CN213863487U - 一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盛液装置技术领域,具体为一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构,包括盛液瓶和喷嘴,盛液瓶包括盛液瓶瓶体和盛液瓶瓶口,盛液瓶瓶口设置有外螺纹,喷嘴底部设置与盛液瓶瓶口相配合的第一凹槽,第一凹槽内壁设置有可与外螺纹螺纹连接的内螺纹,盛液瓶瓶口外侧设置有第一锁死结构,第一凹槽内部设置有第二锁死结构,第二锁死结构在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接时可与第一锁死结构卡接锁死。本方案可以起到防止外螺纹和内螺纹松脱的作用,并且保护盛液瓶与喷嘴不被分开,达到盛液瓶和喷嘴一次性使用的目的,防止被仿冒和密封不紧密造成盛液瓶中液体挥发或者被污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及盛液装置技术领域,具体为一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构。
背景技术
随着生活水平的提高,越来越多的人开始使用香薰机。香薰机是将水分子及溶解的植物精油雾化散发于周围的空气之中,使空气充满香味的设备。
一般香薰机都包括盛液瓶和喷嘴,盛液瓶和喷嘴通过内外螺纹配合连接,这样的连接方式存在下列问题:
1、内外螺纹配合连接会在拧动或者香薰机震动等情况下松脱,造成密封不紧密,盛液瓶中液体挥发或者被污染。
2、对于需要达到一次性使用的目的盛液瓶和喷嘴,现有的盛液瓶和喷嘴扭开后可以被复原和重复使用,无法达到一次性使用的目的,容易被仿冒。
因此现在急需一种能解决上述问题的盛液瓶与喷嘴的一次性结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防松脱,不可逆的盛液瓶与喷嘴的一次性结构。
本实用新型提供的基础方案为:一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构,设置在盛液瓶和喷嘴连接处,所述盛液瓶包括盛液瓶瓶体和盛液瓶瓶口,所述盛液瓶瓶口设置有外螺纹,所述喷嘴上设置有与盛液瓶瓶口相配合的第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有可与外螺纹螺纹连接的内螺纹,所述盛液瓶瓶口外侧设置有第一锁死结构,所述第一凹槽内部设置有第二锁死结构,所述第二锁死结构在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接时可与第一锁死结构卡接锁死。
与现有技术相比,本方案的优点在于:盛液瓶与喷嘴为分体式设计,二者之间的装配靠盛液瓶瓶口设置的外螺纹和喷嘴底部设置的第一凹槽内壁上的内螺纹螺纹连接,通过外螺纹和内螺纹将盛液瓶和喷嘴拧紧,同时第一锁死结构和第二锁死结构卡接锁死,从而盛液瓶和喷嘴锁紧,无法拧开,可以起到防止外螺纹和内螺纹松脱的作用,并且保护盛液瓶与喷嘴不被分开,达到盛液瓶和喷嘴一次性使用的目的,防止被仿冒和密封不紧密造成盛液瓶中液体挥发或者被污染。
进一步,所述第一锁死结构为第二凹槽,所述第二锁死结构包括与第二凹槽对应的第三凹槽和第三凹槽中设置的弹片。
有益效果:通过外螺纹和内螺纹将盛液瓶和喷嘴拧紧,第三凹槽中的弹片卡入第二凹槽中,将盛液瓶和喷嘴锁紧,防止外螺纹和内螺纹松脱,并且保护盛液瓶与喷嘴不被分开。
进一步,所述第二凹槽设置在盛液瓶瓶口外侧的外螺纹上,所述第三凹槽设置在喷嘴的第一凹槽内侧的内螺纹上,所述第三凹槽在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接并拧紧时正对第二凹槽。
有益效果:所述第二凹槽设置在盛液瓶瓶口外侧的外螺纹上,所述第三凹槽设置在喷嘴的第一凹槽内侧的内螺纹上,而非把第二凹槽设置在盛液瓶瓶口外侧的外螺纹顶部或者底部,第三凹槽设置在喷嘴的第一凹槽内侧的内螺纹顶部或者底部,从而避免需要将盛液瓶瓶口和喷嘴底部设计的更长,节约了生产成本。第三凹槽在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接并拧紧时正对第二凹槽,保证此时弹片真好卡入第二凹槽,从而第一锁死结构和第二锁死结构卡接锁死。
进一步,所述弹片为V型弹片,所述V型弹片一端固定于第三凹槽底部为固定弹片,另一端位于第三凹槽外为止回弹片。
有益效果:在盛液瓶的外螺纹拧进喷嘴的内螺纹第一牙的过程中盛液瓶的外螺纹的大径将V型弹片的止回弹片压入第三凹槽中,从而不影响后续外螺纹的拧进,当盛液瓶瓶口上部与喷嘴的第一凹槽底部紧密配合时,盛液瓶外螺纹上的第二凹槽对准V型弹片,V型弹片的止回弹片回弹并卡住第二凹槽。当外螺纹和内螺纹松脱的扭力小于V型弹片的止回弹片的屈服强度时,可以起到防止外螺纹和内螺纹松脱的作用,并且保护盛液瓶与喷嘴不被分开。当喷嘴逆向旋转一定角度,第二凹槽挤压V型弹片的止回弹片,盛液瓶与喷嘴被强行分开,从而导致喷嘴的第一凹槽中的V型弹片被破坏,从而影响盛液瓶与喷嘴的密封连接,进而导致盛液瓶与喷嘴无法使用,达到一次性使用的目的,防止被仿冒。
进一步,所述V型弹片的固定弹片端通过胶水固定在第三凹槽底部。
有益效果:采用胶水将V型弹片的固定弹片端固定在第三凹槽底部,从而不影响外螺纹的大径将V型弹片的止回弹片压入第三凹槽中。
进一步,所述V型弹片采用金属V型弹片。
有益效果:金属V型弹片,弹性好,使用寿命长,在拧开盛液瓶与喷嘴时,又能很好的抵住第二凹槽内壁,防止盛液瓶与喷嘴被拧开。
进一步,所述第一锁死结构为盛液瓶瓶口的外螺纹底部一周设置的顺螺纹方向的第一倒齿,所述第二锁死结构为喷嘴的内螺纹底部一周设置的逆螺纹方向的第二倒齿,所述第二倒齿在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接并拧紧时与第一倒齿卡接。
有益效果:第一倒齿和第二倒齿分别设置在盛液瓶瓶口的外螺纹底部和喷嘴的内螺纹底部,当盛液瓶的外螺纹拧进喷嘴的内螺纹,盛液瓶转到最后阶段的时候,由于第一倒齿和第二倒齿的倾斜方向不同,第二倒齿可以正常旋入第一倒齿齿槽中,在拧开盛液瓶与喷嘴时,由于第一倒齿和第二倒齿的倾斜方向不同,第二倒齿无法从第一倒齿齿槽中退出,从而起到防止外螺纹和内螺纹松脱的作用,并且保护盛液瓶与喷嘴不被分开,达到一次性使用的目的,防止被仿冒和密封不紧密造成盛液瓶中液体挥发或者被污染。
进一步,所述第一倒齿和第二倒齿在盛液瓶和喷嘴拧紧时相接触的齿面的倾斜角相同,且倾斜角角度为锐角,所述第一倒齿和第二倒齿在盛液瓶和喷嘴拧紧时未接触的齿面的倾斜角相同,且倾斜角角度为钝角。
有益效果:将盛液瓶与喷嘴拧紧时,由于第一倒齿和第二倒齿延旋转方向的倾斜角为锐角,即盛液瓶和喷嘴拧紧时,第一倒齿和第二倒齿相接触的面的倾斜角相同,且倾斜角角度为锐角。其旋转反方向的分力小,对应旋紧方向的阻力小,因此第二倒齿可以正常旋入倒齿凹槽中。将盛液瓶与喷嘴拧开时,由于第一倒齿和第二倒齿延旋转方向的倾斜角为钝角,即盛液瓶和喷嘴拧紧时,第一倒齿和第二倒齿未接触的面的倾斜角相同,且倾斜角角度为钝角。其旋转反方向的分力大,对应旋紧方向的阻力大,因此第二倒齿无法旋出倒齿凹槽。
进一步,所述第二倒齿的齿顶圆直径大于盛液瓶瓶口外螺纹的外径。
有益效果:第二倒齿的齿顶圆直径大于盛液瓶瓶口外螺纹的外径,即在盛液瓶与喷嘴拧紧过程中,第二倒齿的齿顶不会接触盛液瓶瓶口外螺纹,从而不影响盛液瓶与喷嘴拧紧。
附图说明
图1是实施例一中一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图2中B处的局部放大图;
图4是本实用新型一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构的储液瓶的结构示意图;
图5是实施例二中一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构的结构示意图;
图6是沿图2中C-C线的剖视图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:盛液瓶1、喷嘴2、V型弹片3、第一倒齿4、第二倒齿5;
盛液瓶瓶体101、盛液瓶瓶口102、外螺纹103、第二凹槽104;
第一凹槽201、内螺纹202、第三凹槽203;
固定弹片301、止回弹片302。
实施例一
实施例一基本如附图1所示:一种盛液瓶1与喷嘴2的一次性结构,设置在盛液瓶1和喷嘴2连接处,所述盛液瓶1包括盛液瓶瓶体101和盛液瓶瓶口102,所述盛液瓶瓶口102设置有外螺纹103,所述喷嘴2底部设置与盛液瓶瓶口102相配合的第一凹槽201,所述第一凹槽201内壁设置有可与外螺纹103螺纹连接的内螺纹202,所述盛液瓶瓶口102外侧设置有第一锁死结构,所述第一凹槽201内部设置有第二锁死结构,所述第二锁死结构在盛液瓶瓶口102和喷嘴2螺纹连接时可与第一锁死结构卡接锁死。
所述第一锁死结构为第二凹槽104,所述第二锁死结构包括与第二凹槽104对应的第三凹槽203和第三凹槽203中设置的弹片。本实施例中具体为所述盛液瓶瓶口102外侧的外螺纹103上设置有竖直贯穿外螺纹103的第二凹槽104,具体如图4所示,所述第一凹槽201内侧的内螺纹202上与第二凹槽104对应位置设置有第三凹槽203,所述第三凹槽203在盛液瓶瓶口102和喷嘴2螺纹连接并拧紧时正对第二凹槽104。如图2所示,所述第三凹槽203中设置有V型弹片3,具体图附图3所示,所述V型弹片3一端固定于第三凹槽203底部为固定弹片301,另一端位于第三凹槽203外为止回弹片302,V型弹片3的固定弹片301端通过胶水固定在第三凹槽203底部。本实施例中V型弹片3采用金属V型弹片3,金属V型弹片3,弹性好,使用寿命长,在拧开盛液瓶1与喷嘴2时,又能很好的抵住第二凹槽104内壁,防止盛液瓶1与喷嘴2被拧开。
工作原理:盛液瓶1与喷嘴2为分体式设计,二者之间的装配靠盛液瓶瓶口102设置的外螺纹103和喷嘴2底部设置的第一凹槽201内壁上的内螺纹202螺纹连接。在盛液瓶1的外螺纹103拧进喷嘴2的内螺纹202第一牙的过程中盛液瓶1的外螺纹103的大径将V型弹片3的止回弹片302压入第三凹槽203中,从而不影响后续外螺纹103的拧进,当盛液瓶瓶口102上部与喷嘴2的第一凹槽201底部紧密配合时,盛液瓶1外螺纹103上的第二凹槽104对准第三凹槽203,V型弹片3的止回弹片302回弹并卡住第二凹槽104。当外螺纹103和内螺纹202松脱的扭力小于V型弹片3的止回弹片302的屈服强度时,可以起到防止外螺纹103和内螺纹202松脱的作用,并且保护盛液瓶1与喷嘴2不被分开。当喷嘴2逆向旋转一定角度,第二凹槽104挤压V型弹片3的止回弹片302,盛液瓶1与喷嘴2被强行分开,从而导致喷嘴2的第一凹槽201中的V型弹片3被破坏,从而影响盛液瓶1与喷嘴2的密封连接,进而导致盛液瓶1与喷嘴2无法使用,达到一次性使用的目的,防止被仿冒和密封不紧密造成盛液瓶1中液体挥发或者被污染。此外,第二凹槽104设置在盛液瓶瓶口102外侧的外螺纹103上,第三凹槽203设置在喷嘴2的第一凹槽201内侧的内螺纹202上,而非把第二凹槽104设置在盛液瓶瓶口102外侧的外螺纹103顶部或者底部,第三凹槽203设置在喷嘴2的第一凹槽201内侧的内螺纹202顶部或者底部,从而避免需要将盛液瓶瓶口102和喷嘴2底部设计的更长,节约了生产成本。
实施例二
实施例二基本如附图5所示:一种盛液瓶1与喷嘴2的一次性结构,包括盛液瓶1和喷嘴2,所述盛液瓶1包括盛液瓶瓶体101和盛液瓶瓶口102,所述盛液瓶瓶口102设置有外螺纹103,所述喷嘴2底部设置与盛液瓶瓶口102相配合的第一凹槽201,所述第一凹槽201内壁设置有可与外螺纹103螺纹连接的内螺纹202,所述盛液瓶瓶口102外侧设置有第一锁死结构,所述第一凹槽201内部设置有第二锁死结构,所述第二锁死结构在盛液瓶瓶口102和喷嘴2螺纹连接时可与第一锁死结构卡接锁死。
如图6所示,所述第一锁死结构为盛液瓶瓶口102的外螺纹103底部一周设置的顺螺纹方向的第一倒齿4,所述第二锁死结构为喷嘴2的内螺纹202底部一周设置的逆螺纹方向的第二倒齿5,所述第二倒齿在盛液瓶瓶口102和喷嘴2螺纹连接并拧紧时与第一倒齿4卡接。所述第一倒齿4和第二倒齿在盛液瓶1和喷嘴2拧紧时相接触的齿面的倾斜角相同,且倾斜角角度为锐角,所述第一倒齿4和第二倒齿在盛液瓶1和喷嘴2拧紧时未接触的齿面的倾斜角相同,且倾斜角角度为钝角。所述第二倒齿的齿顶圆直径大于盛液瓶瓶口102外螺纹103的外径,即在盛液瓶1与喷嘴2拧紧过程中,第二倒齿的齿顶不会接触盛液瓶瓶口102外螺纹103,从而不影响盛液瓶1与喷嘴2拧紧。
工作原理:盛液瓶1与喷嘴2为分体式设计,二者之间的装配靠盛液瓶瓶口102设置的外螺纹103和喷嘴2底部设置的第一凹槽201内壁上的内螺纹202螺纹连接。当盛液瓶1的外螺纹103拧进喷嘴2的内螺纹202,盛液瓶1转到最后阶段的时候,由于第一倒齿4和第二倒齿5延旋转方向的倾斜角为锐角,即盛液瓶1和喷嘴2拧紧时,第一倒齿4和第二倒齿5相接触的面的倾斜角相同,且倾斜角角度为锐角。其旋转反方向的分力小,对应旋紧方向的阻力小,因此第二倒齿5可以正常旋入倒齿凹槽中。将盛液瓶1与喷嘴2拧开时,由于第一倒齿4和第二倒齿5延旋转方向的倾斜角为钝角,即盛液瓶1和喷嘴2拧紧时,第一倒齿4和第二倒齿5未接触的面的倾斜角相同,且倾斜角角度为钝角。其旋转反方向的分力大,对应旋紧方向的阻力大,因此第二倒齿5无法旋出倒齿凹槽,从而起到防止外螺纹103和内螺纹202松脱的作用,并且保护盛液瓶1与喷嘴2不被分开,达到一次性使用的目的,防止被仿冒。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种盛液瓶与喷嘴的一次性结构,设置在盛液瓶和喷嘴连接处,所述盛液瓶包括盛液瓶瓶体和盛液瓶瓶口,所述盛液瓶瓶口设置有外螺纹,所述喷嘴上设置有与盛液瓶瓶口相配合的第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有可与外螺纹螺纹连接的内螺纹,其特征在于:所述盛液瓶瓶口外侧设置有第一锁死结构,所述第一凹槽内部设置有第二锁死结构,所述第二锁死结构在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接时可与第一锁死结构卡接锁死。
2.根据权利要求1所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述第一锁死结构为第二凹槽,所述第二锁死结构包括与第二凹槽对应的第三凹槽和第三凹槽中设置的弹片。
3.根据权利要求2所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述第二凹槽设置在盛液瓶瓶口外侧的外螺纹上,所述第三凹槽设置在喷嘴的第一凹槽内侧的内螺纹上,所述第三凹槽在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接并拧紧时正对第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述弹片为V型弹片,所述V型弹片一端固定于第三凹槽底部为固定弹片,另一端位于第三凹槽外为止回弹片。
5.根据权利要求4所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述V型弹片的固定弹片端通过胶水粘合在第三凹槽底部。
6.根据权利要求5所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述V型弹片采用金属V型弹片。
7.根据权利要求1所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述第一锁死结构为盛液瓶瓶口的外螺纹底部一周设置的顺螺纹方向的第一倒齿,所述第二锁死结构为喷嘴的内螺纹底部一周设置的逆螺纹方向的第二倒齿,所述第二倒齿在盛液瓶瓶口和喷嘴螺纹连接并拧紧时与第一倒齿卡接。
8.根据权利要求7所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述第一倒齿和第二倒齿在盛液瓶和喷嘴拧紧时相接触的齿面的倾斜角相同,且倾斜角角度为锐角,所述第一倒齿和第二倒齿在盛液瓶和喷嘴拧紧时未接触的齿面的倾斜角相同,且倾斜角角度为钝角。
9.根据权利要求8所述的盛液瓶与喷嘴的一次性结构,其特征在于:所述第二倒齿的齿顶圆直径大于盛液瓶瓶口外螺纹的外径。
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