定机构,所述浮力驱动锁定机构包括锁杆孔204、锁盘510、锁杆520、锁环310、拉簧560和浮力块540。所述沙井100的井口内壁开设有至少两个所述锁杆孔204,所述锁杆孔204环向均匀分布在所述沙井100内壁上。
所述井盖300下表面固定设置有所述锁环310,所述锁环310靠近所述井口内壁,所述锁环310与所述锁杆孔204一一对应,所述锁杆孔204的开口与所述锁环310内孔正对连通。
所述井盖300下表面中部连接有所述锁盘510,所述锁盘510水平设置,所述锁盘510上表面连接有所述锁杆520,所述锁杆520与所述锁杆孔204一一对应,所述锁杆520沿着所述锁盘510径向设置,其内端与所述锁盘510铰接,其外端插设在相应的所述锁环310内。所述锁盘510通过拉簧560悬挂在所述井盖300下方。在所述拉簧560的张力作用下,所述锁盘510维持所述锁杆520外端插入相应的所述锁杆孔204内。所述锁盘510下表面设置有所述浮力块540,所述浮力块540受到向上浮力作用时,推动所述锁盘510上行,带动所述锁杆520内端向上移动并转动,以使所述锁杆520位于所述锁杆孔204内的伸入段长度增加,从而使得井盖300更稳固地锁定在沙井100上。
所述浮力块540呈盘状,其上表面与所述锁盘510贴合,其厚度从其中部到边缘逐渐减薄,形成流线型,即便浸入水中,对水流阻力较小。
为方便安装井盖,沙井100的井口固定设置有井口座圈200。如图2和3所示,井口座圈200包括竖向筒201和水平环202,所述竖向筒201的下边缘与所述水平环202的外边缘连接,以形成所述井口座圈200,该井口座圈200的内侧壁形成安装台阶,所述井盖300落在该安装台阶上,所述井盖300与所述竖向筒201的内腔相适应。井盖300与井口座圈200之间设有弹性密封圈400,提高密封性,防止水流溢出。在井口座圈200的水平环202下表面一体成型有锁块203,锁块203上开设有锁杆孔204。这样,在加工时可以控制加工质量使得锁杆孔204与井盖300以及锁环310配合度更好,也方便安装,无需在井壁单独加工出锁杆孔204。
如图3、5~7所示,所述锁环310包括n形架311,该n形架311固定连接在所述井盖300上,该n形架311的两臂自由端之间连接有防脱杆312,该防脱杆312与所述n形架311形成所述锁环310。所述防脱杆312与相应的所述锁杆520之间通过限位连杆530连接,所述锁杆520上对应所述限位连杆530开设有条形孔521,所述限位连杆530的一端连接有铰接柱,该铰接柱穿设在所述条形孔521内,所述限位连杆530的另一端与所述防脱杆312铰接。
所述锁杆孔204为楔形孔,所述锁杆孔204内径较大端为开口端,所述锁杆孔204的内壁顶部倾斜设置,所述锁杆孔204的内壁顶部斜向上延伸至靠近所述锁环310的内孔上边缘。所述锁杆520外端上表面为与所述锁杆孔204相适配的楔斜面。这样设计的目的在于,与锁杆520的运动轨迹相适应,即锁盘510向上运动带动锁杆520内端向上转动,锁杆520外端则向外移动并向下转动,方便锁杆520进入锁杆孔204。同时,该楔形孔与楔斜面之间形成斜楔机构,使得锁杆520外端进入锁杆孔204时,锁杆520外端带动限位连杆530下行,对防脱杆312起到下压作用,从而增加对锁环310的下压力,传导至井盖300,将井盖300压紧在安装台阶上。
所述锁杆520为向上弯曲的弧形杆,所述锁杆520的上表面与所述楔斜面平滑过渡。
本实施例中,所述沙井100的井口内壁开设有三个所述锁杆孔204,三个所述锁杆孔204环向均匀分布在所述沙井100内壁上。所述井盖300上对应设置有三个所述锁环310和锁杆520。
如图2和4所示,为方便井盖安装和打开,所述锁定机构与所述井盖300之间设有外部解锁结构。如图4所示,该外部解锁结构包括导向解锁孔301,该导向解锁孔301竖向贯穿于所述井盖300中部。该导向解锁孔301内活动穿设有解锁推杆550,解锁推杆550固定设置在锁盘510上表面,该解锁推杆550自由穿过所述拉簧560。解锁推杆550和导向解锁孔301相配合,也对锁盘510的升降起到稳定导向作用,防止横向偏移。解锁时,操作人员在地面向下推动解锁推杆550,使锁盘510下降,从而带动锁杆520向外脱出锁杆孔204,实现解锁。
由于设置浮力驱动锁定机构,在沙井100内水位暴涨或水流冲击下,井盖300与沙井100之间的连接更为牢固紧密,有效防止井盖300受冲击移位。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排水工程防爆冲结构,包括沙井(100),该沙井(100)上扣盖有井盖(300),所述井盖(300)与所述沙井(100)之间设有浮力驱动锁定机构,其特征在于:所述浮力驱动锁定机构包括锁杆孔(204)、锁盘(510)、锁杆(520)、锁环(310)、拉簧(560)和浮力块(540);
所述沙井(100)的井口内壁开设有至少两个所述锁杆孔(204),所述锁杆孔(204)环向均匀分布在所述沙井(100)内壁上;
所述井盖(300)下表面固定设置有所述锁环(310),所述锁环(310)靠近所述井口内壁,所述锁环(310)与所述锁杆孔(204)一一对应,所述锁杆孔(204)的开口与所述锁环(310)内孔正对连通;
所述井盖(300)下表面中部连接有所述锁盘(510),所述锁盘(510)水平设置,所述锁盘(510)上表面连接有所述锁杆(520),所述锁杆(520)与所述锁杆孔(204)一一对应,所述锁杆(520)沿着所述锁盘(510)径向设置,其内端与所述锁盘(510)铰接,其外端插设在相应的所述锁环(310)内;
所述锁盘(510)通过拉簧(560)悬挂在所述井盖(300)下方,在所述拉簧(560)的张力作用下,所述锁盘(510)维持所述锁杆(520)外端插入相应的所述锁杆孔(204)内;
所述锁盘(510)下表面设置有所述浮力块(540),所述浮力块(540)受到向上浮力作用时,推动所述锁盘(510)上行,以使所述锁杆(520)位于所述锁杆孔(204)内的伸入段长度增加。
2.根据权利要求1所述的排水工程防爆冲结构,其特征在于:所述浮力块(540)呈盘状,其上表面与所述锁盘(510)贴合,其厚度从其中部到边缘逐渐减薄。
3.根据权利要求1所述的排水工程防爆冲结构,其特征在于:所述锁环(310)包括n形架(311),该n形架(311)固定连接在所述井盖(300)上,该n形架(311)的两臂自由端之间连接有防脱杆(312),该防脱杆(312)与所述n形架(311)形成所述锁环(310);
所述防脱杆(312)与相应的所述锁杆(520)之间通过限位连杆(530)连接,所述锁杆(520)上对应所述限位连杆(530)开设有条形孔(521),所述限位连杆(530)的一端连接有铰接柱,该铰接柱穿设在所述条形孔(521)内,所述限位连杆(530)的另一端与所述防脱杆(312)铰接。
4.根据权利要求3所述的排水工程防爆冲结构,其特征在于:所述锁杆孔(204)为楔形孔,所述锁杆孔(204)内径较大端为开口端,所述锁杆孔(204)的内壁顶部倾斜设置,所述锁杆孔(204)的内壁顶部斜向上延伸至靠近所述锁环(310)的内孔上边缘;
所述锁杆(520)外端上表面为与所述锁杆孔(204)相适配的楔斜面。
5.根据权利要求4所述的排水工程防爆冲结构,其特征在于:所述锁杆(520)为向上弯曲的弧形杆,所述锁杆(520)的上表面与所述楔斜面平滑过渡。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的排水工程防爆冲结构,其特征在于:所述沙井(100)的井口内壁开设有三个所述锁杆孔(204),三个所述锁杆孔(204)环向均匀分布在所述沙井(100)内壁上;
所述井盖(300)上连接有三个所述锁环(310)和锁杆(520)。
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CN202022601054.7U CN213868171U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 排水工程防爆冲结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102659646B1 (ko) * | 2023-11-30 | 2024-04-23 | 정예원 | 맨홀 뚜껑 지지대 |
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- 2020-11-11 CN CN202022601054.7U patent/CN213868171U/zh active Active
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KR102659646B1 (ko) * | 2023-11-30 | 2024-04-23 | 정예원 | 맨홀 뚜껑 지지대 |
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