CN213863268U - 一种防锈气相胶囊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈气相胶囊装置，包括主体、底座和塞盖，所述主体包括左防锈套和右防锈套，所述主体的底部安装有底座，所述底座的顶部通过干燥剂固定板安装有干燥剂，所述主体的内顶部通过气囊固定口安装有气囊连通盘，所述连接盘固定座远离充气接口的一侧设有接口密封结构，所述主体正面的一侧安装有充气管，所述充气管远离主体的一端安装有塞盖。本实用新型通过在装置内部设置主体、气囊和干燥剂固定板的配合使用，可以避免长途运输时金属物品震动损伤主体，增加装置对金属物品的防锈效果，通过在主体底部设置有底座，避免路途颠簸使物品震动跌倒，金属物品内部其他物质泄露，增加物品运输时的稳定性。

Description

一种防锈气相胶囊装置

技术领域

本实用新型涉及防锈技术领域，具体为一种防锈气相胶囊装置。

背景技术

有效的防锈取决于对金属表面的保护，从而停止或延迟水分、氧气和其它杂质的入侵，防属胶囊能保护金属表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害，可广泛用于众行业中钢铁、不锈钢、合金钢制品组件及材料的工序间防锈。

现有的防锈装置的缺陷是：

1、现有的防锈装置一般是采用袋状结构包装金属物品，金属物品一般会具有较高的刚性，在长途运输时金属物品如果发生震动可能会使防锈袋破损，防锈带破损会使金属物品接触空气中的水分和氧气接触导致金属锈蚀，降低金属物品的防锈效果；

2、现有的防锈胶囊一般仅仅是通过气囊结构将金属物品包裹，包裹后的金属物品在气囊作用抬起，使金属物品运输可能会发生滚动倾倒状况，在对于一些金属物品内部装有容易泄露的物质的物品进行运输时，简单的气囊结构无法很好的固定金属物品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈气相胶囊装置，包括主体、底座和塞盖，所述主体包括左防锈套和右防锈套，所述左防锈套外部的一侧通过胶粘剂安装有封口塑料带，且封口塑料带远离左防锈套的一侧安装有右防锈套，所述主体的内部安装有若干气囊，所述主体的底部安装有底座，所述底座的顶部通过固定板安装座安装有干燥剂固定板，且干燥剂固定板顶部的中央设有透气孔，所述透气孔的内部安装有无纺布，所述干燥剂固定板的内部安装有干燥剂，所述主体的内顶部通过气囊固定口安装有气囊连通盘，且气囊连通盘内部连通气囊，所述气囊连通盘远离主体的一侧设有连接盘固定座，且连接盘固定座远离气囊连通盘的一侧设有充气接口，所述连接盘固定座远离充气接口的一侧设有接口密封结构，所述主体正面的一侧安装有充气管，所述充气管远离主体的一端安装有塞盖。

优选的，所述左防锈套和右防锈套的底部皆设有防锈套焊接座，防锈套焊接座远离主体的一端设有防锈套固定板，且防锈套固定板的外部设有卡扣凸台，所述底座的两侧通过防锈套固定板对称安装左防锈套和右防锈套。

优选的，所述底座的内部设有缓冲腔，底座底部的四角皆设有防滑橡胶，且底座的两侧通过卡扣结构安装防锈套固定板。

优选的，所述充气管外表的两端皆设有防漏垫，防漏垫之间设有充气管安装槽，且充气管安装槽的内部连接主体的内部和外部。

优选的，所述塞盖底端充气管的内部设有橡胶塞，橡胶塞远离塞盖的一端设有防掉凸台，且充气管上方橡胶塞的外部安装有橡胶垫。

优选的，所述充气管顶部的一侧设有连接带，连接带远离充气管的一端设有连接环，且充气管通过连接带连接塞盖。

优选的, 所述塞盖的顶端设有连接柱，且连接柱远离塞盖的一端设有连接帽，且连接帽底部连接柱的外部旋转安装连接环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置内部设置主体、气囊和干燥剂固定板，气囊的内部可以充入气增加主体的强度，避免长途运输时金属物品震动损伤主体，干燥剂固定板的内部通过透气孔可以吸收主体内部的水汽，主体的内部可以散发防锈气体因子附着在金属物品表面，形成隔氧防锈层，增加主体装置对金属物品的防锈效果。

2、本实用新型通过在主体底部设置有底座，底座的顶部可以支撑固定金属物品，底座内部的缓冲腔可以对金属物品和运输工具之间形成缓冲，避免路途颠簸使物品震动跌倒，金属物品内部装有的其他物质泄露，增加物品运输时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑腿部分结构示意图；

图5为本实用新型放置板底部结构示意图。

图中：1、主体；101、左防锈套；102、右防锈套；2、气囊；3、气囊固定口；4、气囊连通盘；401、充气接口；402、连接盘固定座；403、接口密封结构；5、干燥剂固定板；501、透气孔；502、无纺布；503、干燥剂；504、固定板安装座；6、底座；601、缓冲腔；602、防滑橡胶；7、防锈套固定板；701、防锈套焊接座；702、卡扣凸台；8、封口塑料带；801、胶粘剂；9、塞盖；901、橡胶塞；902、防掉凸台；10、连接帽；1001、连接柱；11、充气管；1101、连接环；1102、连接带；1103、防漏垫；1104、充气管安装槽；12、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防锈气相胶囊装置，包括主体1、底座6和塞盖9，主体1内含有的气相缓蚀剂会升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，主体1包括左防锈套101和右防锈套102，左防锈套101外部的一侧通过胶粘剂801安装有封口塑料带8，且封口塑料带8远离左防锈套101的一侧安装有右防锈套102，左防锈套101和右防锈套102呈现对称结构安装，使用人员可以通过掰开左防锈套101和右防锈套102打开胶囊装置包装物品，方便使用人员打包放置物品，封口塑料带8可以通过胶粘剂801将左防锈套101和右防锈套102外部连接，避免主体1安装后存在间隙，增加装置的密闭性，主体1内部安装的若干气囊2内部可以充入气体，气囊2充气膨胀会使主体1自动闭合，方便使用人员包装物品，同时可以增加装置的缓冲减震效果，主体1底部安装的底座6可以支撑固定物品，保证物品可以和运输工具紧固接触，避免物品在运输时倾倒，底座6顶部通过固定板安装座504安装的干燥剂固定板5可以将干燥剂503固定在装置内部，避免干燥剂在装置内部散落，使用可以通过固定板安装座504将干燥剂固定板5焊接在底座顶部，干燥剂固定板5顶部中央设有的透气孔501可以固定安装无纺布502，保证干燥剂503透过无纺布502可以和主体1内部水汽接触，透气孔501内部安装的无纺布502方便干燥剂503和主体1内部的空气接触，保证干燥剂503可以吸收主体1内部水汽，干燥剂固定板5内部安装的干燥剂503和水接触产生水化物，主体1内顶部通过气囊固定口3安装的气囊连通盘4可以使多个气囊2之间内部连通，且气囊连通盘4内部连通气囊2，气囊连通盘4远离主体1一侧设有的连接盘固定座402将气盘密封固定在主体1的内部，连接盘固定座402远离气囊连通盘4一侧设有的充气接口401可以连接外部充气装置对气囊2进行充气，连接盘固定座402远离充气接口401一侧设有的接口密封结构403通过焊接方式使气囊2充气完成后密封，方便使用人员对气囊2内部气体量进行控制，主体1正面一侧安装的充气管11可以连接外部充气装置，方便使用人员对主体1内部添加防锈气体，充气管11远离主体1一端安装的塞盖9可以打开和密封充气管11，方便使用人员对主体1内部的防锈气体进行添加和放出。

进一步，左防锈套101和右防锈套102的底部皆设有防锈套焊接座701，防锈套焊接座701远离主体1的一端设有防锈套固定板7，且防锈套固定板7的外部设有卡扣凸台702，底座6的两侧通过防锈套固定板7对称安装左防锈套101和右防锈套102，使用人员防锈套焊接座701将防锈套和防锈套固定板7进行焊接，然后通过防锈套固定板7将左防锈套101和右防锈套102对称安装底座6的两侧，方便使用人员组装使用装置。

进一步，底座6的内部设有缓冲腔601，底座6底部的四角皆设有防滑橡胶602，且底座6的两侧通过卡扣结构安装防锈套固定板7，缓冲腔601内部中空，当底座6受到重物挤压时可以缓冲重物压力，避免重物磕碰损坏底座6，防滑橡胶602可以增加装置和运输工具之间的摩擦力，避免运输时物品滑动损坏。

进一步，充气管11外表的两端皆设有防漏垫1103，防漏垫1103之间设有充气管安装槽1104，且充气管安装槽1104的内部连接主体1的内部和外部，防漏垫1103可以避免充气管11和主体1连接处间隙出现泄漏状况，防漏垫1103和充气管安装槽1104可以增加装置的气密性。

进一步，塞盖9底端充气管11的内部设有橡胶塞901，橡胶塞901远离塞盖9的一端设有防掉凸台902，且充气管11上方橡胶塞901的外部安装有橡胶垫12，橡胶塞901擦在充气管11的内部可以将充气通孔密封，防掉凸台902安装后卡扣在主体1的内部，避免橡胶塞901从充气管11内部掉落，增加装置结构的稳定性。

进一步，充气管11顶部的一侧设有连接带1102，连接带1102远离充气管11的一端设有连接环1101，且充气管11通过连接带1102连接塞盖9，连接带1102可以连接充气管11和塞盖9，避免塞盖9拔出时掉落，使用人员可以通过连接环1101拆卸塞盖9，方便使用人员更换塞盖9。

进一步，塞盖9的顶端设有连接柱1001，且连接柱1001远离塞盖9的一端设有连接帽10，且连接帽10底部连接柱1001的外部旋转安装连接环1101，连接柱1001的外部可以旋转安装连接环1101，使塞盖9可以进行旋转，避免连接带1102折断损坏，连接帽10和连接柱1001配合使用卡扣安装连接环1101。

工作原理：使用时将物品放置在底座6顶部，通过连接盘固定座402为气囊2内部充入气体，气囊2充入气体膨胀使左防锈套101和右防锈套102张开，通过封口塑料带8将左防锈套101和右防锈套102连接处密封，主体1内部的干燥剂503会通过化学反应吸收水汽，使用人员可以通过充气管11抽空主体1内部的气体，充入防锈气体。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种防锈气相胶囊装置，包括主体（1）、底座（6）和塞盖（9），其特征在于：所述主体（1）包括左防锈套（101）和右防锈套（102），所述左防锈套（101）外部的一侧通过胶粘剂（801）安装有封口塑料带（8），且封口塑料带（8）远离左防锈套（101）的一侧安装有右防锈套（102），所述主体（1）的内部安装有若干气囊（2），所述主体（1）的底部安装有底座（6），所述底座（6）的顶部通过固定板安装座（504）安装有干燥剂固定板（5），且干燥剂固定板（5）顶部的中央设有透气孔（501），所述透气孔（501）的内部安装有无纺布（502），所述干燥剂固定板（5）的内部安装有干燥剂（503），所述主体（1）的内顶部通过气囊固定口（3）安装有气囊连通盘（4），且气囊连通盘（4）内部连通气囊（2），所述气囊连通盘（4）远离主体（1）的一侧设有连接盘固定座（402），且连接盘固定座（402）远离气囊连通盘（4）的一侧设有充气接口（401），所述连接盘固定座（402）远离充气接口（401）的一侧设有接口密封结构（403），所述主体（1）正面的一侧安装有充气管（11），所述充气管（11）远离主体（1）的一端安装有塞盖（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防锈气相胶囊装置，其特征在于：所述左防锈套（101）和右防锈套（102）的底部皆设有防锈套焊接座（701），防锈套焊接座（701）远离主体（1）的一端设有防锈套固定板（7），且防锈套固定板（7）的外部设有卡扣凸台（702），所述底座（6）的两侧通过防锈套固定板（7）对称安装左防锈套（101）和右防锈套（102）。

3.根据权利要求1所述的一种防锈气相胶囊装置，其特征在于：所述底座（6）的内部设有缓冲腔（601），底座（6）底部的四角皆设有防滑橡胶（602），且底座（6）的两侧通过卡扣结构安装防锈套固定板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种防锈气相胶囊装置，其特征在于：所述充气管（11）外表的两端皆设有防漏垫（1103），防漏垫（1103）之间设有充气管安装槽（1104），且充气管安装槽（1104）的内部连接主体（1）的内部和外部。

5.根据权利要求1所述的一种防锈气相胶囊装置，其特征在于：所述塞盖（9）底端充气管（11）的内部设有橡胶塞（901），橡胶塞（901）远离塞盖（9）的一端设有防掉凸台（902），且充气管（11）上方橡胶塞（901）的外部安装有橡胶垫（12）。

6.根据权利要求1所述的一种防锈气相胶囊装置，其特征在于：所述充气管（11）顶部的一侧设有连接带（1102），连接带（1102）远离充气管（11）的一端设有连接环（1101），且充气管（11）通过连接带（1102）连接塞盖（9）。

7.根据权利要求1所述的一种防锈气相胶囊装置，其特征在于：所述塞盖（9）的顶端设有连接柱（1001），且连接柱（1001）远离塞盖（9）的一端设有连接帽（10），且连接帽（10）底部连接柱（1001）的外部旋转安装连接环（1101）。

Images