CN213865490U - 一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置，包括罐体本体，其内竖直设有旋流组件，旋流组件包括旋流分离罐，其上端设有出水口、下部设有出泥口；罐体本体的底部设有沉积仓和排泥口；旋流组件与一个溶气浮选组件相连，溶气浮选组件包括相连的浮油分选仓和溶气仓，溶气仓上设有进水口和进气口；罐体本体的上部还设有浮油收集仓和排油口。本实用新型的优点是采用管道连接的方式整合在单个设备模块上，一体化组合式设备，减小了占地面积，提高处理效率和效果，节约投资成本。

Description

一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置

技术领域

本实用新型涉及电厂废水处理设备技术领域，尤其是一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置。

背景技术

在石油开采过程中，会伴随产生大量的油田采出水，油田采出水中含有大量的泥浆及浮油等污染物。目前，一般常规油泥水分离设施采用自然沉降分离，即泥浆自然沉降分离，浮油自然上浮分离。但是，利用这种单级工艺对油田采出水进行油、泥、水分离，设备装置处理效果差，设备装置占地面积大、投资费用高。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有油泥水分离装置效果差、效率低、占地大、费用高的问题，提供了一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置，采用管道连接的方式整合在单个设备模块上，一体化组合式设备，减小了占地面积，提高处理效率和效果，节约投资成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置，包括罐体本体，罐体本体内竖直设置一个旋流组件，旋流组件包括一个旋流分离罐，旋流分离罐的上部伸出罐体本体外且设有一个出水口，旋流分离罐的下部设有一组出泥口，以用于将离心后的污泥甩至罐体本体的底部；

罐体本体的底部设有一个沉积仓，沉积仓正对着旋流分离罐的下方设置，且沉积仓的底部设有一个排泥口，以用于将沉积的泥水排出罐体外；

旋流组件与一个溶气浮选组件相连，溶气浮选组件包括一个浮油分选仓，浮油分选仓连接在旋流分离罐的上部，浮油分选仓通过管道与一个设于罐体本体外的溶气仓相连，溶气仓上设有一个进水口和一个进气口，以用于将压缩气体与油田采出水混合后排油；

罐体本体的上部设有一个浮油收集仓，正对着浮油收集仓的罐体本体上设有一个排油口，以用于将分离出的浮油排至外部的集油罐。

进一步地，所述旋流分离罐的下部为圆筒段、上部为圆锥段，且圆锥段的横截面积由下至上依次减小，圆锥段的上部连有出口段。

进一步地，所述浮油分选仓连接在旋流分离罐的圆锥段上。

进一步地，所述出泥口均匀分布在旋流分离罐的圆筒段上。

进一步地，所述旋流组件与罐体本体同轴线。

本实用新型的技术方案中，通过将油田采出水输送至溶气浮选组件的溶气仓内，进行气水溶气混合，空气融入水中，形成大量的微小气泡，气泡粘附水中的浮油，然后这种混合物进入浮油分选仓内，浮油迅速上浮分离排出进入罐体本体的浮油收集仓内，由排油口排至集油罐；同时，除去浮油的油田采出水通过旋流组件产生的涡旋、惯性、离心力和重力等作用力，迅速将其中的泥、水分离，泥由排泥口排出，清水向上由出水口排至后续处理设备中深度处理。本实用新型的装置特别适合处理油及泥浆含量高的油田采出水，一般是作为油田采出水的预处理设备，处理效率高、效果好，且采用组合式一体化设计，减小了占地面积，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的油田采出水一体化高效油泥水分离装置的结构图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置，包括罐体本体1，其特征在于：

罐体本体1内竖直设置一个同轴的旋流组件2，旋流组件2包括一个旋流分离罐21，其下部为圆筒段21a、上部为圆锥段21b，且圆锥段21b的横截面积由下至上依次减小，圆锥段21b上连有出口段21c，出口段21c的上部伸出罐体本体1外且设有一个出水口3，圆筒段21a的下部均匀设有一组出泥口4，以用于将离心后的污泥甩至罐体本体的底部；

罐体本体1的底部设有一个沉积仓5，沉积仓5正对着旋流分离罐21的下方设置，且沉积仓5的底部设有一个排泥口6，以用于将沉积的泥水排出罐体外；

旋流组件2与一个溶气浮选组件7相连，溶气浮选组件7包括一个浮油分选仓71，浮油分选仓71连接在旋流分离罐21的圆锥段21b上，浮油分选仓71通过管道与一个设于罐体本体1外的溶气仓72相连，溶气仓72上设有一个进水口72a和一个进气口72b，以用于将压缩气体与油田采出水混合后排油；

罐体本体1的上部设有一个浮油收集仓8，正对着浮油收集仓8的罐体本体1上设有一个排油口9，以用于将分离出的浮油排至外部的集油罐。

本实用新型中，油田采出水输送至溶气浮选组件7的溶气仓72内，进行气水溶气混合，空气融入水中，形成大量的微小气泡，气泡粘附水中的浮油，然后这种混合物进入浮油分选仓71内，浮油迅速上浮分离排出进入罐体本体1的浮油收集仓8内，由排油口9排至集油罐；同时，除去浮油的油田采出水通过旋流组件2产生的涡旋、惯性、离心力和重力等作用力，迅速将其中的泥、水分离，泥由排泥口6排出，清水向上由出水口3排至后续处理设备中深度处理。

本实用新型的分离装置采用组合制造方式，溶气浮选组件位于设备外部，旋流组件位于设备内部，采用管道连接的方式整合在单个设备模块上，整套一体化高效油、泥、水分离装置采用一体化组合式设备型式。

采用本实用新型的装置后，在相同处理规模下，占地面积减少65%，投资费用减少40%，处理效率提升50%，并且可实现无人值守、全自动控制运行。一体化高效油/泥/水分离装置处理出水效果优异，保证出水悬浮物SS≤100mg/L，油≤100mg/L，完全满足及超过《油田采出水处理设计规范》GB50428-2015水质要求。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种油田采出水一体化高效油泥水分离装置，包括罐体本体（1），其特征在于：

罐体本体（1）内竖直设置一个旋流组件（2），旋流组件（2）包括一个旋流分离罐（21），旋流分离罐（21）的上部伸出罐体本体（1）外且设有一个出水口（3），旋流分离罐（21）的下部设有一组出泥口（4）；

罐体本体（1）的底部设有一个沉积仓（5），沉积仓（5）正对着旋流分离罐（21）的下方设置，且沉积仓（5）的底部设有一个排泥口（6）；

旋流组件（2）与一个溶气浮选组件（7）相连，溶气浮选组件（7）包括一个浮油分选仓（71），浮油分选仓（71）连接在旋流分离罐（21）的上部，且其通过管道与一个设于罐体本体（1）外的溶气仓（72）相连，溶气仓（72）上设有一个进水口（72a）和一个进气口（72b）；

罐体本体（1）的上部设有一个浮油收集仓（8），正对着浮油收集仓（8）的罐体本体（1）上设有一个排油口（9）。

2.根据权利要求1所述的油田采出水一体化高效油泥水分离装置，其特征在于：

所述旋流分离罐（21）的下部为圆筒段（21a）、上部为圆锥段（21b），且圆锥段（21b）的横截面积由下至上依次减小，圆锥段（21b）的上部连有出口段（21c）。

3.根据权利要求2所述的油田采出水一体化高效油泥水分离装置，其特征在于：

所述浮油分选仓（71）连接在旋流分离罐（21）的圆锥段（21b）上。

4.根据权利要求2或3所述的油田采出水一体化高效油泥水分离装置，其特征在于：

所述出泥口（4）均匀分布在旋流分离罐（21）的圆筒段（21a）上。

5.根据权利要求1~3任一项所述的油田采出水一体化高效油泥水分离装置，其特征在于：

所述旋流组件（2）与罐体本体（1）同轴线。

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