CN213865733U - 一种铜业生产车间用废乳化液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废乳化液处理设备技术领域，尤其为一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，包括工作罐体，所述工作罐体的一端固定连接有进水口，所述进水口的表面固定连接有对接法兰，所述工作罐体的内壁分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定连接有泄压装置，所述泄压装置的一端固定连接有泄压板，所述工作罐体顶部固定连接有絮凝剂添加口。本实用新型通过絮凝剂添加口添加的絮凝剂，用絮凝剂处理废乳化液中的有机污染物和重金属离子，并且通过搅拌板促进絮凝剂与废乳化液中重金属离子的反应，高效彻底地处理掉废乳化液中的各种有害物质，提高了处理效率。

Description

一种铜业生产车间用废乳化液处理设备

技术领域

本实用新型涉及废乳化液处理设备技术领域，具体为一种铜业生产车间用废乳化液处理设备。

背景技术

铜业生产车间行业大量使用乳化液，其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题，金属加工过程中使用的乳化液主要成分包括油、乳化剂和破乳剂，不同润滑剂乳状液情况差异很大，一般属于含有机物和油多、COD值和BOD值均大的废乳化液，而且废乳化液中含有金属屑、砂粒等多种污垢，会严重污染水源，因此，需要对废乳液处理，减少污染

现有的铜业生产车间用废乳化液处理设备还存在以下问题：

1、市面上大多数的铜业生产车间用废乳化液处理设备在使用过程中，由于废乳化液中常含有多种有毒物质，直接排放出去，会造成对环境的污染，也会对人类健康造成很大危害；

2、市面上大多数的铜业生产车间用废乳化液处理设备在使用过程中，因废乳化液水流冲击力过大，从而容易使得对装置内部的过滤系统造成损坏，进而增加经济损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，解决了不能对废乳化液中常含有多种有毒物质进行过滤，容易使得对装置内部的过滤系统造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，包括工作罐体，所述工作罐体的一端固定连接有进水口，所述进水口的表面固定连接有对接法兰，所述工作罐体的内壁分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定连接有泄压装置，所述泄压装置的一端固定连接有泄压板，所述工作罐体顶部固定连接有絮凝剂添加口，所述工作罐体的内壁固定连接有过滤挡板，所述工作罐体的另一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴承转动连接第一支撑板，所述搅拌轴的表面分别固定连接有搅拌板和清理板，所述清理板的底部贴合过滤挡板，所述工作罐体的另一端固定连接有出水口，所述出水口的表面固定连接有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压装置包括有缓冲筒，所述缓冲筒的一端固定连接第二支撑板，所述缓冲筒的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有T形杆，所述T形杆和缓冲筒的内壁滑动连接，所述T形杆的一端固定连接泄压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作罐体的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有过滤格栅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作罐体的顶端通过铰链连接有密封门，所述密封门的表面固定连接有门把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门的正面镶嵌安装有观察窗，所述观察窗的内壁镶嵌安装有玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作罐体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，具备以下有益效果：

1、该铜业生产车间用废乳化液处理设备，通过絮凝剂添加口添加的絮凝剂，用絮凝剂处理废乳化液中的有机污染物和重金属离子，并且通过搅拌板促进絮凝剂与废乳化液中重金属离子的反应，高效彻底地处理掉废乳化液中的各种有害物质，提高了处理效率。

2、该铜业生产车间用废乳化液处理设备，通过泄压板和泄压装置，工作罐体的支撑板的配合下，使得在废乳化液水流冲击力过大时候能进行泄压，从而避免使得对装置内部的过滤系统造成损坏，进而减少经济损失。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑座结构示意图；

图4为本实用新型泄压装置结构示意图。

图中：1、工作罐体；2、进水口；3、对接法兰；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、泄压装置；601、缓冲筒；602、缓冲弹簧；603、T形杆；7、泄压板；8、絮凝剂添加口；9、过滤挡板；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌板；13、清理板；14、出水口；15、控制阀；16、滑槽；17、过滤格栅；18、密封门；19、门把手；20、观察窗；21、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，包括工作罐体1，工作罐体1的一端固定连接有进水口2，进水口2的表面固定连接有对接法兰3，工作罐体1的内壁分别固定连接有第一支撑板4和第二支撑板5，第二支撑板5的表面固定连接有泄压装置6，泄压装置6的一端固定连接有泄压板7，工作罐体1顶部固定连接有絮凝剂添加口8，工作罐体1的内壁固定连接有过滤挡板9，工作罐体1的另一端固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的一端通过轴承转动连接第一支撑板4，搅拌轴11的表面分别固定连接有搅拌板12和清理板13，清理板13的底部贴合过滤挡板9，工作罐体1的另一端固定连接有出水口14，出水口14的表面固定连接有控制阀15。

本实施方案中，通过絮凝剂添加口8添加的絮凝剂，用絮凝剂处理废乳化液中的有机污染物和重金属离子，并且通过搅拌板12促进絮凝剂与废乳化液中重金属离子的反应，高效彻底地处理掉废乳化液中的各种有害物质，提高了处理效率。

具体的，泄压装置6包括有缓冲筒601，缓冲筒601的一端固定连接第二支撑板5，缓冲筒601的内壁固定连接有缓冲弹簧602，缓冲弹簧602的一端固定连接有T形杆603，T形杆603和缓冲筒601的内壁滑动连接，T形杆603的一端固定连接泄压板7。

本实施例中，通过缓冲筒601内壁固定连接的缓冲弹簧602，使得通过缓冲弹簧602自身的弹簧力能对废乳化液水流进行缓冲分压。

具体的，工作罐体1的顶端开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有过滤格栅17。

本实施例中，通过滑槽16内壁滑动连接的过滤格栅17，从而使得方便后期进行清理更换。

具体的，工作罐体1的顶端通过铰链连接有密封门18，密封门18的表面固定连接有门把手19。

本实施例中，通过工作罐体1顶端连接的密封门18，进而使得方便对工作罐体1进行检修维护。

具体的，密封门18的正面镶嵌安装有观察窗20，观察窗20的内壁镶嵌安装有玻璃。

本实施例中，通过密封门18安装的观察窗20，从而可以对工作罐体1内部进行观察。

具体的，工作罐体1的底部固定连接有支撑座21，支撑座21的数量为两个。

本实施例中，通过工作罐体1底部固定连接的支撑座21，进而使得为工作罐体1提供支撑力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，通过对接法兰3接入外界废乳化液排放处，使得废乳化液通过进水口2流入工作罐体1的内部，当水流过大时，通过泄压装置6和泄压板7的配合使用，使得对水流进行泄压，避免直接对过滤装置造成损坏，通过过滤格栅17的使用，进而对废乳化液进行过滤，使得将大杂质进行拦截，在通过絮凝剂添加口8加入絮凝剂，通过化学药品反应对废乳化液中的有机污染物和重金属离子消除沉淀，通过搅拌电机10进行工作，使得搅拌轴11和清理板13进行转动，从而使得絮凝剂能快速和废乳化液进行溶解，进而高效彻底地处理掉废乳化液中的各种有害物质，在控制控制阀15将废乳化液通过出水口14排放出去，通过清理板13的使用，避免在工作时，杂质对过滤挡板9造成堵塞，通过密封门18表面安装的观察窗20的使用，进而可对工作罐体1内部进行观察，再通过门把手19的使用，进而方便对密封门18进行开启或者关闭，方便对工作罐体1内壁杂质进行清理，通过支撑座21的使用，为工作罐体1提供支撑力，保证工作罐体1在工作时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，包括工作罐体(1)，其特征在于：所述工作罐体(1)的一端固定连接有进水口(2)，所述进水口(2)的表面固定连接有对接法兰(3)，所述工作罐体(1)的内壁分别固定连接有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的表面固定连接有泄压装置(6)，所述泄压装置(6)的一端固定连接有泄压板(7)，所述工作罐体(1)顶部固定连接有絮凝剂添加口(8)，所述工作罐体(1)的内壁固定连接有过滤挡板(9)，所述工作罐体(1)的另一端固定连接有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的一端通过轴承转动连接第一支撑板(4)，所述搅拌轴(11)的表面分别固定连接有搅拌板(12)和清理板(13)，所述清理板(13)的底部贴合过滤挡板(9)，所述工作罐体(1)的另一端固定连接有出水口(14)，所述出水口(14)的表面固定连接有控制阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，其特征在于：所述泄压装置(6)包括有缓冲筒(601)，所述缓冲筒(601)的一端固定连接第二支撑板(5)，所述缓冲筒(601)的内壁固定连接有缓冲弹簧(602)，所述缓冲弹簧(602)的一端固定连接有T形杆(603)，所述T形杆(603)和缓冲筒(601)的内壁滑动连接，所述T形杆(603)的一端固定连接泄压板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，其特征在于：所述工作罐体(1)的顶端开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有过滤格栅(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，其特征在于：所述工作罐体(1)的顶端通过铰链连接有密封门(18)，所述密封门(18)的表面固定连接有门把手(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，其特征在于：所述密封门(18)的正面镶嵌安装有观察窗(20)，所述观察窗(20)的内壁镶嵌安装有玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种铜业生产车间用废乳化液处理设备，其特征在于：所述工作罐体(1)的底部固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的数量为两个。

Images