CN213861365U - 一种对开双色胶印机的上墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对开双色胶印机的上墨装置，包括罐体、压缩管和扇叶，所述罐体的上端面中间处贯穿安装有聚料斗，所述聚料斗的上端开口处螺纹安装有密封盖，所述罐体的上端面一侧贯穿安装有排料管，且排料管的下端连接罐体的内部底端，所述罐体的前端面设有连通器，且连通器的下端连接罐体的内部底端，所述压缩管固定在罐体的后端面，所述罐体的内部上端通过支架固定有固定板，且固定板的上端面中间处固定有驱动箱，所述固定板的下端面固定有转轴，且转轴的外侧固定有螺旋叶，所述扇叶固定在转轴的下端，所述压缩管的上端贯穿安装有导气管。本实用新型具备体型小，便携性高，使用成本低和操作简单，使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及上墨装置技术领域，具体为一种对开双色胶印机的上墨装置。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。
胶印机的体型较大，在日常加工使用过程中，其油墨消耗较大，因此单次的上墨需求量较大。现有设备大多通过液体泵进行油墨的导入，单长期使用过程中油墨易残留在泵体内形成泵体堵塞，影响正常使用，因此使用不便；且现有的上墨装置大多便携性较差，无法结构复杂，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对开双色胶印机的上墨装置，具备体型小，便携性高，使用成本低和操作简单，使用寿命长的优点，解决现有设备体型大，使用不便和操作不便，易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对开双色胶印机的上墨装置，包括罐体、压缩管和扇叶，所述罐体的上端面中间处贯穿安装有聚料斗，所述聚料斗的上端开口处螺纹安装有密封盖，所述罐体的上端面一侧贯穿安装有排料管，且排料管的下端连接罐体的内部底端，所述罐体的前端面设有连通器，且连通器的下端连接罐体的内部底端，所述压缩管固定在罐体的后端面，所述罐体的内部上端通过支架固定有固定板，且固定板的上端面中间处固定有驱动箱，所述固定板的下端面固定有转轴，且转轴的外侧固定有螺旋叶，所述扇叶固定在转轴的下端，所述压缩管的上端贯穿安装有导气管。
优选的，所述罐体的下端面中间处固定有防护垫，所述防护垫由橡胶材质组成，且防护垫呈环形设计。
优选的，所述密封盖与聚料斗的连接处设有密封圈，所述排料管的上端固定有连接套，且连接套上插接有密封塞。
优选的，所述压缩管的下端中间处开设有进气口，且进气口的直径为压缩管直径的六分之一，所述扇叶对应进气口。
优选的，所述导气管的上端贯穿安装在罐体的后端面，且导气管连接罐体的内部上端，所述导气管的中间处设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将墨水通过聚料斗注入罐体内部，注入完毕后将密封盖螺纹安装在聚料斗上端，将软管的一端螺纹安装在连接套上，使软管的外端对应设备的进墨口，外接电源供电，启动本装置，驱动箱内电机通过输出轴带动转轴转动，转轴带动螺旋叶和扇叶同步转动，通过扇叶的转动将外界的空气通过压缩管下端的进气口吸入，通过螺旋叶配合压缩管内壁的转动套带动空气进入压缩管上端的导气管，导气管将空气持续的导入罐体的内部上端，通过持续注入空气增加内部气压，气压增大将墨水通过排料管向软管内排入，从而对设备进行上墨操作，通过连通器进行罐体内余墨的观察，当不使用时，转动阀门闭合通路，避免墨水向外散发，本装置结构简单，操作简便，体型小便于使用，同时结构稳定性强，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型压缩管剖视结构示意图。
图中：1、罐体；2、排料管；3、防护垫；4、导气管；5、聚料斗；6、密封盖；7、连接套；8、连通器；9、压缩管；10、阀门；11、驱动箱；12、固定板；13、螺旋叶；14、转轴；15、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种对开双色胶印机的上墨装置，包括罐体1、压缩管9和扇叶15，罐体1的下端面中间处固定有防护垫3，防护垫3由橡胶材质组成，且防护垫3呈环形设计，罐体1的上端面中间处贯穿安装有聚料斗5，聚料斗5的上端开口处螺纹安装有密封盖6，罐体1的上端面一侧贯穿安装有排料管2，且排料管2的下端连接罐体1的内部底端，罐体1的前端面设有连通器8，且连通器8的下端连接罐体1的内部底端，密封盖6与聚料斗5的连接处设有密封圈，排料管2的上端固定有连接套7，且连接套7上插接有密封塞。
压缩管9固定在罐体1的后端面，罐体1的内部上端通过支架固定有固定板12，且固定板12的上端面中间处固定有驱动箱11，固定板12的下端面固定有转轴14，且转轴14的外侧固定有螺旋叶13，扇叶15固定在转轴14的下端，压缩管9的下端中间处开设有进气口，且进气口的直径为压缩管9直径的六分之一，扇叶15对应进气口。
压缩管9的上端贯穿安装有导气管4，导气管4的上端贯穿安装在罐体1的后端面，且导气管4连接罐体1的内部上端，导气管4的中间处设有阀门10，将墨水通过聚料斗5注入罐体1内部，注入完毕后将密封盖6螺纹安装在聚料斗5上端，将软管的一端螺纹安装在连接套7上，使软管的外端对应设备的进墨口，外接电源供电，启动本装置，驱动箱11内电机通过输出轴带动转轴14转动，转轴14带动螺旋叶13和扇叶15同步转动，通过扇叶15的转动将外界的空气通过压缩管9下端的进气口吸入，通过螺旋叶13配合压缩管9内壁的转动套带动空气进入压缩管9上端的导气管4，导气管4将空气持续的导入罐体1的内部上端，通过持续注入空气增加内部气压，气压增大将墨水通过排料管2向软管内排入，从而对设备进行上墨操作，通过连通器8进行罐体1内余墨的观察，当不使用时，转动阀门10闭合通路，避免墨水向外散发，本装置结构简单，操作简便，体型小便于使用，同时结构稳定性强，使用寿命长。
工作原理：本实用新型工作中，将墨水通过聚料斗5注入罐体1内部，注入完毕后将密封盖6螺纹安装在聚料斗5上端，将软管的一端螺纹安装在连接套7上，使软管的外端对应设备的进墨口，外接电源供电，启动本装置，驱动箱11内电机通过输出轴带动转轴14转动，转轴14带动螺旋叶13和扇叶15同步转动，通过扇叶15的转动将外界的空气通过压缩管9下端的进气口吸入，通过螺旋叶13配合压缩管9内壁的转动套带动空气进入压缩管9上端的导气管4，导气管4将空气持续的导入罐体1的内部上端，通过持续注入空气增加内部气压，气压增大将墨水通过排料管2向软管内排入，从而对设备进行上墨操作，通过连通器8进行罐体1内余墨的观察，当不使用时，转动阀门10闭合通路，避免墨水向外散发。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种对开双色胶印机的上墨装置，包括罐体(1)、压缩管(9)和扇叶(15)，其特征在于：所述罐体(1)的上端面中间处贯穿安装有聚料斗(5)，所述聚料斗(5)的上端开口处螺纹安装有密封盖(6)，所述罐体(1)的上端面一侧贯穿安装有排料管(2)，且排料管(2)的下端连接罐体(1)的内部底端，所述罐体(1)的前端面设有连通器(8)，且连通器(8)的下端连接罐体(1)的内部底端，所述压缩管(9)固定在罐体(1)的后端面，所述罐体(1)的内部上端通过支架固定有固定板(12)，且固定板(12)的上端面中间处固定有驱动箱(11)，所述固定板(12)的下端面固定有转轴(14)，且转轴(14)的外侧固定有螺旋叶(13)，所述扇叶(15)固定在转轴(14)的下端，所述压缩管(9)的上端贯穿安装有导气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种对开双色胶印机的上墨装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端面中间处固定有防护垫(3)，所述防护垫(3)由橡胶材质组成，且防护垫(3)呈环形设计。
3.根据权利要求1所述的一种对开双色胶印机的上墨装置，其特征在于：所述密封盖(6)与聚料斗(5)的连接处设有密封圈，所述排料管(2)的上端固定有连接套(7)，且连接套(7)上插接有密封塞。
4.根据权利要求1所述的一种对开双色胶印机的上墨装置，其特征在于：所述压缩管(9)的下端中间处开设有进气口，且进气口的直径为压缩管(9)直径的六分之一，所述扇叶(15)对应进气口。
5.根据权利要求1所述的一种对开双色胶印机的上墨装置，其特征在于：所述导气管(4)的上端贯穿安装在罐体(1)的后端面，且导气管(4)连接罐体(1)的内部上端，所述导气管(4)的中间处设有阀门(10)。
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| CN202022076212.1U CN213861365U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种对开双色胶印机的上墨装置 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022076212.1U patent/CN213861365U/zh active Active
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