CN213113947U - 一种带有翻转功能的揉棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有翻转功能的揉棉机，包括支架、第一电机、气缸和第二电机，所述支架的中部设置有工作台，所述支架的内部设置有固定轴，所述固定轴的外侧包裹有传送链，所述电动伸缩杆的内端设置有气缸，所述底夹板的上方设置有顶夹板，所述支架的右侧上方设置有第二电机，所述缠绕辊的外侧连接有布带，所述揉棉板的上方设置有连接架，且连接架的中部安装有偏心轴，所述偏心轴的右侧设置有第三电机，且偏心轴的输出端通过传送带与偏心轴的顶端连接。该带有翻转功能的揉棉机，能够将棉胎夹紧，方便棉胎的翻转，从而便于自动对棉胎的两面进行揉棉处理，且方便揉棉板的稳定运行，保证棉胎棉的平整，方便使用。

Description

一种带有翻转功能的揉棉机

技术领域

本实用新型涉及揉棉机技术领域，具体为一种带有翻转功能的揉棉机。

背景技术

揉棉机操作方便，易于使用，能够使棉胎平整、美观、结实、耐用，适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂与棉胎加工个体户，是一种半自动化或者自动化机械设备，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。

目前的揉棉机，在使用的过程中，不便将棉胎翻转，导致自动化程度低，需要人工辅助劳动，工作效率低，且不便带动揉棉板稳定移动，导致揉棉不便，因此，我们提出一种带有翻转功能的揉棉机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有翻转功能的揉棉机，以解决上述背景技术提出的目前的揉棉机，在使用的过程中，不便将棉胎翻转，导致自动化程度低，需要人工辅助劳动，工作效率低，且不便带动揉棉板稳定移动，导致揉棉不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有翻转功能的揉棉机，包括支架、第一电机、气缸和第二电机，所述支架的中部设置有工作台，且工作台的右侧上方设置有固定杆，并且固定杆的外侧包裹有套筒，所述支架的内部设置有固定轴，且固定轴的后端连接有第一电机，所述固定轴的外侧包裹有传送链，且传送链的内侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端设置有气缸，且气缸的内侧下方连接有底夹板，所述底夹板的上方设置有顶夹板，且顶夹板的内部开设有导槽，所述支架的右侧上方设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有缠绕辊，所述缠绕辊的外侧连接有布带，且布带的下方设置有揉棉板，所述揉棉板的上方设置有连接架，且连接架的中部安装有偏心轴，所述偏心轴的右侧设置有第三电机，且偏心轴的输出端通过传送带与偏心轴的顶端连接。

优选的，所述固定杆与工作台间隔设置，且套筒与固定杆构成转动结构，并且固定杆位于固定轴的内侧。

优选的，所述传送链前端对称设置在支架的内侧，且传送链与电动伸缩杆固定连接，并且电动伸缩杆与支架构成滑动结构。

优选的，所述气缸的输出端设置有“凸”型结构，且其“凸”型结构与导槽卡合连接，并且导槽呈弧形设置。

优选的，所述底夹板呈“L”型设置，且底夹板的底部与工作台的顶部贴合，并且底夹板与顶夹板铰接。

优选的，所述缠绕辊前后交错设置有布带，且缠绕辊通过布带与揉棉板构成升降结构，并且揉棉板与连接架活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有翻转功能的揉棉机，能够将棉胎夹紧，方便棉胎的翻转，从而便于自动对棉胎的两面进行揉棉处理，且方便揉棉板的稳定运行，保证棉胎棉的平整，方便使用；

1.设置了固定杆和传送链，固定杆的设置，方便棉胎在支架上的拐弯，从而方便翻转，而固定杆外侧的套筒减小棉胎与固定杆的摩擦，传送链方便带动棉胎转动，从而使得棉胎翻转；

2.设置了底夹板和顶夹板，底夹板的底部与工作台的顶部贴合，方便棉胎放置在工作台上，在气缸伸长的过程中，使得气缸挤压顶夹板，且顶夹板在导槽的作用下，使得顶夹板与底夹板贴合，将棉胎夹紧，方便棉胎的翻转，从而便于自动对棉胎的两面进行揉棉处理；

3.设置了连接架和传送带，连接架和揉棉板活动连接，方便揉棉板的揉棉处理，而连接架与支架卡合，从而方便对揉棉板进行限位，从而使得揉棉板运行稳定，保证棉胎棉的平整，方便使用，而传送带方便第三电机带动揉棉板揉棉处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型揉棉板俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、固定杆；4、套筒；5、固定轴；6、第一电机；7、传送链；8、电动伸缩杆；9、气缸；10、底夹板；11、顶夹板；12、导槽；13、第二电机；14、缠绕辊；15、布带；16、连接架；17、第三电机；18、偏心轴；19、传送带；20、揉棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有翻转功能的揉棉机，包括支架1、工作台2、固定杆3、套筒4、固定轴5、第一电机6、传送链7、电动伸缩杆8、气缸9、底夹板10、顶夹板11、导槽12、第二电机13、缠绕辊14、布带15、连接架16、第三电机17、偏心轴18、传送带19和揉棉板20，支架1的中部设置有工作台2，且工作台2的右侧上方设置有固定杆3，并且固定杆3的外侧包裹有套筒4，支架1的内部设置有固定轴5，且固定轴5的后端连接有第一电机6，固定轴5的外侧包裹有传送链7，且传送链7的内侧连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的内端设置有气缸9，且气缸9的内侧下方连接有底夹板10，底夹板10的上方设置有顶夹板11，且顶夹板11的内部开设有导槽12，支架1的右侧上方设置有第二电机13，且第二电机13的输出端连接有缠绕辊14，缠绕辊14的外侧连接有布带15，且布带15的下方设置有揉棉板20，揉棉板20的上方设置有连接架16，且连接架16的中部安装有偏心轴18，偏心轴18的右侧设置有第三电机17，且偏心轴18的输出端通过传送带19与偏心轴18的顶端连接。

如图1、图3和图4中固定杆3与工作台2间隔设置，且套筒4与固定杆3构成转动结构，并且固定杆3位于固定轴5的内侧，方便棉胎的转向翻转，传送链7前端对称设置在支架1的内侧，且传送链7与电动伸缩杆8固定连接，并且电动伸缩杆8与支架1构成滑动结构，方便带动气缸9移动，气缸9的输出端设置有“凸”型结构，且其“凸”型结构与导槽12卡合连接，并且导槽12呈弧形设置，为顶夹板11的夹紧提供动力，底夹板10呈“L”型设置，且底夹板10的底部与工作台2的顶部贴合，并且底夹板10与顶夹板11铰接，方便棉胎在工作台2上的放置。

如图1和图2中缠绕辊14前后交错设置有布带15，且缠绕辊14通过布带15与揉棉板20构成升降结构，并且揉棉板20与连接架16活动连接，方便揉棉板20稳定的揉棉。

工作原理：在使用该带有翻转功能的揉棉机时，如图1所示，首先将棉胎平整的摆放在工作台2上，通过启动第二电机13，使得第二电机13带动缠绕辊14转动，从而使得缠绕辊14将布带15放出，使得揉棉板20与棉胎贴合，且在揉棉板20与棉胎贴合时，使得连接架16与支架1卡合，方便对揉棉板20进行限位，通过启动型号为Y90S-2的第三电机17，使得第三电机17通过传送带19带动偏心轴18转动，从而使得偏心轴18带动揉棉板20对棉胎进行揉棉；

待到棉胎的一个面揉棉完成后，如图1所示，通过反向启动第二电机13，使得缠绕辊14对布带15进行收卷，使得揉棉板20上移，这时，通过启动气缸9，如图4所示，使得气缸9输出端的“凸”型结构在导槽12的作用下挤压顶夹板11，使得顶夹板11绕导槽12的顶部旋转，将棉胎夹紧，通过启动第一电机6，使得第一电机6通过固定轴5带动传送链7转动，从而使得电动伸缩杆8移动，进而使得气缸9带动底夹板10和顶夹板11移动，使得底夹板10和顶夹板11带动棉胎移动，在棉胎移动的过程中，通过固定杆3的导向，使得棉胎转向翻转，调整棉胎的面，在棉胎翻转完成后，通过收缩电动伸缩杆8，使得底夹板10与工作台2分离，反向启动第一电机6，使得底夹板10复位即可，这就是该带有翻转功能的揉棉机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有翻转功能的揉棉机，包括支架(1)、第一电机(6)、气缸(9)和第二电机(13)，其特征在于：所述支架(1)的中部设置有工作台(2)，且工作台(2)的右侧上方设置有固定杆(3)，并且固定杆(3)的外侧包裹有套筒(4)，所述支架(1)的内部设置有固定轴(5)，且固定轴(5)的后端连接有第一电机(6)，所述固定轴(5)的外侧包裹有传送链(7)，且传送链(7)的内侧连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的内端设置有气缸(9)，且气缸(9)的内侧下方连接有底夹板(10)，所述底夹板(10)的上方设置有顶夹板(11)，且顶夹板(11)的内部开设有导槽(12)，所述支架(1)的右侧上方设置有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端连接有缠绕辊(14)，所述缠绕辊(14)的外侧连接有布带(15)，且布带(15)的下方设置有揉棉板(20)，所述揉棉板(20)的上方设置有连接架(16)，且连接架(16)的中部安装有偏心轴(18)，所述偏心轴(18)的右侧设置有第三电机(17)，且偏心轴(18)的输出端通过传送带(19)与偏心轴(18)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有翻转功能的揉棉机，其特征在于：所述固定杆(3)与工作台(2)间隔设置，且套筒(4)与固定杆(3)构成转动结构，并且固定杆(3)位于固定轴(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有翻转功能的揉棉机，其特征在于：所述传送链(7)前端对称设置在支架(1)的内侧，且传送链(7)与电动伸缩杆(8)固定连接，并且电动伸缩杆(8)与支架(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有翻转功能的揉棉机，其特征在于：所述气缸(9)的输出端设置有“凸”型结构，且其“凸”型结构与导槽(12)卡合连接，并且导槽(12)呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有翻转功能的揉棉机，其特征在于：所述底夹板(10)呈“L”型设置，且底夹板(10)的底部与工作台(2)的顶部贴合，并且底夹板(10)与顶夹板(11)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种带有翻转功能的揉棉机，其特征在于：所述缠绕辊(14)前后交错设置有布带(15)，且缠绕辊(14)通过布带(15)与揉棉板(20)构成升降结构，并且揉棉板(20)与连接架(16)活动连接。

Images