CN111330317A - 一种高效污水沉淀装置及方法 - Google Patents

一种高效污水沉淀装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111330317A
CN111330317A CN202010233586.1A CN202010233586A CN111330317A CN 111330317 A CN111330317 A CN 111330317A CN 202010233586 A CN202010233586 A CN 202010233586A CN 111330317 A CN111330317 A CN 111330317A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid
liquid separation
cavity
overflow
water inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010233586.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐晴伟
张军晓
郝宏兴
陈军静
吕丽萍
李俊伟
邱茂雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Hesheng Kangjie Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
China Hesheng Kangjie Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Hesheng Kangjie Environmental Technology Co ltd filed Critical China Hesheng Kangjie Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202010233586.1A priority Critical patent/CN111330317A/zh
Publication of CN111330317A publication Critical patent/CN111330317A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/267—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a cyclone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效污水沉淀装置及方法，属于污水沉淀分离技术领域，包括本体，本体内腔分为三个腔体，由上而下分别为清水腔、污水腔和污泥腔，清水腔和污水腔之间设置安装在网状支撑板上的填料层，网状支撑板边缘安装在本体内壁上，填料层底部安装固液分离桶，固液分离桶内部设置立柱，立柱顶部固定在填料层底部，立柱底部安装锥形挡板，锥形挡板小径端与立柱连接，锥形挡板位于固液分离桶内部，固液分离桶侧壁上设置进水口，进水口设置在固液分离桶中部，进水口连接进水管，进水管穿过本体且沿固液分离桶外壁的切线方向设置，固液分离桶顶部侧壁开设溢流口，固液分离桶底部开口，用以解决现有技术中污水沉淀技术存在的沉淀效率低的技术问题。

Description

一种高效污水沉淀装置及方法
技术领域
本发明涉及一种高效污水沉淀装置及方法，属于污水沉淀分离技术领域。
背景技术
在矿井水处理、高浊水处理、高悬浮物废水处理与回用、高炉煤气洗涤废水处理、洗煤水处理及电厂废水处理等领域，污水沉淀装置应用极为广泛。现有技术中的污水沉淀装置一般是采用传统的混凝沉淀技术进行沉淀，并不能充分分离出污水中的悬浮物，导致后续生化系统活性污泥中的无机组分过高，降低污泥活性，普遍存在沉淀效率低，污泥含水率较高的缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种高效污水沉淀装置，用以解决现有技术中污水沉淀技术存在的沉淀效率低的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效污水沉淀装置，包括本体，所述本体内腔分为三个腔体，由上而下分别为清水腔、污水腔和污泥腔，所述清水腔和污水腔之间设置安装在网状支撑板上的填料层，所述网状支撑板边缘安装在本体内壁上，所述填料层底部安装固液分离桶，所述固液分离桶内部设置立柱，所述立柱顶部固定在填料层底部，所述立柱底部安装锥形挡板，所述锥形挡板小径端与立柱连接，所述锥形挡板位于固液分离桶内部，所述固液分离桶侧壁上设置进水口，所述进水口设置在固液分离桶中部，所述进水口连接进水管，所述进水管穿过本体且沿固液分离桶外壁的切线方向设置，所述固液分离桶顶部侧壁开设溢流口，所述固液分离桶底部开口。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述固液分离桶设置为顶部直径大，底部直径小的倒锥形结构。
进一步，所述固液分离桶的底部直径小于锥形挡板的大径端直径。
进一步，所述进水管的进水端连接射流器，所述进水口和射流器之间设置PAM添加口和PAC添加口，所述PAM添加口位于进水口和PAC添加口之间。
进一步，所述进水口和PAM添加口之间还安装管道混合器。
进一步，所述填料层上安装溢流堰，所述溢流堰包括若干个首尾连通的溢流板，所述溢流板将清水腔划分为溢流内腔和溢流外腔，所述溢流内腔底部连通填料层，所述溢流板的高度小于溢流外腔壁的高度，所述溢流外腔壁上还设置清水出口。
进一步，所述填料层采用斜管或斜板填料。
进一步，所述本体底部的污泥腔设置为漏斗形，所述本体底部连接排泥管，所述排泥管安装污泥泵，所述本体底部安装支腿。
一种高效污水沉淀的方法，该方法包括以下步骤：污水经过射流器进入进水管，添加PAC和PAM后经过管道混合器进行充分混合后形成大颗粒絮体，经由进水口沿切线方向进入固液分离桶，由于惯性在桶壁的限制下，靠近桶壁的区域形成螺旋向下的旋流，当旋流遇到锥形挡板后水流方向发生改变，靠近立柱的中心区域形成螺旋向上的旋流，向上的旋流和向下的旋流之间的水流界面处形成剪切区，该剪切区域的水流流速为零，在该区域内，比重较大的砂砾在自重下由固液分离桶沉降至污泥腔形成悬浮层，污水则从固液分离桶顶部的溢流口流出，悬浮层内的絮体颗粒相互碰撞摩擦，絮体内自由水被挤出，含水率降低，污水腔内的水位上升通过填料层过滤后，形成清水进入清水腔排出。
本发明的有益效果是，①通过采用射流器进水，以及在进水管上使用管道混合器，利用射流器实现在强大负压和高速射流的共同作用下，将吸入水中的空气剪切、粉碎、乳化，降低了传质阻力，采用管道混合器将加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)的液体进行充分混合均匀；通过设置立柱、锥形挡板和固液分离桶，使污水沿切线进入固液分离桶，并且在锥形挡板和固液分离桶的共同作用下，形成运动方向相反的螺旋旋流，在外层向下的旋流和内层向上的旋流之间形成剪切区，为比重大的悬浮物的沉降提供了有利条件，利用水力旋流的作用原理分离出水中细微砂粒等悬浮物，以降低后续生化系统活性污泥中的无机组分，提高生化系统MLVSS/MLSS的比值(MLVSS/MLSS：挥发性污泥浓度/曝气池活性污泥的污泥浓度)，增强污泥活性以减少系统曝气量，确保缺氧区含氧量满足要求。②通过设置固液分离桶的倒锥形结构以及使固液分离桶的底部直径小于锥形挡板的大径端直径，提高悬浮物沉降的速度，有利于提高污水中悬浮物的沉降效率；③通过设置溢流堰，保持水流均匀性，具有挡流消能，防止短流和偏流现象发生的作用，通过采用该方法，提高了沉淀效率。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为图1种A-A处剖视示意图。
图中1.排泥管，2.支腿，3.污泥腔，4.本体，5.出泥口，6.锥形挡板，7.立柱，8.固液分离桶，9.进水管，10.射流器，11.管道混合器，12.进水口，13.溢流口，14.填料层，15.清水腔，16.溢流板，17.清水出口，18.网状支撑板，19.污水腔，20.PAM添加口，21.PAC添加口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种高效污水沉淀装置，包括本体4，所述本体4内腔分为三个腔体，由上而下分别为清水腔15、污水腔19和污泥腔3，所述清水腔15和污水腔19之间设置安装在网状支撑板18上的填料层14，所述网状支撑板18边缘安装在本体4内壁上，所述填料层14底部安装固液分离桶8，所述固液分离桶8内部设置立柱7，所述立柱7顶部固定在填料层14底部，所述立柱7底部安装锥形挡板6，所述锥形挡板6小径端与立柱7连接，所述锥形挡板6位于固液分离桶8内部，所述固液分离桶8侧壁上设置进水口12，所述进水口12设置在固液分离桶8中部，所述进水口12连接进水管9，所述进水管9穿过本体4且沿固液分离桶8外壁的切线方向设置，所述固液分离桶8顶部侧壁开设溢流口13，所述固液分离桶8底部开口，所述固液分离桶8设置为顶部直径大，底部直径小的倒锥形结构，所述固液分离桶8的底部直径小于锥形挡板6的大径端直径，通过设置固液分离桶8的倒锥形结构以及使固液分离桶8的底部直径小于锥形挡板6的大径端直径，提高悬浮物沉降的速度，有利于提高污水中悬浮物的沉降效率；通过设置立柱7、锥形挡板6和固液分离桶8，使污水沿切线进入固液分离桶8，并且在锥形挡板6和固液分离桶8的共同作用下，形成运动方向相反的螺旋旋流，在外层向下的旋流和内层向上的旋流之间形成剪切区，为比重大的悬浮物的沉降提供了有利条件，利用水力旋流的作用原理分离出水中细微砂粒等悬浮物，以降低后续生化系统活性污泥中的无机组分，提高生化系统MLVSS/MLSS的比值，增强污泥活性以减少系统曝气量，确保缺氧区含氧量满足要求。
所述进水管9的进水端连接射流器10，所述进水口12和射流器10之间设置PAM添加口20和PAC添加口21，所述PAM添加口20位于进水口和PAC添加口21之间，所述进水口12和PAM添加口20之间还安装管道混合器11，通过采用射流器10进水，以及在进水管9上使用管道混合器11，利用射流器10实现在强大负压和高速射流的共同作用下，将吸入水中的空气剪切、粉碎、乳化，降低了传质阻力，采用管道混合器11将加入PAC和PAM的液体进行充分混合均匀。
所述填料层14上安装溢流堰，所述溢流堰包括若干个首尾连通的溢流板16，所述溢流板16将清水腔15划分为溢流内腔和溢流外腔，所述溢流内腔底部连通填料层14，所述溢流板16的高度小于溢流外腔壁的高度，所述溢流外腔壁上还设置清水出口17，所述填料层14采用斜管或斜板填料，通过设置溢流堰，保持水流均匀性，具有挡流消能，防止短流和偏流现象发生的作用。
所述本体4底部的污泥腔3设置为漏斗形，所述本体4底部连接排泥管1，所述排泥管1安装污泥泵，所述本体4底部安装支腿2。
一种高效污水沉淀的方法，该方法包括以下步骤：污水经过射流器10进入进水管9，添加PAC和PAM后经过管道混合器11进行充分混合后形成大颗粒絮体，经由进水口12沿切线方向进入固液分离桶8，由于惯性在桶壁的限制下，靠近桶壁的区域形成螺旋向下的旋流，当旋流遇到锥形挡板6后水流方向发生改变，靠近立柱7的中心区域形成螺旋向上的旋流，向上的旋流和向下的旋流之间的水流界面处形成剪切区，该剪切区域的水流流速为零，在该区域内，比重较大的砂砾在自重下由固液分离桶8沉降至污泥腔3形成悬浮层，污水则从固液分离桶8顶部的溢流口13流出，悬浮层内的絮体颗粒相互碰撞摩擦，絮体内自由水被挤出，含水率降低，污水腔19内的水位上升通过填料层14过滤后，形成清水进入清水腔15排出，通过采用该方法，提高了沉淀效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效污水沉淀装置，其特征在于：包括本体，所述本体内腔分为三个腔体，由上而下分别为清水腔、污水腔和污泥腔，所述清水腔和污水腔之间设置安装在网状支撑板上的填料层，所述网状支撑板边缘安装在本体内壁上，所述填料层底部安装固液分离桶，所述固液分离桶内部设置立柱，所述立柱顶部固定在填料层底部，所述立柱底部安装锥形挡板，所述锥形挡板小径端与立柱连接，所述锥形挡板位于固液分离桶内部，所述固液分离桶侧壁上设置进水口，所述进水口设置在固液分离桶中部，所述进水口连接进水管，所述进水管穿过本体且沿固液分离桶外壁的切线方向设置，所述固液分离桶顶部侧壁开设溢流口，所述固液分离桶底部开口。
2.根据权利要求1所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述固液分离桶设置为顶部直径大，底部直径小的倒锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述固液分离桶的底部直径小于锥形挡板的大径端直径。
4.根据权利要求1所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述进水管的进水端连接射流器，所述进水口和射流器之间设置PAM添加口和PAC添加口，所述PAM添加口位于进水口和PAC添加口之间。
5.根据权利要求4所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述进水口和PAM添加口之间还安装管道混合器。
6.根据权利要求1所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述填料层上安装溢流堰，所述溢流堰包括若干个首尾连通的溢流板，所述溢流板将清水腔划分为溢流内腔和溢流外腔，所述溢流内腔底部连通填料层，所述溢流板的高度小于溢流外腔壁的高度，所述溢流外腔壁上还设置清水出口。
7.根据权利要求6所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述填料层采用斜管或斜板填料。
8.根据权利要求1所述的一种高效污水沉淀装置，其特征在于：所述本体底部的污泥腔设置为漏斗形，所述本体底部连接排泥管，所述排泥管安装污泥泵，所述本体底部安装支腿。
9.一种高效污水沉淀的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：污水经过射流器进入进水管，添加PAC和PAM后经过管道混合器进行充分混合后形成大颗粒絮体，经由进水口沿切线方向进入固液分离桶，由于惯性在桶壁的限制下，靠近桶壁的区域形成螺旋向下的旋流，当旋流遇到锥形挡板后水流方向发生改变，靠近立柱的中心区域形成螺旋向上的旋流，向上的旋流和向下的旋流之间的水流界面处形成剪切区，该剪切区域的水流流速为零，在该区域内，比重较大的砂砾在自重下由固液分离桶沉降至污泥腔形成悬浮层，污水则从固液分离桶顶部的溢流口流出，悬浮层内的絮体颗粒相互碰撞摩擦，絮体内自由水被挤出，含水率降低，污水腔内的水位上升通过填料层过滤后，形成清水进入清水腔排出。
CN202010233586.1A 2020-03-30 2020-03-30 一种高效污水沉淀装置及方法 Pending CN111330317A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010233586.1A CN111330317A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种高效污水沉淀装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010233586.1A CN111330317A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种高效污水沉淀装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111330317A true CN111330317A (zh) 2020-06-26

Family

ID=71174797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010233586.1A Pending CN111330317A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种高效污水沉淀装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111330317A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111302459A (zh) * 2020-02-25 2020-06-19 广州市汇鹏建设有限公司 一种市政环保污水沉降处理系统
CN111892204A (zh) * 2020-08-12 2020-11-06 福州海恒水务设备有限公司 絮凝反应沉淀装置及其工作原理
CN112299539A (zh) * 2020-10-12 2021-02-02 陕西大唐水务有限责任公司 一种无动力旋流沉淀池的使用方法
CN112717482A (zh) * 2020-11-27 2021-04-30 中国恩菲工程技术有限公司 用于锌电积阳极泥处理的沉降装置和处理系统
CN114755056A (zh) * 2022-03-22 2022-07-15 北京北排水环境发展有限公司 一种新型污水沉积物采样装置及使用方法
CN114950004A (zh) * 2022-06-30 2022-08-30 埃维恩(上海)机械有限公司 一种料水分离系统及处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008123973A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-16 Siemens Water Technologies Corp. Systems and methods for liquid separation
CN101734771A (zh) * 2008-11-06 2010-06-16 北京中天油石油天然气科技有限公司 一种沉降分离装置及方法
CN203346161U (zh) * 2013-06-06 2013-12-18 宁夏宝塔石化集团有限公司 活性污泥微生物选择装置
CN207361854U (zh) * 2017-09-27 2018-05-15 上海梅思泰克水环境技术有限公司 高效快速泥水分离器
CN211885522U (zh) * 2020-03-30 2020-11-10 烟台和盛康洁环保科技有限公司 一种高效污水沉淀装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008123973A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-16 Siemens Water Technologies Corp. Systems and methods for liquid separation
CN101734771A (zh) * 2008-11-06 2010-06-16 北京中天油石油天然气科技有限公司 一种沉降分离装置及方法
CN203346161U (zh) * 2013-06-06 2013-12-18 宁夏宝塔石化集团有限公司 活性污泥微生物选择装置
CN207361854U (zh) * 2017-09-27 2018-05-15 上海梅思泰克水环境技术有限公司 高效快速泥水分离器
CN211885522U (zh) * 2020-03-30 2020-11-10 烟台和盛康洁环保科技有限公司 一种高效污水沉淀装置

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何东平等: "《油脂工厂设计手册 下》", 31 August 2012, 湖北科学技术出版社, pages: 4064 - 4066 *
申奕: "《化工单元操作技术》", 30 June 2009, 天津大学出版社, pages: 85 - 86 *
许保玖等: "《给水处理理论与设计》", 30 November 1992, 中国建筑工业出版社, pages: 129 - 131 *
马春生: "《转炉烟气净化与回收工艺》", 31 March 2014, 冶金工业出版社, pages: 198 - 199 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111302459A (zh) * 2020-02-25 2020-06-19 广州市汇鹏建设有限公司 一种市政环保污水沉降处理系统
CN111302459B (zh) * 2020-02-25 2022-07-08 广州市汇鹏建设有限公司 一种市政环保污水沉降处理系统
CN111892204A (zh) * 2020-08-12 2020-11-06 福州海恒水务设备有限公司 絮凝反应沉淀装置及其工作原理
CN112299539A (zh) * 2020-10-12 2021-02-02 陕西大唐水务有限责任公司 一种无动力旋流沉淀池的使用方法
CN112717482A (zh) * 2020-11-27 2021-04-30 中国恩菲工程技术有限公司 用于锌电积阳极泥处理的沉降装置和处理系统
CN114755056A (zh) * 2022-03-22 2022-07-15 北京北排水环境发展有限公司 一种新型污水沉积物采样装置及使用方法
CN114950004A (zh) * 2022-06-30 2022-08-30 埃维恩(上海)机械有限公司 一种料水分离系统及处理方法
CN114950004B (zh) * 2022-06-30 2024-01-02 埃维恩(上海)机械有限公司 一种料水分离系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111330317A (zh) 一种高效污水沉淀装置及方法
CN100575269C (zh) 一种优化布水多相流泵回流气浮装置
CN111675299B (zh) 立式污水处理装置
CN102001769A (zh) 一体化水质净化处理设备
CN205398192U (zh) 泥床滤层污水净化器
CN211170019U (zh) 一种污水处理用沉淀池
CN205730485U (zh) 一种高效的固液分离装置
CN111392920A (zh) 一种高效微纳米气浮污水处理装置
CN209564650U (zh) 一种适用于细颗粒污泥的高效率竖流沉淀池
CN204918051U (zh) 气浮斜管一体机
CN217148685U (zh) 一种多重过滤污水处理高效沉淀池
CN111606453A (zh) 一种自动加药一体化脱硫废水处理装置及方法
CN211885522U (zh) 一种高效污水沉淀装置
CN106044913A (zh) 一种含煤污泥浓缩分离方法及装置
CN212425546U (zh) 立式污水处理装置
CN207324181U (zh) 竖流沉淀塔高效能中心管机构
CN109354246B (zh) 一种高浓度污水快速处理装置及其处理方法
CN105152324A (zh) 旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器
CN202951293U (zh) 用于脱硫废水处理的澄清器
CN206940514U (zh) 一种新型的固液分离装置
CN206927676U (zh) 一种煤泥回流混凝沉淀设备
CN105771337B (zh) 一种高效的固液分离装置及其应用
CN116217002A (zh) 一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置
CN213012293U (zh) 一种矿井水电增稠涡流预处理系统
CN204939083U (zh) 一种旋流污泥分级厌氧氨氧化反应器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200626