CN213859961U - 一种自动混凝土下料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加气混凝土领域，尤其是一种自动混凝土下料搅拌机，针对现有技术中存在混凝土搅拌设备通常由多台大型储存、灌输、搅拌、传送设备组成，使用成本极高，且在加工时，存在因各环节操作混乱从而导致整体设备故障损坏的问题，现提出如下方案，其包括支撑架和入料量斗，所述支撑架上设有贯穿支撑架两侧的主转轴，且主转轴与支撑架转动连接，入料量斗的底部一侧与主转轴的外圈转动连接，入料量斗的底部固定连接有储存腔，本实用新型通过将入料量斗、搅拌腔和储存腔合并设置在支撑架上，通过一个扭矩电机操控整体搅拌流程，完成了自动下料，自动搅拌的目的，并使整个结构不会因为操作失误造成设备出现损坏的情况。

Description

一种自动混凝土下料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土技术领域，尤其涉及一种自动混凝土下料搅拌机。

背景技术

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，与水、砂、石子等骨料，及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，是当代最主要的土木工程材料之一。

传统混凝土在使用时，通常由人工搅拌或大型系统设备搅拌而成，现有的混凝土搅拌设备通常由多台大型储存、灌输、搅拌、传送设备组成，使用成本极高，而且在加工时存在因各环节操作混乱从而导致整体设备故障的问题，所以我们提出一种自动混凝土下料搅拌机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土搅拌设备通常由多台大型储存、灌输、搅拌、传送设备组成，使用成本极高，且在加工时，存在因各环节操作混乱从而导致整体设备故障损坏的问题，而提出的一种自动混凝土下料搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动混凝土下料搅拌机，包括支撑架和入料量斗，所述支撑架上设有贯穿支撑架两侧的主转轴，且主转轴与支撑架转动连接，所述入料量斗的底部一侧与主转轴的外圈转动连接，所述入料量斗的底部固定连接有储存腔，所述入料量斗的底部一侧和储存腔的顶部一侧分别设有入料通道和出料通道，且入料通道和出料通道的另一端均固定连接在搅拌腔上，所述储存腔的一侧底部设有出料阀，所述搅拌腔的外圈活动套设有外层滚筒，所述外层滚筒的一侧设有电机室，且电机室内固定安装有扭力电机。

优选的，所述扭力电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴依次贯穿外层滚筒和搅拌腔，所述储存腔的内部转动连接第二搅拌轴和第三搅拌轴，且第二搅拌轴和第三搅拌轴均贯穿储存腔的一侧外壁，所述第一搅拌轴位于搅拌腔内的外侧固定安装有多个搅拌棒，所述第二搅拌轴和第三搅拌轴位于储存腔内的外侧固定安装有多个防凝棒，所述第一搅拌轴延伸出搅拌腔的外圈与第二搅拌轴延伸出储存腔的外圈传动连接有第一传动带，所述第二搅拌轴延伸出储存腔的外圈与第三搅拌轴延伸出储存腔的外圈传动连接有第二传动带，通过扭力电机与多个搅拌轴配合，实现了同动力源协同完成混凝土搅拌的目的。

优选的，所述外层滚筒内圈设有多个夹层滚轮，且多个夹层滚轮均与搅拌腔的外圈转动连接，分别固定连接了外层滚筒和搅拌腔。

优选的，所述入料通道的顶部和出料通道的底部均设有密封垫，所述外层滚筒的两侧分别贯穿入料通道上的密封垫和出料通道上的密封垫，且外层滚筒的两侧分别分别延伸至入料通道和出料通道内，实现了既能通过转动外层滚筒开合关闭入料通道和出料通道的目的，并通过密封垫保证了密封性。

优选的，所述主转轴延伸出支撑架的外圈两侧均固定套设有缓冲器，所述支撑架两侧内壁上分别设有第一阻拦板和第二阻拦板，所述第一阻拦板与外层滚筒相接触，所述第二阻拦板与储存腔相接触，在设备整体因内部混凝土移动，造成设备转动时，限制了整体设备的转动速度并对其进行限位。

本实用新型中，所述一种自动混凝土下料搅拌机：

本实用新型通过在主动轴支撑住结构主体，并通过扭矩电机转动外层滚筒转动，实现同动力分别开合入料通道和出料通道的目的，分隔了混凝土加工的各环节；

本实用新型通过在搅拌腔外设置的外层滚筒来分别隔断入料通道和出料通道，保障了搅拌的各个环节顺利进行，并在入料量斗底部设置的储存腔实现了将搅拌完成的混凝土临时储存，等待转送设备运送的目的；

本实用新型通过将入料量斗、搅拌腔和储存腔合并设置在支撑架上，通过一个扭矩电机操控整体搅拌流程，完成了自动下料，自动搅拌的目的，并使整个结构不会因为操作失误造成设备出现损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动混凝土下料搅拌机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动混凝土下料搅拌机的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种自动混凝土下料搅拌机的内部搅拌时侧视截面图；

图4为本实用新型提出的一种自动混凝土下料搅拌机的内部储料时侧视截面图；

图5为本实用新型提出的一种自动混凝土下料搅拌机的电机箱、搅拌腔和外层滚筒横截面示意图。

图中：1入料量斗、2搅拌腔、3储存腔、4主转轴、5入料通道、6出料通道、7第一搅拌轴、8外层滚筒、9夹层滚轮、10搅拌棒、11出料阀、12第二搅拌轴、13第三搅拌轴、14防凝棒、15密封垫、16支撑架、17第一阻拦板、18第二阻拦板、19第一传动带、20第二传动带、21缓冲器、22电机室、23扭力电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自动混凝土下料搅拌机，包括支撑架16和入料量斗1，支撑架16上设有贯穿支撑架16两侧的主转轴4，且主转轴4与支撑架16转动连接，入料量斗1的底部一侧与主转轴4的外圈转动连接，入料量斗1的底部固定连接有储存腔3，入料量斗1的底部一侧和储存腔3的顶部一侧分别设有入料通道5和出料通道6，且入料通道5和出料通道6的另一端均固定连接在搅拌腔2上，储存腔3的一侧底部设有出料阀11，搅拌腔2的外圈活动套设有外层滚筒8，外层滚筒8的一侧设有电机室22，且电机室22内固定安装有扭力电机23。

本实用新型中，扭力电机23的输出端固定连接有第一搅拌轴7，且第一搅拌轴7依次贯穿外层滚筒8和搅拌腔2，储存腔3的内部转动连接第二搅拌轴12和第三搅拌轴13，且第二搅拌轴12和第三搅拌轴13均贯穿储存腔3的一侧外壁，第一搅拌轴7位于搅拌腔2内的外侧固定安装有多个搅拌棒10，第二搅拌轴12和第三搅拌轴13位于储存腔3内的外侧固定安装有多个防凝棒14，第一搅拌轴7延伸出搅拌腔2的外圈与第二搅拌轴12延伸出储存腔3的外圈传动连接有第一传动带19，第二搅拌轴12延伸出储存腔3的外圈与第三搅拌轴13延伸出储存腔3的外圈传动连接有第二传动带20，通过扭力电机23与多个搅拌轴配合，实现了同动力源协同完成混凝土搅拌的目的。

本实用新型中，外层滚筒8内圈设有多个夹层滚轮9，且多个夹层滚轮9均与搅拌腔2的外圈转动连接，分别固定连接了外层滚筒8和搅拌腔2。

本实用新型中，入料通道5的顶部和出料通道的底部均设有密封垫15，外层滚筒8的两侧分别贯穿入料通道5上的密封垫15和出料通道6上的密封垫15，且外层滚筒8的两侧分别延伸至入料通道5和出料通道6内，实现了既能通过转动外层滚筒8开合关闭入料通道5和出料通道6的目的，并通过密封垫15保证了密封性。

本实用新型中，主转轴4延伸出支撑架16的外圈两侧均固定套设有缓冲器21，支撑架16两侧内壁上分别设有第一阻拦板17和第二阻拦板18，第一阻拦板17与外层滚筒8相接触，第二阻拦板18与储存腔3相接触，在设备整体因内部混凝土移动，造成设备转动时，限制了整体设备的转动速度并对其进行限位。

本实用新型中，首先将扭力电机23接通电源控制，然后将比例配置完成的骨料和胶凝料灌入入料量斗1进行分割，然后启动扭力电机23正转，扭力电机23带动外层滚筒8转动，从而打开入料通道5，入料量斗1内的骨料和胶凝料将通过入料通道5滑入搅拌腔2内进行搅拌，因进入搅拌腔2内的骨料和胶凝料变多，受重力影响下，设备主体开始向一侧转动，使入料量斗1内的剩余骨料及胶凝料依次滑入搅拌腔2内，等搅拌工序完成，启动扭力电机23反转，扭力电机23带动外层滚筒8转动关闭入料通道5并打开出料通道6，搅拌腔2内完成搅拌的混凝土顺着搅拌棒10灌入储存腔3内，当储存腔3内的混凝土量大于搅拌腔2时，设备主体因重力反转回正，搅拌腔2内剩余的混凝土依次滑入储存腔3内进行存储，在存储时防凝棒14会一直进行转动搅拌，防止混凝土凝固，在运送设备移动至出料阀11下方时，打开出料阀11，将储存腔3内的混凝土进行释放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动混凝土下料搅拌机，包括支撑架（16）和入料量斗（1），其特征在于，所述支撑架（16）上设有贯穿支撑架（16）两侧的主转轴（4），且主转轴（4）与支撑架（16）转动连接，所述入料量斗（1）的底部一侧与主转轴（4）的外圈转动连接，所述入料量斗（1）的底部固定连接有储存腔（3），所述入料量斗（1）的底部一侧和储存腔（3）的顶部一侧分别设有入料通道（5）和出料通道（6），且入料通道（5）和出料通道（6）的另一端均固定连接在搅拌腔（2）上，所述储存腔（3）的一侧底部设有出料阀（11），所述搅拌腔（2）的外圈活动套设有外层滚筒（8），所述外层滚筒（8）的一侧设有电机室（22），且电机室（22）内固定安装有扭力电机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动混凝土下料搅拌机，其特征在于，所述扭力电机（23）的输出端固定连接有第一搅拌轴（7），且第一搅拌轴（7）依次贯穿外层滚筒（8）和搅拌腔（2），所述储存腔（3）的内部转动连接第二搅拌轴（12）和第三搅拌轴（13），且第二搅拌轴（12）和第三搅拌轴（13）均贯穿储存腔（3）的一侧外壁，所述第一搅拌轴（7）位于搅拌腔（2）内的外侧固定安装有多个搅拌棒（10），所述第二搅拌轴（12）和第三搅拌轴（13）位于储存腔（3）内的外侧固定安装有多个防凝棒（14），所述第一搅拌轴（7）延伸出搅拌腔（2）的外圈与第二搅拌轴（12）延伸出储存腔（3）的外圈传动连接有第一传动带（19），所述第二搅拌轴（12）延伸出储存腔（3）的外圈与第三搅拌轴（13）延伸出储存腔（3）的外圈传动连接有第二传动带（20）。

3.根据权利要求1所述的一种自动混凝土下料搅拌机，其特征在于，所述外层滚筒（8）内圈设有多个夹层滚轮（9），且多个夹层滚轮（9）均与搅拌腔（2）的外圈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动混凝土下料搅拌机，其特征在于，所述入料通道（5）的顶部和出料通道的底部均设有密封垫（15），所述外层滚筒（8）的两侧分别贯穿入料通道（5）上的密封垫（15）和出料通道（6）上的密封垫（15），且外层滚筒（8）的两侧分别延伸至入料通道（5）和出料通道（6）内。

5.根据权利要求1所述的一种自动混凝土下料搅拌机，其特征在于，所述主转轴（4）延伸出支撑架（16）的外圈两侧均固定套设有缓冲器（21），所述支撑架（16）两侧内壁上分别设有第一阻拦板（17）和第二阻拦板（18），所述第一阻拦板（17）与外层滚筒（8）相接触，所述第二阻拦板（18）与储存腔（3）相接触。

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