CN200991663Y - 高效二次流分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效二次流分级筛。本实用新型包括上下连通的圆柱体和圆锥体,其特征是:A.所述的圆柱体内设有圆筒筛板,该筛板与进料管(1)呈切线方向连通,圆筒筛板内,至少有一层圆锥形倾斜板;B.所述的圆锥体内,设有浓缩锥体,其内至少有一层圆锥形倾斜板,浓缩锥体的下端与浓缩管相连通,圆锥体下端与冲洗排空管相连通。本实用新型主要用于对各种煤泥水中固体颗粒进行分级处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效二次流分级筛,尤其是对各种煤泥水中固体颗粒进行分级处理的高效二次流分级筛。
背景技术
现有的分级处理设备,除其工艺流程、设备结构各有差异外,从原理上没有实质性的突破,传统的分级设备不是占地面积大,处理量小(如沉降池、角锥池),就是分级效果不理想(如水介质旋流器、弧形筛),在工业生产中应用不经济,满足不了工业生产的需要,现在国内外分级设备种类繁多,对其设备的开发和研制方面,投入的人力和物力越来越大,但都达不到理想的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种原理先进、结构紧凑、工艺简单、运行可靠,投资和运行费用低、适用范围广的高效二次流分级筛,以克服上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:充分利用设备的空间,集沉降、筛分、浓缩于一体,在筛网筛分的基础上(横向筛板改成竖向筛筒),根据固体受重力、离心力共同作用下,在中心区域受二次流原理的作用,加速粗颗粒汇集中心,达到粗颗粒沉降彻底的目的。
本实用新型包括上下连通的圆柱体和圆锥体,其特征在于:
A、所述的圆柱体4内设有圆筒筛板3,该筛板与进料管1呈切线方向连通,圆筒筛板3内,至少有一层圆锥形倾斜板2;
B、所述的圆锥体11内设有浓缩锥体7,其内至少有一层圆锥形倾斜板2′,浓缩锥体7的下端与浓缩管8相连通,圆锥体11下端与冲洗排空管9相连通。
所述的圆柱体4的上部与溢流槽5相连通,而溢流槽5又与溢流管6相连通。
本实用新型的优点是:
1、分级粒度低(分级粒度最小可达0.15mm);
2、分级效率高;
3、筛筒的使用寿命长;
4、占地面积小;
5、处理量大;
6、能耗低、操作简单、维修方便。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1—进料管,2、2′—圆锥形倾斜板,3—圆筒筛板,4—圆柱体,5—溢流槽,6—溢流管,7—浓缩锥体,8—浓缩管,9—冲洗排空管,10—支架,11—圆锥体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
如附图所示,污水从进料管1切线方向用泵分别进入分级筛内五层圆锥形倾斜板2和圆锥形倾斜板2′后,大部分粗固体颗粒在二次流的作用下,加速汇集于中心部位,在每一层三组圆锥形倾斜板内沉降,在重力、离心力共同作用下,粗固体颗粒从圆锥形倾斜板下端下沉至浓缩锥体7内浓缩,每一层圆锥形倾斜板中的每一组圆锥形倾斜板是独立的沉降层,每一层入料口是独立的入料口,最后经浓缩管8排出,少部分粗固体颗粒在旋转水流的作用下碰撞圆筒筛板3,由于筛分作用,沿筛板壁下滑至每一层三组圆锥形倾斜板2内沉降,含细颗粒的流体,透过圆筒筛板3,在上升水流的作用下,进入溢流槽5,经溢流管6排出。
Claims (2)
1、一种高效二次流分级筛,包括上下连通的圆柱体和圆锥体,其特征在于:
A、所述的圆柱体(4)内设有圆筒筛板(3),该筛板与进料管(1)呈切线方向连通,圆筒筛板(3)内,至少有一层圆锥形倾斜板(2);
B、所述的圆锥体(11)内设有浓缩锥体(7),其内至少有一层圆锥形倾斜板(2′),浓缩锥体(7)的下端与浓缩管(8)相连通,圆锥体(11)下端与冲洗排空管(9)相连通。
2、按权利要求1所述的分级筛,其特征在于所述的圆柱体(4)的上部与溢流槽(5)相连通,而溢流槽(5)又与溢流管(6)相连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20071219 Effective date of abandoning: 20061227 |