CN213861075U - 一种具有高透气性蚕丝无纺布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无纺布技术领域,具体涉及一种具有高透气性蚕丝无纺布,包括第一接触层、抗霉抗菌层、防护层、透气层、第二接触层和连接线,所述第一接触层的内侧表面连接有抗霉抗菌层,且抗霉抗菌层远离第一接触层的一侧表面连接有防护层。该装置设置有第一接触层和第二接触层,第一接触层和第二接触层的表面大小大于抗霉抗菌层、防护层和透气层的表面大小,有利于第一接触层和第二接触层将抗霉抗菌层、防护层和透气层包裹在内部,抗霉抗菌层、防护层和透气层的上下两侧表面设置有凸点,凸点相互卡合,有利于各个层之间的稳定,不易发生偏移。

Description

一种具有高透气性蚕丝无纺布
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种具有高透气性蚕丝无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
蚕丝无纺布是由蚕丝构成的无纺布,但是目前市面上的蚕丝无纺布结构简单,透气效果较差,不能很好的透气,导致其可用于生产的范围减少,因此,亟需一种具有高透气性蚕丝无纺布来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高透气性蚕丝无纺布,以解决上述背景技术中提出的结构简单且透气效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高透气性蚕丝无纺布,包括第一接触层、抗霉抗菌层、防护层、透气层、第二接触层和连接线,所述第一接触层的内侧表面连接有抗霉抗菌层,且抗霉抗菌层远离第一接触层的一侧表面连接有防护层,所述防护层远离抗霉抗菌层的一侧表面连接有透气层,且透气层远离防护层的一侧表面连接有第二接触层,所述第一接触层的表面插设有连接线。
优选的,所述第一接触层和第二接触层的表面大小大于抗霉抗菌层、防护层和透气层的表面大小。
优选的,所述抗霉抗菌层为浸轧抗菌溶液并与其发生接枝反应的蚕丝纺织而成。
优选的,所述防护层由通过聚酰亚胺纤维纺织而成,且防护层纺织为六边形。
优选的,所述抗霉抗菌层、防护层和透气层的上下两侧表面设置有凸点。
优选的,所述第一接触层和第二接触层的四边表面开设有通孔,且连接线通过第一接触层和第二接触层表面的通孔将第一接触层和第二接触层缝合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有第一接触层和第二接触层,第一接触层和第二接触层的表面大小大于抗霉抗菌层、防护层和透气层的表面大小,有利于第一接触层和第二接触层将抗霉抗菌层、防护层和透气层包裹在内部,抗霉抗菌层、防护层和透气层的上下两侧表面设置有凸点,凸点相互卡合,有利于各个层之间的稳定,不易发生偏移,第一接触层和第二接触层的四边表面开设有通孔,且连接线通过第一接触层和第二接触层表面的通孔将第一接触层和第二接触层缝合,进一步加强装置的稳定紧密,防护层由通过聚酰亚胺纤维纺织而成,且防护层纺织为六边形,聚酰亚胺纤维由于具有耐高低温特性、阻燃性,不熔滴,离火自熄以及极佳的隔温性,且六边形结构稳定、安全性好,和其他纤维相比,由于材料本身的导热系数低,也是绝佳的隔温材料,这样能够有效的提升本无纺布的防护效果。
透气层设置为网格状,这样使得透气层能够具有很好的延展性,并且能够保证本装置的透气性,以增加本装置的穿戴舒适感。
通过设置抗霉抗菌层,抗霉抗菌层为浸轧抗菌溶液并与其发生接枝反应的纤维纺织而成,这样通过非溶出型的方式,增加本装置的抗霉菌效果,且该方式使得抗菌因子与蚕丝牢固结合,是永久性抗菌,经过多次水洗仍有抗菌能力,从而使得本装置的使用寿命能够得到保证。
其整体符合生产需求,且制作成本较低,适用于大规模生产化使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构分层示意图;
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型抗霉抗菌层和防护层的结构放大示意图。
图中:1、第一接触层;2、抗霉抗菌层;3、防护层;4、透气层;5、第二接触层;6、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有高透气性蚕丝无纺布,包括第一接触层1、抗霉抗菌层2、防护层3、透气层4、第二接触层5和连接线6,第一接触层1的内侧表面连接有抗霉抗菌层2,且抗霉抗菌层2远离第一接触层1的一侧表面连接有防护层3,防护层3远离抗霉抗菌层2的一侧表面连接有透气层4,且透气层4远离防护层3的一侧表面连接有第二接触层5,第一接触层1的表面插设有连接线6。
进一步的,第一接触层1和第二接触层5的表面大小大于抗霉抗菌层2、防护层3和透气层4的表面大小,有利于第一接触层1和第二接触层5将抗霉抗菌层2、防护层3和透气层4包裹在内部。
进一步的,抗霉抗菌层2为浸轧抗菌溶液并与其发生接枝反应的蚕丝纺织而成,通过非溶出型的方式,增加本装置的抗霉菌效果,且该方式使得抗菌因子与蚕丝牢固结合,是永久性抗菌,经过多次水洗仍有抗菌能力。
进一步的,防护层3由通过聚酰亚胺纤维纺织而成,且防护层3纺织为六边形,聚酰亚胺纤维由于具有耐高低温特性、阻燃性,不熔滴,离火自熄以及极佳的隔温性,且六边形结构稳定、安全性好,和其他纤维相比,由于材料本身的导热系数低,也是绝佳的隔温材料,这样能够有效的提升本无纺布的防护效果。
进一步的,抗霉抗菌层2、防护层3和透气层4的上下两侧表面设置有凸点,凸点相互卡合,有利于各个层之间的稳定,不易发生偏移。
进一步的,第一接触层1和第二接触层5的四边表面开设有通孔,且连接线6通过第一接触层1和第二接触层5表面的通孔将第一接触层1和第二接触层5缝合,进一步加强装置的稳定紧密。
工作原理:使用时,第一接触层1和第二接触层5的表面大小大于抗霉抗菌层2、防护层3和透气层4的表面大小,有利于第一接触层1和第二接触层5将抗霉抗菌层2、防护层3和透气层4包裹在内部,抗霉抗菌层2、防护层3和透气层4的上下两侧表面设置有凸点,凸点相互卡合,有利于各个层之间的稳定,不易发生偏移,第一接触层1和第二接触层5的四边表面开设有通孔,且连接线6通过第一接触层1和第二接触层5表面的通孔将第一接触层1和第二接触层5缝合,进一步加强装置的稳定紧密,防护层3由通过聚酰亚胺纤维纺织而成,且防护层3纺织为六边形,聚酰亚胺纤维由于具有耐高低温特性、阻燃性,不熔滴,离火自熄以及极佳的隔温性,且六边形结构稳定、安全性好,和其他纤维相比,由于材料本身的导热系数低,也是绝佳的隔温材料,这样能够有效的提升本无纺布的防护效果。
透气层4设置为网格状,这样使得透气层4能够具有很好的延展性,并且能够保证本装置的透气性,以增加本装置的穿戴舒适感。
通过设置抗霉抗菌层2,抗霉抗菌层2为浸轧抗菌溶液并与其发生接枝反应的纤维纺织而成,通过非溶出型的方式,增加本装置的抗霉菌效果,且该方式使得抗菌因子与蚕丝牢固结合,是永久性抗菌,经过多次水洗仍有抗菌能力,从而使得本装置的使用寿命能够得到保证。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有高透气性蚕丝无纺布,包括第一接触层(1)、抗霉抗菌层(2)、防护层(3)、透气层(4)、第二接触层(5)和连接线(6),其特征在于:所述第一接触层(1)的内侧表面连接有抗霉抗菌层(2),且抗霉抗菌层(2)远离第一接触层(1)的一侧表面连接有防护层(3),所述防护层(3)远离抗霉抗菌层(2)的一侧表面连接有透气层(4),且透气层(4)远离防护层(3)的一侧表面连接有第二接触层(5),所述第一接触层(1)的表面插设有连接线(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高透气性蚕丝无纺布,其特征在于:所述第一接触层(1)和第二接触层(5)的表面大小大于抗霉抗菌层(2)、防护层(3)和透气层(4)的表面大小。
3.根据权利要求1所述的一种具有高透气性蚕丝无纺布,其特征在于:所述防护层(3)纺织为六边形。
4.根据权利要求1所述的一种具有高透气性蚕丝无纺布,其特征在于:所述抗霉抗菌层(2)、防护层(3)和透气层(4)的上下两侧表面设置有凸点。
5.根据权利要求1所述的一种具有高透气性蚕丝无纺布,其特征在于:所述第一接触层(1)和第二接触层(5)的四边表面开设有通孔,且连接线(6)通过第一接触层(1)和第二接触层(5)表面的通孔将第一接触层(1)和第二接触层(5)缝合。
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