CN213859982U - 一种聚羧酸减水剂生产用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述装置外壳的外侧固定安装有控量箱，所述控量箱与装置外壳之间连通有进料管，所述进料管的外侧固定安装有控制阀，所述控量箱的内部固定安装有第一密封板，所述第一密封板的外侧开设有第一通料孔，所述控量箱的内部转动连接有第二密封板。该聚羧酸减水剂生产用反应装置，通过设置控量箱，当使用者在使用时，使用者首先将水泥混凝土通过进料仓倒入至连接圈的内侧，从而使该装置具备方便在进料时进行控量的优点，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型属于聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂生产用反应装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程。
聚羧酸减水剂绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，但目前现有的聚羧酸减水剂生产用反应装置不方便在进料时进行控量，造成了使用者不方便检测聚羧酸减水剂分散性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，以解决现有技术目前现有的聚羧酸减水剂生产用反应装置不方便在进料时进行控量，造成了使用者不方便检测聚羧酸减水剂分散性的问题。
为实现上述方便在进料时进行控量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述装置外壳的外侧固定安装有控量箱，所述控量箱与装置外壳之间连通有进料管，所述进料管的外侧固定安装有控制阀，所述控量箱的内部固定安装有第一密封板，所述第一密封板的外侧开设有第一通料孔，所述控量箱的内部转动连接有第二密封板，所述第二密封板的外侧开设有第二通料孔，所述第二密封板的顶部固定安装有握架。
优选的，所述装置外壳的外侧固定安装有固定脚，所述装置外壳的内侧活动连接有连接圈，所述连接圈的底部固定安装有限位底板，所述限位底板的底部固定安装有控制环，所述连接圈的顶部固定安装有限位顶圈，所述装置外壳的形状为圆柱形，装置外壳的内侧壁开设有螺纹凹槽，且连接圈的外侧固定安装有与装置外壳螺纹连接的螺纹凸块。
优选的，所述限位底板与装置外壳紧密连接，且限位顶圈的顶部为斜面。
优选的，所述装置外壳内腔的顶壁固定安装有轴承座，所述转动轴的外侧固定安装有搅拌架，所述轴承座的内部开设有第一圆形限位槽，且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
优选的，所述装置外壳的外侧固定安装有进料仓，所述装置外壳的后表面固定安装有可视窗，所述可视窗为可视玻璃窗，控量箱为控量玻璃箱，且控量箱的外侧设置有控量刻度线。
优选的，所述第一密封板与第二密封板紧密连接，且第一通料孔与第二通料孔互相连通。
与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
该聚羧酸减水剂生产用反应装置，通过设置控量箱，当使用者在使用时，使用者首先将水泥混凝土通过进料仓倒入至连接圈的内侧，然后使用者可以向控量箱的内部倒入聚羧酸减水剂，并观察聚羧酸减水剂在控量箱上所对应的位置，当聚羧酸减水剂移动至理想位置时，使用者可以转动握架，此时握架带动第二密封板转动，当第二通料孔与第一通料孔互相连通时，位于第二密封板顶部的聚羧酸减水剂从进料管流入至连接圈的内侧与水泥混凝土混合，最后，使用者可以启动转动电机，此时转动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌架转动，搅拌架转动并完成聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应处理，此间使用者可以通过可视窗观察聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应状态，从而使该装置具备方便在进料时进行控量的优点，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A处放大示意图；
图3为本实用新型正视示意图。
图中：1装置外壳、2固定脚、3连接圈、4限位底板、5控制环、6限位顶圈、7进料仓、8可视窗、9转动电机、10轴承座、11转动轴、12搅拌架、13控量箱、14进料管、15控制阀、16第一密封板、17第一通料孔、18第二密封板、19第二通料孔、20握架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，包括装置外壳1，装置外壳1的外侧固定安装有固定脚2，装置外壳1的内侧活动连接有连接圈3，装置外壳1的形状为圆柱形，装置外壳1的内侧壁开设有螺纹凹槽，且连接圈3的外侧固定安装有与装置外壳1螺纹连接的螺纹凸块，连接圈3的底部固定安装有限位底板4，限位底板4的底部固定安装有控制环5，连接圈3的顶部固定安装有限位顶圈6，限位底板4与装置外壳1紧密连接，且限位顶圈6的顶部为斜面，装置外壳1的外侧固定安装有进料仓7，装置外壳1的后表面固定安装有可视窗8，装置外壳1的顶部固定安装有转动电机9，装置外壳1内腔的顶壁固定安装有轴承座10，转动电机9的输出轴处固定连接有转动轴11，轴承座10的内部开设有第一圆形限位槽，且转动轴11的外侧固定安装有与轴承座10活动连接的轴承，转动轴11的外侧固定安装有搅拌架12，装置外壳1的外侧固定安装有控量箱13，可视窗8为可视玻璃窗，控量箱13为控量玻璃箱，且控量箱13的外侧设置有控量刻度线，控量箱13与装置外壳1之间连通有进料管14，进料管14的外侧固定安装有控制阀15，控量箱13的内部固定安装有第一密封板16，第一密封板16的外侧开设有第一通料孔17，控量箱13的内部转动连接有第二密封板18，第二密封板18的外侧开设有第二通料孔19，第一密封板16与第二密封板18紧密连接，且第一通料孔17与第二通料孔19互相连通，第二密封板18的顶部固定安装有握架20，通过设置控量箱13，当使用者在使用时，使用者首先将水泥混凝土通过进料仓7倒入至连接圈3的内侧，然后使用者可以向控量箱13的内部倒入聚羧酸减水剂，并观察聚羧酸减水剂在控量箱13上所对应的位置，当聚羧酸减水剂移动至理想位置时，使用者可以转动握架20，此时握架20带动第二密封板18转动，当第二通料孔19与第一通料孔17互相连通时，位于第二密封板18顶部的聚羧酸减水剂从进料管14流入至连接圈3的内侧与水泥混凝土混合，最后，使用者可以启动转动电机9，此时转动电机9带动转动轴11转动，转动轴11带动搅拌架12转动，搅拌架12转动并完成聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应处理，此间使用者可以通过可视窗8观察聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应状态，从而使该装置具备方便在进料时进行控量的优点，方便了使用者使用。
在使用时，使用者首先将水泥混凝土通过进料仓7倒入至连接圈3的内侧，然后使用者可以向控量箱13的内部倒入聚羧酸减水剂，并观察聚羧酸减水剂在控量箱13上所对应的位置，当聚羧酸减水剂移动至理想位置时，使用者可以转动握架20，当第二通料孔19与第一通料孔17互相连通时，位于第二密封板18顶部的聚羧酸减水剂从进料管14流入至连接圈3的内侧与水泥混凝土混合，最后，使用者可以启动转动电机9完成聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应处理，此间使用者可以通过可视窗8观察聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应状态，从而使该装置具备方便在进料时进行控量的优点，方便了使用者使用。
综上所述，该聚羧酸减水剂生产用反应装置，通过设置控量箱13，当使用者在使用时，使用者首先将水泥混凝土通过进料仓7倒入至连接圈3的内侧，然后使用者可以向控量箱13的内部倒入聚羧酸减水剂，并观察聚羧酸减水剂在控量箱13上所对应的位置，当聚羧酸减水剂移动至理想位置时，使用者可以转动握架20，此时握架20带动第二密封板18转动，当第二通料孔19与第一通料孔17互相连通时，位于第二密封板18顶部的聚羧酸减水剂从进料管14流入至连接圈3的内侧与水泥混凝土混合，最后，使用者可以启动转动电机9，此时转动电机9带动转动轴11转动，转动轴11带动搅拌架12转动，搅拌架12转动并完成聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应处理，此间使用者可以通过可视窗8观察聚羧酸减水剂与水泥混凝土的反应状态，从而使该装置具备方便在进料时进行控量的优点，方便了使用者使用，解决了目前现有的聚羧酸减水剂生产用反应装置不方便在进料时进行控量，造成了使用者不方便检测聚羧酸减水剂分散性的问题。
Claims (6)
1.一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部固定安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴处固定连接有转动轴(11)，所述装置外壳(1)的外侧固定安装有控量箱(13)，所述控量箱(13)与装置外壳(1)之间连通有进料管(14)，所述进料管(14)的外侧固定安装有控制阀(15)，所述控量箱(13)的内部固定安装有第一密封板(16)，所述第一密封板(16)的外侧开设有第一通料孔(17)，所述控量箱(13)的内部转动连接有第二密封板(18)，所述第二密封板(18)的外侧开设有第二通料孔(19)，所述第二密封板(18)的顶部固定安装有握架(20)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧固定安装有固定脚(2)，所述装置外壳(1)的内侧活动连接有连接圈(3)，所述连接圈(3)的底部固定安装有限位底板(4)，所述限位底板(4)的底部固定安装有控制环(5)，所述连接圈(3)的顶部固定安装有限位顶圈(6)，所述装置外壳(1)的形状为圆柱形，装置外壳(1)的内侧壁开设有螺纹凹槽，且连接圈(3)的外侧固定安装有与装置外壳(1)螺纹连接的螺纹凸块。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，其特征在于：所述限位底板(4)与装置外壳(1)紧密连接，且限位顶圈(6)的顶部为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内腔的顶壁固定安装有轴承座(10)，所述转动轴(11)的外侧固定安装有搅拌架(12)，所述轴承座(10)的内部开设有第一圆形限位槽，且转动轴(11)的外侧固定安装有与轴承座(10)活动连接的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧固定安装有进料仓(7)，所述装置外壳(1) 的后表面固定安装有可视窗(8)，所述可视窗(8)为可视玻璃窗，控量箱(13)为控量玻璃箱，且控量箱(13)的外侧设置有控量刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用反应装置，其特征在于：所述第一密封板(16)与第二密封板(18)紧密连接，且第一通料孔(17)与第二通料孔(19)互相连通。
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