CN213864582U - 一种铜箔生产用高效卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜箔领域,具体为一种铜箔生产用高效卷绕装置。本实用新型要解决的是不能根据铜箔的宽度对装置进行位置调节,难以卷绕不同宽度的铜箔,使用局限性较大,影响卷绕效率,纸筒容易松动,影响卷绕效果,导致铜箔破损,产生经济损失,影响卷绕进度的技术问题。为了解决上述技术的问题,本实用新型提供了一种铜箔生产用高效卷绕装置,本实用新型主要由自动调节机构和固定支撑机构组成,能够根据铜箔的宽度对装置进行有效调节,可以对不同宽度的铜箔进行卷绕,使用局限性小,用途较广,提高卷绕效率,有效避免卷绕纸筒发生松动,确保卷绕效果,避免铜箔破损,减少经济损失,保证装置的卷绕进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔领域,具体为一种铜箔生产用高效卷绕装置。
背景技术
铜箔广泛应用于电脑通信,电线,电缆,高频传输时隔离电磁波干扰,电路导通等方面,在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”,工业用铜箔可常见分为压延铜箔与电解铜箔两大类,其中压延铜箔具有较好的延展性等特性,是早期软板制程所用的铜箔,而电解铜箔则是具有制造成本较压延铜箔低的优势,在生产出铜箔后需要使用卷绕装置对铜箔进行收集巻束,但是现有的铜箔生产用高效卷绕装置存在很多问题或缺陷;
现有的装置在对进行铜箔进行卷绕时,不能根据铜箔的宽度,对装置进行位置调节,难以卷绕不同宽度的铜箔,装置的使用局限性较大,并且影响铜箔的卷绕效率,在通过纸筒对铜箔进行卷绕时,纸筒很容易产生松动,影响卷绕效果,并还会导致铜箔破损,产生不必要的经济损失,影响卷绕进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用高效卷绕装置,通过设置自动调节机构和固定支撑机构,以解决上述背景技术中提出的不能根据铜箔的宽度对装置进行位置调节,难以卷绕不同宽度的铜箔,使用局限性较大,影响卷绕效率,纸筒容易松动,影响卷绕效果,导致铜箔破损,产生经济损失,影响卷绕进度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜箔生产用高效卷绕装置,包括固定底板、安装板、自动调节机构和固定支撑机构,所述固定底板的顶端面固定安装有安装板。
所述自动调节机构包括螺纹杆、第一电机和立板,所述安装板的顶端面水平开设有两个滑动槽,两个所述滑动槽内壁的两端均贯穿固定安装有第一固定轴承,对应两个所述第一固定轴承的内圈固定套接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有滑动块,对应两个所述滑动块的顶部竖直固定安装有立板,两个所述螺纹杆的外壁均固定套接有第一单槽皮带轮,所述固定底板的顶端面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定套接有第二单槽皮带轮,两个所述第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮之间通过传动皮带连接。
所述固定支撑机构包括第二电机、卷绕盘和弹性板,两个所述立板的一侧壁水平固定安装有放置板,两个所述放置板的顶端面均固定安装有第二电机,两个所述第二电机的输出端均固定套接有主动锥齿轮,两个所述立板的顶部均贯穿固定安装有第二固定轴承,两个所述第二固定轴承的内圈均固定套接有转动轴杆且延伸至立板的外部,两个所述转动轴杆的一端均固定套接有从动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮啮合,两个所述转动轴杆的另一端均安装有卷绕盘,所述卷绕盘的一端安装有安装盘,所述卷绕盘的一端固定安装有四个滑轨,四个所述滑轨的一侧均滑动连接有卡块,四个所述卡块的一端均固定安装有弹性板,四个所述弹性板的一端安装有连接块。
优选的,所述固定底板底端面的四角处均竖直固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均安装有垫块。
优选的,两个所述螺纹杆的两端外对称设置有反向螺纹,四个所述滑动块的内部开设有螺纹通孔。
优选的,两个所述立板以安装板的中心线对称设置,两个所述滑动槽以安装板的水平中心线对称设置。
优选的,所述第二固定轴承的直径是第一固定轴承直径的二倍,四个所述滑动块的高度均相等。
优选的,所述弹性板为弧形弹性钢片,所述弹性板的表面设置有粗糙层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型含有自动调节机构,通过螺纹杆、第一电机和立板等结构共同作用下,能够根据铜箔的宽度对装置进行有效调节,可以对不同宽度的铜箔进行卷绕,使用局限性小,用途较广,提高卷绕效率,解决了不能根据铜箔的宽度对装置进行位置调节,难以卷绕不同宽度的铜箔,使用局限性较大,影响卷绕效率的问题;
(2)本实用新型含有固定支撑机构,通过第二电机、卷绕盘、安装盘和弹性板等结构的相互配合下,能够有效避免卷绕纸筒发生松动,确保卷绕效果,避免铜箔破损,减少经济损失,保证装置的卷绕进度,解决了纸筒容易松动,影响卷绕效果,导致铜箔破损,产生经济损失,影响卷绕进度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的卷绕盘主视结构示意图。
图中:1、固定底板;101、支撑腿;102、垫块;2、安装板;201、滑动槽;202、第一固定轴承;3、螺纹杆;301、滑动块;302、第一单槽皮带轮;4、第一电机;401、第二单槽皮带轮;5、传动皮带;6、立板;601、第二固定轴承;602、放置板;603、转动轴杆;604、从动锥齿轮;7、第二电机;701、主动锥齿轮;8、卷绕盘;801、安装盘;9、弹性板;901、卡块;10、滑轨;11、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铜箔生产用高效卷绕装置,包括固定底板1、安装板2、自动调节机构和固定支撑机构,所述固定底板1的顶端面固定安装有安装板2。
所述自动调节机构包括螺纹杆3、第一电机4和立板6,所述安装板2的顶端面水平开设有两个滑动槽201,两个所述滑动槽201内壁的两端均贯穿固定安装有第一固定轴承202,对应两个所述第一固定轴承202的内圈固定套接有螺纹杆3,两个所述螺纹杆3的两端外壁均螺纹连接有滑动块301,对应两个所述滑动块301的顶部竖直固定安装有立板6,两个所述螺纹杆3的外壁均固定套接有第一单槽皮带轮302,所述固定底板1的顶端面固定安装有第一电机4,所述第一电机4的输出端固定套接有第二单槽皮带轮401,两个所述第一单槽皮带轮302和第二单槽皮带轮401之间通过传动皮带5连接。
所述固定支撑机构包括第二电机7、卷绕盘8和弹性板9,两个所述立板6的一侧壁水平固定安装有放置板602,两个所述放置板602的顶端面均固定安装有第二电机7,两个所述第二电机7的输出端均固定套接有主动锥齿轮701,两个所述立板6的顶部均贯穿固定安装有第二固定轴承601,两个所述第二固定轴承601的内圈均固定套接有转动轴杆603且延伸至立板6的外部,两个所述转动轴杆603的一端均固定套接有从动锥齿轮604,两个所述主动锥齿轮701分别与对应的从动锥齿轮604啮合,两个所述转动轴杆603的另一端均安装有卷绕盘8,所述卷绕盘8的一端安装有安装盘801,所述卷绕盘8的一端固定安装有四个滑轨10,四个所述滑轨10的一侧均滑动连接有卡块901,四个所述卡块901的一端均固定安装有弹性板9,四个所述弹性板9的一端安装有连接块11。
具体的,所述固定底板1底端面的四角处均竖直固定安装有支撑腿101,四个所述支撑腿101的底端均安装有垫块102,能够起到支撑作用。
具体的,两个所述螺纹杆3的两端外对称设置有反向螺纹,四个所述滑动块301的内部开设有螺纹通孔,能够使滑动块301在螺纹杆3上方向滑动。
具体的,两个所述立板6以安装板2的中心线对称设置,两个所述滑动槽201以安装板2的水平中心线对称设置。
具体的,所述第二固定轴承601的直径是第一固定轴承202直径的二倍,四个所述滑动块301的高度均相等。
具体的,所述弹性板9为弧形弹性钢片,所述弹性板9的表面设置有粗糙层,对纸筒进行有效夹持固定避免松动。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本装置设置有自动调节机构,使用时根据待卷绕铜箔的宽度,对两个立板6之间的距离进行合理调节,启动第一电机4,将第一电机4输出端套接的第二单槽皮带轮401转动,然后通过传动皮带5带动固定套接在两个螺纹杆3一端的第一单槽皮带轮302转动,从而通过对应的两个第一固定轴承202将对应的螺纹杆3转动,由于螺纹杆3的转动带动螺纹杆3上的两个滑动块301向内侧滑动,进而带动安装在两个滑动块301上的立板6向内侧移动,将铜箔的卷绕支撑纸筒放置在两个连接块11之间,直至两个连接块11进入纸筒两端的内腔并对应的四个弹性板9进行挤压,根据纸筒的内径,四个弹性板9凭借挤压力在对应的滑轨10内通过卡块901进行同步向滑轨10的内侧滑动,然后由于弹性板9的弹力特性,弹性板9产生的回弹力向外侧膨胀挤压,从而对纸筒整体进行有效的固定,避免纸筒在卷绕铜箔的时候发生松动,影响卷绕效果,进行固定之后,启动两个立板6一侧固定安装的第二电机7,通过第二电机7的输出端转动,带动输出端固定套接的主动锥齿轮701进行转动,然后主动锥齿轮701通过与转动轴杆603一端套接的从动锥齿轮604啮合,通过第二固定轴承601使转动轴杆603转动使卷绕盘8转动,从而转动固定在弹性板9上的纸筒,并将铜箔的一端粘贴在纸筒上进行卷绕。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铜箔生产用高效卷绕装置,其特征在于:包括固定底板(1)、安装板(2)、自动调节机构和固定支撑机构,所述固定底板(1)的顶端面固定安装有安装板(2);
所述自动调节机构包括螺纹杆(3)、第一电机(4)和立板(6),所述安装板(2)的顶端面水平开设有两个滑动槽(201),两个所述滑动槽(201)内壁的两端均贯穿固定安装有第一固定轴承(202),对应两个所述第一固定轴承(202)的内圈固定套接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的两端外壁均螺纹连接有滑动块(301),对应两个所述滑动块(301)的顶部竖直固定安装有立板(6),两个所述螺纹杆(3)的外壁均固定套接有第一单槽皮带轮(302),所述固定底板(1)的顶端面固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定套接有第二单槽皮带轮(401),两个所述第一单槽皮带轮(302)和第二单槽皮带轮(401)之间通过传动皮带(5)连接;
所述固定支撑机构包括第二电机(7)、卷绕盘(8)和弹性板(9),两个所述立板(6)的一侧壁水平固定安装有放置板(602),两个所述放置板(602)的顶端面均固定安装有第二电机(7),两个所述第二电机(7)的输出端均固定套接有主动锥齿轮(701),两个所述立板(6)的顶部均贯穿固定安装有第二固定轴承(601),两个所述第二固定轴承(601)的内圈均固定套接有转动轴杆(603)且延伸至立板(6)的外部,两个所述转动轴杆(603)的一端均固定套接有从动锥齿轮(604),两个所述主动锥齿轮(701)分别与对应的从动锥齿轮(604)啮合,两个所述转动轴杆(603)的另一端均安装有卷绕盘(8),所述卷绕盘(8)的一端安装有安装盘(801),所述卷绕盘(8)的一端固定安装有四个滑轨(10),四个所述滑轨(10)的一侧均滑动连接有卡块(901),四个所述卡块(901)的一端均固定安装有弹性板(9),四个所述弹性板(9)的一端安装有连接块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用高效卷绕装置,其特征在于:所述固定底板(1)底端面的四角处均竖直固定安装有支撑腿(101),四个所述支撑腿(101)的底端均安装有垫块(102)。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用高效卷绕装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(3)的两端外对称设置有反向螺纹,四个所述滑动块(301)的内部开设有螺纹通孔。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用高效卷绕装置,其特征在于:两个所述立板(6)以安装板(2)的中心线对称设置,两个所述滑动槽(201)以安装板(2)的水平中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用高效卷绕装置,其特征在于:所述第二固定轴承(601)的直径是第一固定轴承(202)直径的二倍,四个所述滑动块(301)的高度均相等。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用高效卷绕装置,其特征在于:所述弹性板(9)为弧形弹性钢片,所述弹性板(9)的表面设置有粗糙层。
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