CN213859587U - 一种蜡模铸造切割用固废清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡模铸造切割用固废清理装置，包括基体、握把、电机、大清理盘、伸缩块、气口和容置盒，所述基体外表面末端固定安装有握把，且基体内部固定安装有电机，所述电机输出端连接有螺杆，且螺杆外表面通过通孔连接有活动块，所述活动块外表面下端贯通连接有主轴，且主轴外侧固定连接有主齿轮，并且主齿轮外侧与固定齿条相连接，所述主轴底端固定连接有大清理盘。该蜡模铸造切割用固废清理装置，设置有大清理盘，通过电机带动活动块进行左右往复运动，从而使得下端主齿轮在齿条的啮合作用下开始转动，带动两端的清理盘向内进行转动，从而对废屑进行有效的清理，清理出的废屑堆积在容置盒内，便于进行清扫。

Description

一种蜡模铸造切割用固废清理装置

技术领域

本实用新型涉及蜡模铸造切割技术领域，具体为一种蜡模铸造切割用固废清理装置。

背景技术

在工业铸造中，蜡模的成型经常会用到切割机来对工件进行加工，而在机器加工的过程中会产生较多的废屑，废屑会堆积在工作台上以及机器外表面上，从而会影响使用者的工作效率，所以需要对废屑进行清理，现有的清理方式大多采用人工在加工结束后手动进行清理，操作麻烦费时费力，所以存在有固废清理装置，但是现有的蜡模铸造切割用固废清理装置还存在一定的缺陷，就比如；

现有的蜡模铸造切割用固废清理装置在进行清理工作时，清洁效率不高，而且对清理出的废屑不易进行收集和清扫，以及针对角落里堆积的废屑不易清理等问题，故而存在一定的缺陷。

针对上述问题，急需在原有固废清理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡模铸造切割用固废清理装置，以解决上述背景技术中提出的清洁效率不高、清理出的废屑不易进行收集以及角落废屑不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡模铸造切割用固废清理装置，包括基体、握把、电机、大清理盘、伸缩块、气口和容置盒，所述基体外表面末端固定安装有握把，且基体内部固定安装有电机，所述电机输出端连接有螺杆，且螺杆外表面通过通孔连接有活动块，所述活动块外表面下端贯通连接有主轴，且主轴外侧固定连接有主齿轮，并且主齿轮外侧与固定齿条相连接，所述主轴底端固定连接有大清理盘，且主轴下端固定连接有凸轮，所述凸轮外侧与滑轮相连接，所述滑轮通过轴连接固定安装于支撑杆上，且支撑杆固定连接于伸缩块下端，并且伸缩块外表面左端贯通连接有副轴，所述主轴上端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外侧连接有第二锥齿轮，所述活动块上端固定连接有固定杆，且固定杆内侧贯通连接有连接轴，并且连接轴外表面与第二锥齿轮相连接，所述伸缩块上端固定连接有安装杆，且安装杆外侧连接有第三锥齿轮，并且第三锥齿轮下端连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内侧与副轴相连接，且副轴下端固定连接有小清理盘，所述基体内表面下端设置有风机，且风机外端连接有进风管道，并且进风管道内侧固定安装有气口，所述基体内表面底端设置有容置盒。

优选的，所述活动块内端通孔与螺杆为螺纹连接，且固定齿条与基体内表面为一体化结构，并且主齿轮与固定齿条构成啮合结构。

优选的，所述主轴通过主齿轮与活动块构成转动结构，且大清理盘与主轴为一体化结构，并且主齿轮、主轴和大清理盘关于固定齿条对称设置为两组。

优选的，所述凸轮与滑轮为卡合连接，且伸缩块与活动块为滑动连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且连接轴通过第二锥齿轮与固定杆构成转动结构。

优选的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮为啮合连接，且副轴通过第四锥齿轮与连接轴构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜡模铸造切割用固废清理装置；

1.设置有大清理盘，通过电机带动活动块进行左右往复运动，从而使得下端主齿轮在齿条的啮合作用下开始转动，带动两端的清理盘向内进行转动，从而对废屑进行有效的清理，清理出的废屑堆积在容置盒内，便于进行清扫；

2.设置有伸缩块和小清理盘，通过凸轮带动伸缩块往复运动，使得小清理盘从装置侧面对角落的废屑进行清理，从而可以实现更全面的清理工作，对于机床的使用和保养效果更佳，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动块侧视结构示意图；

图3为本实用新型凸轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型气口俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、握把；3、电机；4、螺杆；5、活动块；6、通孔；7、主轴；8、主齿轮；9、固定齿条；10、大清理盘；11、凸轮；12、滑轮；13、支撑杆；14、伸缩块；15、副轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、固定杆；19、连接轴；20、安装杆；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、小清理盘；24、风机；25、进风管道；26、气口；27、容置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜡模铸造切割用固废清理装置，包括基体1、握把2、电机3、螺杆4、活动块5、通孔6、主轴7、主齿轮8、固定齿条9、大清理盘10、凸轮11、滑轮12、支撑杆13、伸缩块 14、副轴15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、固定杆18、连接轴19、安装杆20、第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、小清理盘23、风机24、进风管道25、气口26和容置盒27，基体1外表面末端固定安装有握把2，且基体1内部固定安装有电机3，电机3输出端连接有螺杆4，且螺杆4外表面通过通孔6连接有活动块5，活动块5外表面下端贯通连接有主轴7，且主轴7外侧固定连接有主齿轮8，并且主齿轮8外侧与固定齿条9相连接，主轴7底端固定连接有大清理盘10，且主轴7下端固定连接有凸轮11，凸轮11外侧与滑轮12相连接，滑轮12通过轴连接固定安装于支撑杆13上，且支撑杆13固定连接于伸缩块14下端，并且伸缩块14外表面左端贯通连接有副轴15，主轴7上端固定连接有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16外侧连接有第二锥齿轮17，活动块5上端固定连接有固定杆18，且固定杆18内侧贯通连接有连接轴19，并且连接轴19外表面与第二锥齿轮17相连接，伸缩块14上端固定连接有安装杆20，且安装杆20外侧连接有第三锥齿轮21，并且第三锥齿轮21下端连接有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22内侧与副轴15相连接，且副轴15下端固定连接有小清理盘23，基体1内表面下端设置有风机24，且风机24外端连接有进风管道25，并且进风管道25内侧固定安装有气口26，基体1内表面底端设置有容置盒27；

活动块5内端通孔6与螺杆4为螺纹连接，且固定齿条9与基体1内表面为一体化结构，并且主齿轮8与固定齿条9构成啮合结构，主轴7通过主齿轮8与活动块5构成转动结构，且大清理盘10与主轴7为一体化结构，并且主齿轮8、主轴7和大清理盘10关于固定齿条9对称设置为两组，通过啮合结构带动两组清理盘进行持续的向内转动，从而对废屑进行稳定的清理工作；

凸轮11与滑轮12为卡合连接，且伸缩块14与活动块5为滑动连接，通过卡合结构实现伸缩块14的滑动，从而可以使清理盘对侧面角落堆积的废屑进行清理；

第一锥齿轮16与第二锥齿轮17为啮合连接，且连接轴19通过第二锥齿轮17与固定杆18构成转动结构，第三锥齿轮21与第四锥齿轮22为啮合连接，且副轴15通过第四锥齿轮22与连接轴19构成转动结构，锥齿轮的传动使得伸缩块14在滑动的同时保持旋转力。

工作原理：在使用该蜡模铸造切割用固废清理装置时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将装置下端贴合至要清理的机床表面，启动内置蓄电池的电机3，电机3进行间歇性的正反转，输出端带动螺杆4的转动，从而使得活动块5在通孔6与螺杆4螺纹连接的作用下，进行左右往复运动，而活动块5下端的主轴7则在主齿轮8和固定齿条9的作用下持续进行转动，从而使得两组大清理盘10向内进行转动，对废屑进行清理工作；

根据图1-4，当主轴7进行持续转动时，带动凸轮11与滑轮12进行卡合，当凸起部位与滑轮12相连接时，伸缩块14将向外进行伸出，而主轴7上端通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的啮合带动连接轴19进行转动，从而带动第三锥齿轮21和第四锥齿轮22的转动，以及副轴15和小清理盘23的同步转动，进而对侧面角落部分的废屑进行清理，更加全方面的实行清理工作，而基体1底端内置蓄电池的风机24将产生风力，从气口26进行喷出，使得废屑更好的进入容置盒27内，方便进行废屑的处理清扫，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜡模铸造切割用固废清理装置，包括基体(1)、握把(2)、电机(3)、大清理盘(10)、伸缩块(14)、气口(26)和容置盒(27)，其特征在于：所述基体(1)外表面末端固定安装有握把(2)，且基体(1)内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有螺杆(4)，且螺杆(4)外表面通过通孔(6)连接有活动块(5)，所述活动块(5)外表面下端贯通连接有主轴(7)，且主轴(7)外侧固定连接有主齿轮(8)，并且主齿轮(8)外侧与固定齿条(9)相连接，所述主轴(7)底端固定连接有大清理盘(10)，且主轴(7)下端固定连接有凸轮(11)，所述凸轮(11)外侧与滑轮(12)相连接，所述滑轮(12)通过轴连接固定安装于支撑杆(13)上，且支撑杆(13)固定连接于伸缩块(14)下端，并且伸缩块(14)外表面左端贯通连接有副轴(15)，所述主轴(7)上端固定连接有第一锥齿轮(16)，且第一锥齿轮(16)外侧连接有第二锥齿轮(17)，所述活动块(5)上端固定连接有固定杆(18)，且固定杆(18)内侧贯通连接有连接轴(19)，并且连接轴(19)外表面与第二锥齿轮(17)相连接，所述伸缩块(14)上端固定连接有安装杆(20)，且安装杆(20)外侧连接有第三锥齿轮(21)，并且第三锥齿轮(21)下端连接有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)内侧与副轴(15)相连接，且副轴(15)下端固定连接有小清理盘(23)，所述基体(1)内表面下端设置有风机(24)，且风机(24)外端连接有进风管道(25)，并且进风管道(25)内侧固定安装有气口(26)，所述基体(1)内表面底端设置有容置盒(27)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造切割用固废清理装置，其特征在于：所述活动块(5)内端通孔(6)与螺杆(4)为螺纹连接，且固定齿条(9)与基体(1)内表面为一体化结构，并且主齿轮(8)与固定齿条(9)构成啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造切割用固废清理装置，其特征在于：所述主轴(7)通过主齿轮(8)与活动块(5)构成转动结构，且大清理盘(10)与主轴(7)为一体化结构，并且主齿轮(8)、主轴(7)和大清理盘(10)关于固定齿条(9)对称设置为两组。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造切割用固废清理装置，其特征在于：所述凸轮(11)与滑轮(12)为卡合连接，且伸缩块(14)与活动块(5)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造切割用固废清理装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)为啮合连接，且连接轴(19)通过第二锥齿轮(17)与固定杆(18)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造切割用固废清理装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(21)与第四锥齿轮(22)为啮合连接，且副轴(15)通过第四锥齿轮(22)与连接轴(19)构成转动结构。

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