CN213865023U - 一种管道预制用升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管道预制用升降装置,包括支撑架组件,包括吊装平板,升降组件包括安装在吊装平板顶面的旋转电机、与旋转电机连接的旋转轴、套接在旋转轴中间位置的凹型圆盘、与凹型圆盘缠绕的升降绳,套接组件,调节组件包括与升降绳连接的安装板、固定在安装板下方的凹型滑槽和与凹型滑槽卡接的滑块,夹持件,优化管道升降结构,通过两个环形的套杆将管道的两侧套接,这样具有两个支撑点,将预制的管道稳定的托起,这样的结构设计当夹持结构损坏时,预制的管道直接被环形的套杆托起,稳定性较好,起到防护作用,降低安全隐患的发生,并且通过调节结构方便调节两个环形套杆之间的距离,依次满足不同长度的管道使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制管道升降技术领域,具体为一种管道预制用升降装置。
背景技术
管道穿越工程穿越的涵洞、隧道等多为涉水工程,管道在桥下穿越直埋敷设时,由于水流冲刷,可能导致埋设的浮土流失,管道产生浮力,影响管道的安全运行。通过安装水泥抗浮块,即使水土流失,也不会使管道漂浮,保证了运行安全及交通安全,现浇的抗浮块质量得不到保障,采用提前预制管道的方法大大提高施工进度,在将预制好的管道运输到安装的地方时需要使用升降装置进行起吊,方便进行铺设安装,但是传统的升降装置在对管道进行升降时是对管道进行夹持,这样一旦夹持结构松动,预制的管道直接掉落,稳定性较差,容易出现较大的安全隐患,并且管道固定结构单一,不方便进行间距调整,使用起来具有一定的局限性,为此,我们提出一种管道预制用升降装置。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种管道预制用升降装置,优化管道升降结构,通过两个环形的套杆将管道的两侧套接,这样具有两个支撑点,将预制的管道稳定的托起,这样的结构设计当夹持结构损坏时,预制的管道直接被环形的套杆托起,稳定性较好,起到防护作用,降低安全隐患的发生,并且通过调节结构方便调节两个环形套杆之间的距离,依次满足不同长度的管道使用。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管道预制用升降装置,包括:
支撑架组件,包括水平设置的吊装平板、将所述吊装平板支撑的支撑座和在所述吊装平板中间位置开设的吊装口;
升降组件,包括安装在所述吊装平板顶面的旋转电机、与所述旋转电机连接的旋转轴、套接在所述旋转轴中间位置的凹型圆盘、与所述凹型圆盘缠绕的升降绳、固定在所述吊装平板顶面的固定板和在所述固定板侧面开设的转轴孔;
套接组件,包括设置在所述升降绳下方的套接环形杆和与所述套接环形杆套接的预制管道本体;
调节组件,包括与所述升降绳连接的安装板、固定在所述安装板下方的凹型滑槽、与所述凹型滑槽卡接的滑块、安装在滑块下方的滑轮、在所述凹型滑槽侧壁开设的螺纹孔和与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹杆;
夹持件,安装在所述凹型滑槽下表面。
作为本实用新型所述的一种管道预制用升降装置的一种优选方案,其中,还包括拆卸组件,所述拆卸组件包括与所述滑块下表面固定的第一连接杆、固定在所述套接环形杆顶面的第二连接杆和将所述第一连接杆和所述第二连接杆锁定的紧固螺栓。
作为本实用新型所述的一种管道预制用升降装置的一种优选方案,其中,所述套接环形杆设置有两个,且两个所述套接环形杆与所述升降绳对称设置。
作为本实用新型所述的一种管道预制用升降装置的一种优选方案,其中,所述升降绳的长度大于所述吊装平板至所述支撑座底面的高度。
作为本实用新型所述的一种管道预制用升降装置的一种优选方案,其中,所述滑轮设置有两个,且两个所述滑轮于所述滑块中线位置对称设置。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:优化管道升降结构,通过两个环形的套杆将管道的两侧套接,这样具有两个支撑点,将预制的管道稳定的托起,这样的结构设计当夹持结构损坏时,预制的管道直接被环形的套杆托起,稳定性较好,起到防护作用,降低安全隐患的发生,并且通过调节结构方便调节两个环形套杆之间的距离,依次满足不同长度的管道使用,在具体使用时,使用者使用夹持件将预制管道本体夹起并将两个套接环形杆分别套接在预制管道本体的两端,这样在升降过程中如果夹持件松动导致预制管道本体滑落,预制管道本体会直接被两端的套接环形杆托起,防止下落,起到较好的防护作用,防止坠落造成安全事故,当对于较长管道进行升降时,使用者拧松螺纹杆并拨动套接环形杆,在外力的拨动下,滑块在滑轮的作用下快速滑动,调节到合适管道使用的长度时,将螺纹杆拧紧锁定,这样方便调节间距,以此满足不同长度管道使用,提高适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种管道预制用升降装置的结构图;
图2为本实用新型一种管道预制用升降装置图1中调节组件的结构图;
图3为本实用新型一种管道预制用升降装置图2中拆卸组件的结构图。
图中:100、支撑架组件;110、吊装平板;120、支撑座;130、吊装口;200、升降组件;210、旋转电机;220、旋转轴;230、凹型圆盘;240、升降绳;250、固定板;260、转轴孔;300、套接组件;310、套接环形杆;320、预制管道本体;400、调节组件;410、安装板;420、凹型滑槽;430、滑块;440、滑轮;450、螺纹孔;460、螺纹杆;500、拆卸组件;510、第一连接杆;520、第二连接杆;530、紧固螺栓;600、夹持件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种管道预制用升降装置,优化管道升降结构,通过两个环形的套杆将管道的两侧套接,这样具有两个支撑点,将预制的管道稳定的托起,这样的结构设计当夹持结构损坏时,预制的管道直接被环形的套杆托起,稳定性较好,起到防护作用,降低安全隐患的发生,并且通过调节结构方便调节两个环形套杆之间的距离,依次满足不同长度的管道使用。
图1-3示出的是本实用新型一种管道预制用升降装置一实施方式的整体结构示意图,请参阅图1-3,本实施方式的一种管道预制用升降装置的主体部分包括支撑架组件100、升降组件200、套接组件300、调节组件400和夹持件600。
支撑架组件100用于整个升降组件200的支撑和构建,具体的,支撑架组件100包括水平设置的吊装平板110、将吊装平板110支撑的支撑座120和在吊装平板110中间位置开设的吊装口130,在具体使用时,吊装平板110用于安装吊装结构,吊装口130方便升降绳240进行升降作用。
升降组件200用于将管道进行位置改变,起到升降作用,具体的,升降组件200包括安装在吊装平板110顶面的旋转电机210、与旋转电机210连接的旋转轴220、套接在旋转轴220中间位置的凹型圆盘230、与凹型圆盘230缠绕的升降绳240、固定在吊装平板110顶面的固定板250和在固定板250侧面开设的转轴孔260,在具体使用时,旋转电机210驱动旋转轴220带动凹型圆盘230转动,从而将升降绳240进行缠绕带动预制管道本体320改变高度,进行升降。
套接组件300用于对夹持后的预制管道本体320进行防护,防止坠落,具体的,套接组件300包括设置在升降绳240下方的套接环形杆310和与套接环形杆310套接的预制管道本体320,在具体使用时,将两个套接环形杆310分别套接在预制管道本体320的两端,这样在升降过程中如果夹持件600松动导致预制管道本体320滑落,预制管道本体320会直接被两端的套接环形杆310托起,防止下落,起到较好的防护作用,防止坠落造成安全事故。
调节组件400用于调节套杆的间距,以此满足不通长度的预制管道本体320使用,具体的,调节组件400包括与升降绳240连接的安装板410、固定在安装板410下方的凹型滑槽420、与凹型滑槽420卡接的滑块430、安装在滑块430下方的滑轮440、在凹型滑槽420侧壁开设的螺纹孔450和与螺纹孔450螺纹连接的螺纹杆460,在具体使用时,使用者拧松螺纹杆460并拨动套接环形杆310,在外力的拨动下,滑块430在滑轮440的作用下快速滑动,调节到合适管道使用的长度时,将螺纹杆460拧紧锁定,这样方便调节间距,以此满足不同长度管道使用,提高适用性。
夹持件600用于管道初步夹持,具体的夹持件600安装在凹型滑槽420下表面。
结合图1-图3,本实施方式的一种管道预制用升降装置,具体使用时,使用者使用夹持件600将预制管道本体320夹起并将两个套接环形杆310分别套接在预制管道本体320的两端,这样在升降过程中如果夹持件600松动导致预制管道本体320滑落,预制管道本体320会直接被两端的套接环形杆310托起,防止下落,起到较好的防护作用,防止坠落造成安全事故,当对于较长管道进行升降时,使用者拧松螺纹杆460并拨动套接环形杆310,在外力的拨动下,滑块430在滑轮440的作用下快速滑动,调节到合适管道使用的长度时,将螺纹杆460拧紧锁定,这样方便调节间距,以此满足不同长度管道使用,提高适用性。
本实施方式中由于套接环形杆310结构固定,不方便进行拆卸更换,为此通过设置拆卸组件500方便将整个套接环形杆310进行拆卸更换,以此满足不同直径的管道升降,进一步提高适用性,具体的,还包括拆卸组件500,拆卸组件500包括与滑块430下表面固定的第一连接杆510、固定在套接环形杆310顶面的第二连接杆520和将第一连接杆510和第二连接杆520锁定的紧固螺栓530,在具体使用时,如果需要更换,此时使用者将紧固螺栓530拧下,使第一连接杆510和第二连接杆520分离,此时将不同的套接环形杆310顶端的连接杆与第一连接杆510接触,并通过紧固螺栓530锁定安装,这样经过更换的套接环形杆310方便对不同直径的预制管道本体320使用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种管道预制用升降装置,其特征在于,包括:
支撑架组件(100),包括水平设置的吊装平板(110)、将所述吊装平板(110)支撑的支撑座(120)和在所述吊装平板(110)中间位置开设的吊装口(130);
升降组件(200),包括安装在所述吊装平板(110)顶面的旋转电机(210)、与所述旋转电机(210)连接的旋转轴(220)、套接在所述旋转轴(220)中间位置的凹型圆盘(230)、与所述凹型圆盘(230)缠绕的升降绳(240)、固定在所述吊装平板(110)顶面的固定板(250)和在所述固定板(250)侧面开设的转轴孔(260);
套接组件(300),包括设置在所述升降绳(240)下方的套接环形杆(310)和与所述套接环形杆(310)套接的预制管道本体(320);
调节组件(400),包括与所述升降绳(240)连接的安装板(410)、固定在所述安装板(410)下方的凹型滑槽(420)、与所述凹型滑槽(420)卡接的滑块(430)、安装在滑块(430)下方的滑轮(440)、在所述凹型滑槽(420)侧壁开设的螺纹孔(450)和与所述螺纹孔(450)螺纹连接的螺纹杆(460);
夹持件(600),安装在所述凹型滑槽(420)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种管道预制用升降装置,其特征在于,还包括拆卸组件(500),所述拆卸组件(500)包括与所述滑块(430)下表面固定的第一连接杆(510)、固定在所述套接环形杆(310)顶面的第二连接杆(520)和将所述第一连接杆(510)和所述第二连接杆(520)锁定的紧固螺栓(530)。
3.根据权利要求2所述的一种管道预制用升降装置,其特征在于,所述套接环形杆(310)设置有两个,且两个所述套接环形杆(310)与所述升降绳(240)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种管道预制用升降装置,其特征在于,所述升降绳(240)的长度大于所述吊装平板(110)至所述支撑座(120)底面的高度。
5.根据权利要求4所述的一种管道预制用升降装置,其特征在于,所述滑轮(440)设置有两个,且两个所述滑轮(440)于所述滑块(430)中线位置对称设置。
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