CN213863963U - 一种防水卷材生产用原料提升机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防水卷材生产的领域，尤其涉及一种防水卷材生产用原料提升机，包括机壳和设置在机壳内用于对物料进行提升的提升组件；机壳的底部设置有进料口，顶部设置有出料口，机壳内底部设置有底板，底板中部向下凹陷，形成一弧形结构；底板与机壳滑动连接；底板下侧设置设有用于对底板进行支撑的弹性件，随着底板上物料的量的变化对底板高度进行调节。本申请具有减少物料过高对正常的物料提升过程产生影响，减少料斗出现损坏的效果。

Description

一种防水卷材生产用原料提升机

技术领域

本申请涉及防水卷材生产的领域，尤其是涉及一种防水卷材生产用原料提升机。

背景技术

提升机是在防水卷材生产过程中，使用的一种用于对防水卷材的原料进行提升的设备，将完成混合的颗粒状原料提升到高处进行后续的加工。

目前使用的提升机一般包括机壳，机壳下端设置有进料口，上端设置有出料口；机壳内竖向设置有提升装置，提升装置包括设置在机壳内上下两端的滚筒、设置在两个滚筒上的胶带、固定在胶带上的多个料斗和设置在机壳上用于驱动滚筒转动的驱动件；另外提升装置也可以使用链轮和链条；物料从进料口排至机壳内底部，胶带带动料斗转动的过程中，料斗将机壳内底部的物料舀起，将物料提升至顶端后转向，物料从出料口排出，实现对物料的提升。

针对上述中的相关技术，发明人发现：随着对物料提升的持续进行，机壳内底部堆积的物料逐渐升高，料位过高的情况下，会对料斗产生较大的阻力，会对正常的提升过程产生影响，甚至会使得料斗、胶带出现损坏，缩短设备的使用寿命，对正常的工作过程产生影响，降低工作效率。

实用新型内容

为了减少出现料位过高对正常的传输过程产生影响，减少料斗等部件出现损坏的现象，本申请提供一种防水卷材生产用原料提升机。

本申请提供的一种防水卷材生产用原料提升机采用如下的技术方案：

一种防水卷材生产用原料提升机，包括机壳和设置在机壳内用于对物料进行提升的提升组件；机壳的底部设置有进料口，顶部设置有出料口，机壳内底部设置有底板，底板中部向下凹陷，形成一弧形结构；底板与机壳滑动连接；底板下侧设置设有用于对底板进行支撑的弹性件，随着底板上物料的量的变化对底板高度进行调节。

通过采用上述技术方案，随着加入机壳内的物料的增多，底板的高度随之变化，使得物料的高度保持在一定的范围内，能够减少物料的高度过高，而对料斗产生过大阻力的现象，使得对物料提升的过程较为稳定，减少料斗出现损坏的现象，延长设备的使用寿命。

可选的，所述弹性件有多个，弹性件包括固定在机壳底壁上的支撑套筒、固定在底板上且与支撑套筒滑动连接的支撑杆和套设在支撑杆上的弹簧，弹簧一端与底板固接，另一端与支撑套筒上端面固接。

通过采用上述技术方案，多个弹性件对底板进行支撑，提升对底板支撑的稳定性，底板升降的过程中不容易出现偏斜的现象。

可选的，底板的外周边沿固接有侧板，形成一个上侧开口的壳体；机壳内壁固接有挡板，挡板位于侧板的上侧，且挡板下侧边沿位于侧板的内侧。

通过采用上述技术方案，物料排送至机壳内的过程中，减少物料掉落至侧板与机壳侧壁之间的现象，减少对底板和侧板的升降过程产生影响的现象，也能够减少物料掉落至底板下侧的现象，减少后续进行清理工作的需要。

可选的，所述侧板朝向机壳内壁相对的侧面上转动连接有抵接轮，抵接轮抵接在机壳内壁上。

通过采用上述技术方案，底板和侧板升降的过程中，不容易发生偏斜的现象，减少底板升降过程中受到的阻力，使得底板升降的过程更加稳定。

可选的，所述机壳外侧壁上与抵接轮对应的位置固接有加强板。

通过采用上述技术方案，抵接轮抵接在加强板对应的位置处，减少抵接轮使得机壳发生形变的现象，提升对底板的升降的过程限位的稳定性。

可选的，所述底板的下侧设置有排料结构，排料结构包括连接在底板中部最低位置处的排料管，排料管和底板的上侧连通；排料管与底板连接的位置处设置有用于对连通口进行开闭的封闭板。

通过采用上述技术方案，底板下降到极限位置后继续通入物料的情况下，能够较为方便的将部分物料排出至机壳外侧，能够进一步减少物料过高对料斗提升物料的过程产生影响，减少料斗出现损坏的现象，在提升物料的工作完成后，能够较为方便对底板中剩余的物料进行清理。

可选的，所述封闭板与排料管滑动连接；封闭板上固接有操作杆，机壳侧壁上设置有供操作杆滑动的连通孔，操作杆从连通孔穿出；底板下侧与操作杆中部对应的位置处固接有连接杆，操作杆与连接杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，将底板上的物料排出时，能够在机壳的外部对封闭板进行操作，直接拉动操作杆和推动操作杆即可带动封闭板对排料管的开口进行开闭，操作简便，通过设置的连接杆，提升操作杆滑动的稳定性。

可选的，所述连通孔的两侧分别设置有用于对连通孔进行密封的密封橡胶垫，两侧的密封橡胶垫搭接，操作杆从两侧的密封橡胶垫之间穿出。

通过采用上述技术方案，能够对连通孔进行密封，减少有灰尘进入至底板下侧的现象，不容易对弹性件的正常工作过程产生影响，减少有物料掉落至机壳内部的现象，减少后续需要进行清理的需要。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的底板和弹性件，底板的高度随着物料的量的变化进行升降，使得物料的高度保持在一定的范围内，减少物料过高而对料斗的移动过程产生影响的现象，料斗不容易出现受力过大而损坏的现象，延长设备的使用寿命；

2.通过设置的安装柱和抵接轮，能够提升底板升降过程的稳定性，减少底板和侧板出现偏斜的现象，减少侧板在升降过程中受到较大阻力的现象，通过设置的挡板，减少物料掉落至侧板与机壳侧壁之间的现象，减少对底板的升降过程产生影响，同时，能够减少物料掉落至底板下侧的现象，减少后续需要进行清理的需要；

3.通过设置的排料结构，在底板下降到极限位置后继续排入物料的情况下，能够较为方便的将部分物料排出，减少出现物料过高的现象，在对物料进行提升的工作完成后，能够较为方便的将剩余在底板内的物料排出，进行清理的操作较为方便。

附图说明

图1是提升机的整体结构示意图；

图2是提升机内部的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是为了展示排料结构所做的示意图；

图5是图4中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机壳；11、进料口；12、出料口；13、底板；131、连接杆；132、连接环；14、侧板；15、挡板；17、抵接轮；18、加强板；19、连通孔；2、提升组件；21、滚筒；22、传动带；23、料斗；24、驱动电机；3、弹性件；31、支撑套筒；32、支撑杆；33、弹簧；4、排料结构；41、排料管；42、波纹软管；43、出料管；44、封闭板；45、操作杆；5、密封橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防水卷材生产用原料提升机。参照图1和图2，原料提升机包括机壳1和设置在机壳1内用于对物料进行提升的提升组件2；机壳1的底部设置有进料口11，顶部设置有出料口12；提升组件2包括设置在机壳1内上、下两端的滚筒21、设置在两个滚筒21之间的传动带22、固定在传动带22上的多个料斗23和设置在机壳1上用于驱动滚筒21转动的驱动电机24，传动带22带动料斗23将底部的物料提升至顶端，料斗23转向下方，将物料从出料口12排出；机壳1的底部设置有底板13，底板13呈弧形，与机壳1滑动连接；底板13的下侧设置有用于对底板13进行支撑的弹性件3，随着底板13上的物料的量的变化，底板13的高度随之同步变化。

通过设置弹性件3对底板13进行支撑，底板13的高度随着物料的量变化，能够减少出现物料过高，而对料斗23产生较大的阻力的现象，减少对物料进行提升的过程产生影响，料斗23不容易出现损坏的现象。

参照图2和图3，底板13的外侧边沿上固接有侧板14，底板13与多块侧板14形成一个上侧开口的结构；机壳1内侧壁上与侧板14的上侧边沿对应的位置处固接有多块挡板15，挡板15的下侧边沿位于侧板14的内侧；侧板14朝向机壳1侧壁的侧面上转动连接有抵接轮17，抵接轮17抵接在机壳1内壁上；通过挡板15对侧板14和机壳1内壁之间的间隙进行遮挡，减少有物料掉落至侧板14与机壳1侧壁之间的现象，抵接轮17对底板13和侧板14进行限位，减少底板13升降过程中受到的阻力，提升底板13升降过程的稳定性。

参照图2，机壳1外壁上与抵接轮17对应的位置处分别固接有加强板18，减少机壳1出现变形的现象，提升底板13升降过程的稳定性。

参照图2，弹性件3有四个，四个弹性件3分别设置在底板13的四个角落位置处；弹性件3包括竖直固定在机壳1底壁上的支撑套筒31、竖直固定在底板13上且与支撑套筒31滑动连接的支撑杆32和套设在支撑杆32上的弹簧33，弹簧33一端与底板13固接，另一端与支撑套筒31端面固接。

物料排入至底板13上，料斗23转动的过程中，将底板13上的物料舀起，将物料从出料口12中甩出，实现对物料的提升，随着底板13上的物料的重量的变化，弹簧33的弹力发生变化，带动底板13进行升降，使得底板13上的物料的高度保持在一定的范围内，减少出现物料高度过高，而对料斗23产生较大的阻力的现象，对物料进行稳定的提升，减少料斗23受到阻力过大而出现损坏的现象，延长设备的使用寿命。

随着底板13上的物料逐渐增多，弹簧33的压缩量到达极限位置后，随着物料的继续增多，底板13的高度不再产生变化或是产生的变化不足以对物料的高度进行调整，会使得物料高度开始升高，对料斗23的运转产生的阻力增大，因此，参照图2和图4，底板13下侧设置有用于将底板13上的物料排出的排料结构4。

参照图4和图5，排料结构4包括固接在底板13中部最低位置处的排料管41，排料管41的下端连接有波纹软管42，波纹软管42远离排料管41的一端连接有出料管43，出料管43的端部穿出至机壳1外侧；排料管41连接在底板13上的端部滑动连接有封闭板44，封闭板44用于对排料管41和底板13上侧的连通口进行开闭的封闭板44。

参照图4和图5，封闭板44上固接有操作杆45，机壳1侧壁上设置有连通孔19，操作杆45从连通孔19中穿出，底板13滑动的过程中，操作杆45在连通孔19中滑动；底板13下侧竖直固接有连接杆131，连接杆131位于排料管41与机壳1侧壁之间的中部位置处；连接杆131的下端固接有连接环132，操作杆45从连接环132中穿出，操作杆45与连接环132滑动连接，以提升操作杆45带动封闭板44滑动过程的稳定性；连通孔19相对的两侧分别固接有用于对连通孔19进行密封的密封橡胶垫5，操作杆45从两侧对应的密封橡胶垫5中穿出；密封橡胶垫5对连通孔19进行封闭，能够减少有灰尘进入至底板13下侧的现象，减少对支撑柱和支撑套筒31滑动的稳定性产生影响。

本申请实施例一种防水卷材生产用原料提升机的实施原理为：将物料从进料口11排送至底板13上，料斗23将物料提升至上侧，从出料口12排出，随着底板13上物料的增多，对底板13施加的压力增大，使得底板13下降，通过弹簧33对地板进行调节，使得底板13上的物料保持在一个高度范围内，能够减少出现物料的高度过高而对料斗23产生过大阻力的现象，减少对物料的提升过程产生影响的现象，同时，减少料斗23受力过大出现损坏的现象，延长设备的使用寿命；通过设置的安装柱16和抵接轮17，对侧板14进行限位，提升底板13和侧板14升降的稳定性，减少底板13升降过程中受到的阻力；通过设置的排料结构4，在底板13上的物料过高时，能够较为方便的将物料排出，进一步减少料斗23提升物料的过程中受到阻力过大的现象，在提升物料工作完成后，能够较为方便的将剩余在底板13上的物料排出，使用更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：包括机壳(1)和设置在机壳(1)内用于对物料进行提升的提升组件(2)；机壳(1)的底部设置有进料口(11)，顶部设置有出料口(12)，机壳(1)内底部设置有底板(13)，底板(13)中部向下凹陷，形成一弧形结构；底板(13)与机壳(1)滑动连接；底板(13)下侧设置设有用于对底板(13)进行支撑的弹性件(3)，随着底板(13)上物料的量的变化对底板(13)高度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：所述弹性件(3)有多个，弹性件(3)包括固定在机壳(1)底壁上的支撑套筒(31)、固定在底板(13)上且与支撑套筒(31)滑动连接的支撑杆(32)和套设在支撑杆(32)上的弹簧(33)，弹簧(33)一端与底板(13)固接，另一端与支撑套筒(31)上端面固接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：底板(13)的外周边沿固接有侧板(14)，形成一个上侧开口的壳体；机壳(1)内壁固接有挡板(15)，挡板(15)位于侧板(14)的上侧，且挡板(15)下侧边沿位于侧板(14)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：所述侧板(14)朝向机壳(1)内壁相对的侧面上转动连接有抵接轮(17)，抵接轮(17)抵接在机壳(1)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：所述机壳(1)外侧壁上与抵接轮(17)对应的位置固接有加强板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：所述底板(13)的下侧设置有排料结构(4)，排料结构(4)包括连接在底板(13)中部最低位置处的排料管(41)，排料管(41)和底板(13)的上侧连通；排料管(41)与底板(13)连接的位置处设置有用于对连通口进行开闭的封闭板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：所述封闭板(44)与排料管(41)滑动连接；封闭板(44)上固接有操作杆(45)，机壳(1)侧壁上设置有供操作杆(45)滑动的连通孔(19)，操作杆(45)从连通孔(19)穿出；底板(13)下侧与操作杆(45)中部对应的位置处固接有连接杆(131)，操作杆(45)与连接杆(131)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种防水卷材生产用原料提升机，其特征在于：所述连通孔(19)的两侧分别设置有用于对连通孔(19)进行密封的密封橡胶垫(5)，两侧的密封橡胶垫(5)搭接，操作杆(45)从两侧的密封橡胶垫(5)之间穿出。

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