CN213859390U - 一种高效涤纶布剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效涤纶布剪切装置，包括传送机构、焊接于传送机构一侧外壁的裁切机构与收卷机构，所述传送机构包括第一支架、铰接与第一支架上的原料滚筒、焊接于第一支架底部的支撑杆、焊接于第一支架一侧外壁的第四支架、焊接于第四支架顶部的底座、焊接于第四支架一侧外壁的第二支架与铰接于第二支架上的夹持滚筒，所述裁切机构包括倒U字型支架、焊接于倒U字型支架一侧内壁的第一支杆。本实用新型通过电动伸缩杆的运作推动第一支杆，第一支杆带动第二支杆，第二支杆带动裁切刀对布料进行横向裁切，通过调整T字型滑块与T字型刻度滑轨的配合可以调整需要裁切的宽度，进行纵向裁切，且可以同时进行横向与纵向的裁切。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效涤纶布技术领域，尤其涉及一种高效涤纶布剪切装置。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶的特性:强度高,耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍，弹性好，弹性接近羊毛，当伸长5％-6％时，几乎可以完全恢复，耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好，弹性比锦纶高2-3倍，耐热性好，吸水性好，耐磨性好，耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好，耐光性好，耐光性仅次于腈纶，耐腐蚀，可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸，耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解，染色性较差，涤纶工业丝根据其性能可以分为标准型(HT高强低伸系列)、低缩型(LS中强低收缩系列)、尺寸稳定型(HMLS高模低缩系列)，标准型涤纶工业丝用途广泛，需求量大，制造难度及生产成本相对较低，低缩型和尺寸稳定型涤纶工业丝的性能要求高，现有的高效涤纶布剪切装置只能横向或者纵向单方面进行裁剪，工作效率较低，且现有的裁剪装置横纵向裁剪时需要更换机器，成本较高，现有的裁剪装置无法保证裁剪废料的收集，裁剪后对废料的收集比较繁琐且浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效涤纶布剪切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效涤纶布剪切装置，包括传送机构、焊接于传送机构一侧外壁的裁切机构与收卷机构，所述传送机构包括第一支架、铰接与第一支架上的原料滚筒、焊接于第一支架底部的支撑杆、焊接于第一支架一侧外壁的第四支架、焊接于第四支架顶部的底座、焊接于第四支架一侧外壁的第二支架与铰接于第二支架上的夹持滚筒，所述裁切机构包括倒U字型支架、焊接于倒U字型支架一侧内壁的第一支杆、铰接于第一支杆一端的第二支杆、铰接与第二支杆一端的裁切刀与沿水平方向焊接于倒U字型支架一侧外壁的横杆，所述收卷机构包括第三支架、铰接于第三支架一端的收料卷筒、铰接于第三支架中部的废料卷筒、套接于收料卷筒与废料卷筒一端的皮带轮、套接于皮带轮外壁的皮带与套接于皮带轮一端的驱动电机，所述底座顶部开设有卡槽，且卡槽底部内壁焊接有T 字型刻度滑轨，所述T字型刻度滑轨滑动连接有T字型滑块，且T字型滑块顶部焊接有切片刀，所述第一支杆一侧外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端焊接于第二支杆一侧外壁。
优选的，所述横杆底部焊接有滑轨，且滑轨滑动连接有顶部焊接了滑块的裁切刀。
优选的，所述底座两端均做弧面处理。
优选的，所述第二支架一侧外壁焊接有置料箱，且置料箱位于夹持滚筒的下方。
优选的，所述驱动电机与电动伸缩杆均通过导线连接有固定于第三支架一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。
优选的，所述驱动电机底部焊接有支撑架，且支撑架底部套接有减震套。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电动伸缩杆的运作推动第一支杆，第一支杆带动第二支杆，第二支杆带动裁切刀对布料进行横向裁切，通过调整T字型滑块与T字型刻度滑轨的配合可以调整需要裁切的宽度，进行纵向裁切，提高了部分工作效率，且可以同时进行横向与纵向的裁切，降低了成本；
2、通过驱动电机带动收料滚轮转动可以，将纵向裁切后需要用的布料经过夹持滚筒收卷在收料滚筒上，裁剪后的废料同样经过夹持滚筒收卷在废料卷筒上，需要横向裁切的布料经过夹持滚筒后进入置料箱进行收集，简化了废料收集的步骤大大节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效涤纶布剪切装置侧视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效涤纶布剪切装置正视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效涤纶布剪切装置切片刀与底座的位置结构示意图。
图中：1原料滚筒、2第一支架、3支撑杆、4底座、5倒U字型支架、6T 字型滑块、7第二支架、8置料箱、9收料卷筒、10废料卷筒、11第三支架、12 第四支架、13夹持滚筒、14第一支杆、15第二支杆、16皮带、17皮带轮、18 驱动电机、19支撑架、20横杆、21裁切刀、22切片刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效涤纶布剪切装置，包括传送机构、焊接于传送机构一侧外壁的裁切机构与收卷机构，所述传送机构包括第一支架2、铰接与第一支架 2上的原料滚筒1、焊接于第一支架2底部的支撑杆3、焊接于第一支架2一侧外壁的第四支架12、焊接于第四支架12顶部的底座4、焊接于第四支架12一侧外壁的第二支架7与铰接于第二支架7上的夹持滚筒13，所述裁切机构包括倒U字型支架5、焊接于倒U字型支架5一侧内壁的第一支杆14、铰接于第一支杆14一端的第二支杆15、铰接与第二支杆15一端的裁切刀21与沿水平方向焊接于倒U字型支架5一侧外壁的横杆20，所述收卷机构包括第三支架11、铰接于第三支架11一端的收料卷筒9、铰接于第三支架11中部的废料卷筒10、套接于收料卷筒9与废料卷筒10一端的皮带轮17、套接于皮带轮17外壁的皮带16与套接于皮带轮17一端的驱动电机18，所述底座4顶部开设有卡槽，且卡槽底部内壁焊接有T字型刻度滑轨，所述T字型刻度滑轨滑动连接有T字型滑块6，且T字型滑块6顶部焊接有切片刀22，所述第一支杆14一侧外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端焊接于第二支杆15一侧外壁；
所述横杆20底部焊接有滑轨，且滑轨滑动连接有顶部焊接了滑块的裁切刀 21，所述底座4两端均做弧面处理，所述第二支架7一侧外壁焊接有置料箱8，且置料箱8位于夹持滚筒13的下方，所述驱动电机18与电动伸缩杆均通过导线连接有固定于第三支架11一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线，所述驱动电机18底部焊接有支撑架19，且支撑架19底部套接有减震套。
工作原理：将布料放置在原料滚筒1上，原料经过支撑杆3放置于底座4 上，通过电动伸缩杆的运作推动第一支杆14，第一支杆14带动第二支杆15，第二支杆15带动裁切刀21对布料进行横向裁切，通过调整T字型滑块6与T 字型刻度滑轨的配合可以调整需要裁切的宽度，进行纵向裁切，提高了部分工作效率，且可以同时进行横向与纵向的裁切，降低了成本，通过驱动电机18带动收料卷筒9转动可以，将纵向裁切后需要用的布料经过夹持滚筒13收卷在收料卷筒9上，裁剪后的废料同样经过夹持滚筒13收卷在废料卷筒10上，需要横向裁切的布料经过夹持滚筒13后进入置料箱8进行收集，简化了废料收集的步骤大大节约了时间，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效涤纶布剪切装置，包括传送机构、焊接于传送机构一侧外壁的裁切机构与收卷机构，其特征在于，所述传送机构包括第一支架(2)、铰接于第一支架(2)上的原料滚筒(1)、焊接于第一支架(2)底部的支撑杆(3)、焊接于第一支架(2)一侧外壁的第四支架(12)、焊接于第四支架(12)顶部的底座(4)、焊接于第四支架(12)一侧外壁的第二支架(7)与铰接于第二支架(7)上的夹持滚筒(13)，所述裁切机构包括倒U字型支架(5)、焊接于倒U字型支架(5)一侧内壁的第一支杆(14)、铰接于第一支杆(14)一端的第二支杆(15)、铰接于第二支杆(15)一端的裁切刀(21)与沿水平方向焊接于倒U字型支架(5)一侧外壁的横杆(20)，所述收卷机构包括第三支架(11)、铰接于第三支架(11)一端的收料卷筒(9)、铰接于第三支架(11)中部的废料卷筒(10)、套接于收料卷筒(9)与废料卷筒(10)一端的皮带轮(17)、套接于皮带轮(17)外壁的皮带(16)与套接于皮带轮(17)一端的驱动电机(18)，所述底座(4)顶部开设有卡槽，且卡槽底部内壁焊接有T字型刻度滑轨，所述T字型刻度滑轨滑动连接有T字型滑块(6)，且T字型滑块(6)顶部焊接有切片刀(22)，所述第一支杆(14)一侧外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端焊接于第二支杆(15)一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效涤纶布剪切装置，其特征在于，所述横杆(20)底部焊接有滑轨，且滑轨滑动连接有顶部焊接了滑块的裁切刀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高效涤纶布剪切装置，其特征在于，所述底座(4)两端均做弧面处理。
4.根据权利要求1所述的一种高效涤纶布剪切装置，其特征在于，所述第二支架(7)一侧外壁焊接有置料箱(8)，且置料箱(8)位于夹持滚筒(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高效涤纶布剪切装置，其特征在于，所述驱动电机(18)与电动伸缩杆均通过导线连接有固定于第三支架(11)一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。
6.根据权利要求1所述的一种高效涤纶布剪切装置，其特征在于，所述驱动电机(18)底部焊接有支撑架(19)，且支撑架(19)底部套接有减震套。
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