CN213862743U - 一种便于高效打包的自动化抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于高效打包的自动化抽气装置，包括下料罐，待装料抽气的包装袋套接于下料罐的下料口处，还包括抽气组件，抽气组件的抽气端穿过下料口，并探入至下料口处套接的包装袋内。本实用新型的便于高效打包的自动化抽气装置具有简单实用、抽气效果好和延长产品储存期等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工包装设备技术领域，尤其涉及一种便于高效打包的自动化抽气装置。
背景技术
抽气包装是将包装容器内的空气抽出进行密封包装，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，从而消除了氧化反应发生的条件，也可以减少水分，降低吸潮、水解等带来的损害，微生物无法生存，以达到产品不发生变质的目的。同时又可以减小产品包装后的体积，使得装有产品的包装袋自主站立，可以实现方便运输和码垛的需求。
然而现有的一些物料的包装袋口与下料喷口密封比较好，分装料透气性差，导致放料过程中空气被压缩到袋底，一是会影响下料速度，二是下料完成后袋子里的空气过多，不仅无法达到低氧效果，封口后袋子的袋型也较差，影响后续码垛速率等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中袋装产品过于蓬松、包装袋不易站立、码垛速度过慢、储存期过短、产品易发生变质变色等不足，提供一种简单实用、抽气效果好和延长产品储存期的便于高效打包的自动化抽气装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种便于高效打包的自动化抽气装置，包括下料罐，待装料抽气的包装袋套接于下料罐的下料口处，还包括抽气组件，抽气组件的抽气端穿过下料口，并探入至下料口处套接的包装袋内。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述抽气组件还包括连接件和驱动件，所述连接件一端连接抽气端，另一端连接驱动件，在驱动件的驱动下，带动抽气端穿出下料口进入包装袋中或退回下料口至下料罐内。
所述抽气组件还包括抽气风机、电磁阀和第一气源，所述抽气风机、连接件的端口、以及第一气源均接通至电磁阀上；所述抽气端位于包装袋中时电磁阀接通抽气风机与连接件的端口，其余情形下电磁阀接通抽气风机与第一气源。
所述抽气组件还包括第二气源，所述第二气源通过一阀体接通至电磁阀上，所述抽气端位于下料罐内时电磁阀接通第二气源与连接件的端口，所述第二气源通过连接件向抽气端供气。
所述抽气端处设有至少一个位置传感器。
所述包装袋的开口边缘通过一气动顶紧装置顶紧于下料口的外壁上。
便于高效打包的自动化抽气装置还包括一除尘器，所述除尘器包括容置件和引风机，所述容置件连接于下料罐和引风机之间，且底部设有排尘口。
所述下料罐的进口处连接有一螺旋给料机，所述螺旋给料机上设置有给料称重装置。
所述下料口的下方设定距离处设有一输送机。
所述下料罐上设有与高压气源接通的抖灰口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的便于高效打包的自动化抽气装置，包括下料罐，待装料抽气的包装袋套接于下料罐的下料口处，承接下料口处排出的物料。抽气装置还包括抽气组件，抽气组件的抽气端穿过下料口，并探入至下料口处套接的包装袋内。这种设置方式中，抽气组件通过下料口探入至包装袋内部抽气，不会与包装袋的边缘相干涉，因此包装袋既可以完全包覆在下料口处，保证物料能够完全落入包装袋内部，避免漏料、扬尘等不节约、不环保的问题，还能从包装袋内部抽吸空气，避免空气被压缩至袋底，降低物料颗粒之间的空隙，保证物料处于低氧环境的同时便于包装袋定型包装，使包装袋能够自主站立，提高打包和码垛效率。
附图说明
图1是本实用新型的便于高效打包的自动化抽气装置的结构示意图。
图例说明：1、下料罐；11、下料口；12、进口；13、抖灰口；2、包装袋；3、抽气组件；31、抽气端；32、连接件；33、驱动件；34、抽气风机；35、电磁阀；4、气动顶紧装置；5、除尘器；51、容置件；52、引风机；6、螺旋给料机；61、给料称重装置；7、输送机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
实施例：
如图1所示，本实施例的便于高效打包的自动化抽气装置，包括下料罐1，待装料抽气的包装袋2套接于下料罐1的下料口11处，还包括抽气组件3，抽气组件3的抽气端31穿过下料口11，并探入至下料口11处套接的包装袋2内。这种设置方式中，抽气组件3通过下料口11探入至包装袋2内部抽气，不会与包装袋2的边缘相干涉，因此包装袋2既可以完全包覆在下料口11处，保证物料能够完全落入包装袋2内部，避免漏料、扬尘等不节约、不环保的问题，还能从包装袋2内部抽吸空气，避免空气被压缩至袋底，降低物料颗粒之间的空隙，加快下料速度，保证物料处于低氧环境的同时便于包装袋2定型包装，使包装袋2能够自主站立，提高打包和码垛效率。本实施例中，抽气端31为纳米抽气滤芯，有效抽出空气、湿气的同时避免吸入物料颗粒造成堵料。
本实施例中，抽气组件3还包括连接件32和驱动件33，连接件32一端连接抽气端31，另一端连接驱动件33，在驱动件33的驱动下，带动抽气端31穿出下料口11进入包装袋2中或退回下料口11至下料罐1内。这种可伸缩的设置方式避免物料装满包装袋2以及更换包装袋2时与包装袋2相干涉，进一步方便物料的包装，加快工作效率。
本实施例中，抽气组件3还包括抽气风机34、电磁阀35和第一气源，抽气风机34、连接件32的端口、以及第一气源均接通至电磁阀35上；抽气端31位于包装袋2中时电磁阀35接通抽气风机34与连接件32的端口，其余情形下电磁阀35接通抽气风机34与第一气源，从而既满足抽气端31的间歇式工作过程，又使抽气风机34能够连续运转，避免频繁启停造成的设备磨损和破坏，延长设备使用寿命。
本实施例中，抽气组件3还包括第二气源，第二气源通过一阀体接通至电磁阀35上，抽气端31位于下料罐1内时电磁阀35接通第二气源与连接件32的端口，第二气源通过连接件32向抽气端31供气，通过反向补气可以去除抽气端31上黏附的物料，进一步降低了堵塞的可能性。
本实施例中，抽气端31处设有至少一个位置传感器来检测抽气端31的位置。可以在抽气端31上下各设置一个传感器，监控抽气端31的位移行程，提供双重保障。抽气组件3还设置有抽气触发开关，该开关设有限位控制器ZSC，与驱动件33联锁，实现了自动化联锁抽气控制。
本实施例中，包装袋2的开口边缘通过一气动顶紧装置4顶紧于下料口11的外壁上，当完成下料后，气动顶紧装置4可以方便的放松包装袋2边缘，以进行更换。
本实施例中，便于高效打包的自动化抽气装置还包括一除尘器5，除尘器5包括容置件51和引风机52，容置件51连接于下料罐1和引风机52之间，且底部设有排尘口。除尘器5能够快速抽吸下料罐1内的扬尘，加快下料速度。裹挟有物料粉尘的气体中的空气经过引风机52引出，粉尘通过排尘口排向上游干燥工序中，避免物料浪费。
本实施例中，下料罐1的进口12处连接有一螺旋给料机6，螺旋给料机6上设置有给料称重装置61，方便物料的定量给料。
本实施例中，下料口11的下方设定距离处设有一输送机7，用于输送装料完成的包装袋2至下一工序，便于管理。
本实施例中，下料罐1上设有与高压气源接通的抖灰口13，通过高压气源打散物料，避免物料结块堵料，进一步加快物料下料速度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于高效打包的自动化抽气装置，包括下料罐(1)，待装料抽气的包装袋(2)套接于下料罐(1)的下料口(11)处，其特征在于：还包括抽气组件(3)，抽气组件(3)的抽气端(31)穿过下料口(11)，并探入至下料口(11)处套接的包装袋(2)内。
2.根据权利要求1所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述抽气组件(3)还包括连接件(32)和驱动件(33)，所述连接件(32)一端连接抽气端(31)，另一端连接驱动件(33)，在驱动件(33)的驱动下，带动抽气端(31)穿出下料口(11)进入包装袋(2)中或退回下料口(11)至下料罐(1)内。
3.根据权利要求2所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述抽气组件(3)还包括抽气风机(34)、电磁阀(35)和第一气源，所述抽气风机(34)、连接件(32)的端口、以及第一气源均接通至电磁阀(35)上；所述抽气端(31)位于包装袋(2)中时电磁阀(35)接通抽气风机(34)与连接件(32)的端口，其余情形下电磁阀(35)接通抽气风机(34)与第一气源。
4.根据权利要求3所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述抽气组件(3)还包括第二气源，所述第二气源通过一阀体接通至电磁阀(35)上，所述抽气端(31)位于下料罐(1)内时电磁阀(35)接通第二气源与连接件(32)的端口，所述第二气源通过连接件(32)向抽气端(31)供气。
5.根据权利要求2所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述抽气端(31)处设有至少一个位置传感器。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述包装袋(2)的开口边缘通过一气动顶紧装置(4)顶紧于下料口(11)的外壁上。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：还包括一除尘器(5)，所述除尘器(5)包括容置件(51)和引风机(52)，所述容置件(51)连接于下料罐(1)和引风机(52)之间，且底部设有排尘口。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述下料罐(1)的进口(12)处连接有一螺旋给料机(6)，所述螺旋给料机(6)上设置有给料称重装置(61)。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述下料口(11)的下方设定距离处设有一输送机(7)。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的便于高效打包的自动化抽气装置，其特征在于：所述下料罐(1)上设有与高压气源接通的抖灰口(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202022837966.4U CN213862743U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种便于高效打包的自动化抽气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213862743U true CN213862743U (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77065853
Family Applications (1)
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| CN202022837966.4U Active CN213862743U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种便于高效打包的自动化抽气装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213862743U (zh) |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022837966.4U patent/CN213862743U/zh active Active
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