CN213858976U - 一种门窗生产用框架固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种门窗生产用框架固定装置，属于门窗生产辅助装置领域，其包括矩形底座，所述矩形底座上设置有矩形边框，所述矩形边框包括两条长边和两条短边，两条所述长边之间沿矩形边框的宽度方向设置有第一支撑座，两条所述短边之间沿矩形边框的长度方向设置有第二支撑座，所述第一支撑座上设置有第一抵紧组件，所述第二支撑座上设置有第二抵紧组件。本申请具有便于对任意材质的门窗框架进行固定以提高适用范围的效果。

Description

一种门窗生产用框架固定装置

技术领域

本申请涉及门窗生产辅助装置的领域，尤其是涉及一种门窗生产用框架固定装置。

背景技术

目前，铝合金门窗主要指使用铝合金挤压型材为边框制作的门窗，其中，根据混料的不同，铝合金门窗又分为铝木复合门窗和铝塑复合门窗等。通常铝合金门窗都有国家建筑标准设计图，每一种门窗可分为基本门窗和组合门窗，其中组合门窗由多种基本门窗组合装接而成。在铝合金门窗的安装制作过程中，常需要对其框架四周进行临时固定，以更加方便铝合金门窗的安装，提高安装效率。

现有的授权公告号为CN210819290U的中国专利公开了一种门窗生产用框架固定装置，其技术方案的要点在于：其包括底座，所述底座上设置有一级横杆、二级横杆、一级竖杆和二级竖杆，所述一级横杆的一端和一级竖杆的一端之间呈90°固定连接，所述一级横杆和一级竖杆组成固定架，所述二级横杆的一端和二级竖杆的一端之间呈90°固定连接，所述二级横杆和二级竖杆组成滑动架，所述滑动架设置在固定架的上方且两者之间设置有滑移组件，所述滑动架和固定架之间形成方形的框架固定区，所述一级横杆、二级横杆、一级竖杆和二级竖杆上均设置有固定件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述技术方案仅能够对磁性材质的门窗框架进行固定，而大多数门窗框架不具有磁性，因而上述技术方案的适用范围有限。

实用新型内容

为了方便对任意材质的门窗框架进行固定以提高适用范围，本申请提供一种门窗生产用框架固定装置。

本申请提供的一种门窗生产用框架固定装置采用如下的技术方案：

一种门窗生产用框架固定装置，包括矩形底座，所述矩形底座上设置有矩形边框，所述矩形边框包括两条长边和两条短边，两条所述长边之间沿矩形边框的宽度方向设置有第一支撑座，两条所述短边之间沿矩形边框的长度方向设置有第二支撑座，所述第一支撑座上设置有第一抵紧组件，所述第二支撑座上设置有第二抵紧组件。

通过采用上述技术方案，将门窗框架放置在矩形底座上，并使门窗框架长度方向的其中一条侧边抵紧矩形边框的其中一条长边，使门窗框架宽度方向的其中一条侧边抵紧矩形边框的其中一条短边；然后通过第一抵紧组件对门窗框架宽度方向的另一条侧边进行抵紧，通过第二抵紧组件对门窗框架长度方向的另一条侧边进行抵紧，从而实现对门窗框架位置的固定，定位过程简单方便。

优选的，所述第一抵紧组件包括第一抵紧座，所述第一抵紧座内穿设有第一抵紧螺杆，所述第一抵紧螺杆朝向矩形边框内的一端设置有第一抵紧块，所述第一抵紧螺杆朝向矩形边框外的一端设置有第一转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动第一转动把手，使第一抵紧螺杆带动第一抵紧块向矩形边框内移动，使第一抵紧块抵紧在门窗框架宽度方向的侧边上，在第一抵紧块和矩形边框的抵接作用下门窗框架在长度方向上的位置即能够得到固定。

优选的，所述第一支撑座上开设有滑槽，所述第一抵紧座沿第一支撑座的长度方向滑动设置在滑槽内，所述第一抵紧座的上下两侧均设置有限位条，所述滑槽的上下两侧壁上均开设有供限位条滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过将第一抵紧座滑动设置在第一支撑座上开设的滑槽内，以便于根据门窗框架的宽度调节第一抵紧座的位置，从而提高对门窗框架的抵紧效果。

优选的，所述第二抵紧组件有两组，两组所述第二抵紧组件分别设置在第二支撑座长度方向上的中心点的两侧。

通过采用上述技术方案，两组第二抵紧组件共同对门窗框架长度方向的侧边进行抵紧，以便于提高对门窗框架的抵紧作用，从而提高固定效果。

优选的，所述第二抵紧组件包括第二抵紧螺杆，所述第二支撑座上开设有螺纹孔，所述第二抵紧螺杆穿设在螺纹孔内，所述第二抵紧螺杆朝向矩形边框内的一端设置有第二抵紧块，所述第二抵紧螺杆朝向矩形边框外的一端设置有第二转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动第二转动把手对第二抵紧螺杆进行转动，第二抵紧螺杆在转动过程中即能够带动第二抵紧块向矩形边框内移动，从而对门窗框架长度方向的侧边进行抵紧。

优选的，所述第一抵紧块和第二抵紧块朝向矩形边框内的一端均设置有柔性垫片。

通过采用上述技术方案，通过在第一抵紧块和第二抵紧块上设置柔性垫片，对门窗框架起到一定的保护作用，在一定程度上避免了门窗框架上产生划痕。

优选的，所述第一支撑座沿矩形边框的长度方向滑动设置在两条长边之间，所述第一支撑座上设置有第一定位螺栓，所述长边上沿自身长度方向开设有多组供第一定位螺栓插设的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过将第一支撑座沿矩形边框的长度方向滑动到指定位置，然后将第一定位螺栓插设到对应位置的第一螺纹孔内，实现对第一支撑座位置的调节，以便于提高固定装置整体的适用范围。

优选的，所述第二支撑座沿矩形边框的宽度方向滑动设置在两条短边之间，所述第一支撑座上开设有供第二支撑座穿过的条形通槽，所述第二支撑座上设置有第二定位螺栓，所述短边上沿自身长度方向分布有多组供第二定位螺栓插设的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过将第二支撑座沿矩形边框的宽度方向滑动到指定位置，然后将第二定位螺栓插设到对应位置的第二螺纹孔内，实现对第二支撑座位置的调节，进一步提高固定装置整体的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过第一抵紧组件和第二抵紧组件对门窗框架长度方向和宽度方向上的侧边进行抵紧，以便于对门窗框架整体的位置进行固定，定位过程简单方便；

2.本申请通过在第二支撑座上设置两组第二抵紧组件，两组第二抵紧组件共同对门窗框架长度方向的侧边进行抵紧，以便于提高对门窗框架的抵紧作用，从而提高固定效果；

3.本申请通过在第一抵紧块和第二抵紧块上设置柔性垫片，对门窗框架起到一定的保护作用，在一定程度上避免了门窗框架上产生划痕。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请第一支撑座和第一抵紧组件的结构示意图。

图3是本申请第一抵紧组件的结构示意图。

图4是本申请第二支撑座和第二抵紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、矩形底座；11、矩形边框；111、长边；1111、第一螺纹孔；112、短边；1121、第二螺纹孔；2、第一支撑座；21、滑槽；22、限位槽；23、第一衬板；231、第一定位螺栓；24、条形通槽；3、第二支撑座；31、第二衬板；311、第二定位螺栓；4、第一抵紧组件；41、第一抵紧座；411、限位条；42、第一抵紧螺杆；43、第一抵紧块；44、第一转动把手；5、第二抵紧组件；51、第二抵紧螺杆；52、第二抵紧块；53、第二转动把手；6、柔性垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种门窗生产用框架固定装置，参照图1，包括矩形底座1，矩形底座1的四周焊接有两条长边111和两条短边112，两条长边111和两条短边112依次焊接，形成矩形边框11，两条长边111之间沿矩形边框11的长度方向滑移设置有第一支撑座2，第一支撑座2的长度方向与短边112的长度方向一致；两条短边112之间沿矩形边框11的宽度方向滑移设置有第二支撑座3，第二支撑座3的长度方向与长边111的长度方向一致。第一支撑座2上安装有第一抵紧组件4，第二支撑座3上安装有第二抵紧组件5。将门窗框架长度方向的其中一条侧边抵紧在矩形边框11的其中一条长边111上，将门窗框架宽度方向的其中一条侧边抵紧在矩形边框11的其中一条短边112上，然后通过第一抵紧组件4和第二抵紧组件5对门窗框架的另外两条侧边进行抵紧，从而实现对门窗框架的固定作用。

参照图2，第一支撑座2的两端均焊接有第一衬板23，第一衬板23上穿设有两个第一定位螺栓231，长边111上沿自身长度方向开设有多组供第一定位螺栓231插设的第一螺纹孔1111。第一支撑座2上开设有条形通槽24以供第二支撑座3穿过。结合图4，第二支撑座3的两端均焊接第二衬板31，第二衬板31上穿设有两个第二定位螺栓311，短边112上沿自身长度方向分布有多组供第二定位螺栓311插设的第二螺纹孔1121。将第一支撑座2沿矩形边框11的长度方向滑动到指定位置，然后将第一定位螺栓231插设到对应位置的第一螺纹孔1111内，实现对第一支撑座2位置的调节；然后将第二支撑座3沿矩形边框11的宽度方向滑动到指定位置，并将第二定位螺栓311插设到对应位置的第二螺纹孔1121内，实现对第二支撑座3位置的调节，进一步提高固定装置整体的适用范围。

参照图3，第一抵紧组件4包括第一抵紧座41，第一支撑座2上沿自身长度方向开设有滑槽21，第一抵紧座41滑动设置在滑槽21内，第一抵紧座41的上下两侧均设置有限位条411，滑槽21的上下两侧壁上均开设有供限位条411滑动的限位槽22，在限位条411与限位槽22的限位作用下第一抵紧座41不会从滑槽21内滑出。第一抵紧座41内穿设有第一抵紧螺杆42，第一抵紧螺杆42朝向矩形边框11内的一端焊接有第一抵紧块43，第一抵紧螺杆42朝向矩形边框11外的一端焊接有第一转动把手44。将第一抵紧座41滑动到指定位置，使第一抵紧座41对准门窗框架宽度方向上的侧边的中心位置，然后转动第一转动把手44，使第一抵紧螺杆42带动第一抵紧块43向矩形边框11内移动，使第一抵紧块43抵紧在门窗框架宽度方向的侧边上，在第一抵紧块43和矩形边框11的抵接作用下门窗框架宽度方向的两侧边的位置即得到固定，使门窗框架不会在长度方向上发生上下晃动。

参照图4，第二支撑座3长度方向上的中心点的两侧各设有一组第二抵紧组件5，第二抵紧组件5包括第二抵紧螺杆51，第二支撑座3上开设有螺纹孔，第二抵紧螺杆51穿设在螺纹孔内，第二抵紧螺杆51朝向矩形边框11内的一端焊接有第二抵紧块52，第二抵紧螺杆51朝向矩形边框11外的一端焊接有第二转动把手53。转动第二转动把手53对第二抵紧螺杆51进行转动，第二抵紧螺杆51在转动过程中即能够带动第二抵紧块52向矩形边框11内移动，从而对门窗框架长度方向的侧边进行抵紧，使门窗框架不会在宽度方向上发生左右晃动。

参照图3、图4，第一抵紧块43和第二抵紧块52朝向矩形边框11内的一端均固定安装有柔性垫片6，在对门窗框架进行抵紧时，柔性垫片6对门窗框架的侧边进行抵紧，第一抵紧块43和第二抵紧块52不会直接与门窗框架发生刚性接触，从而对门窗框架起到一定的保护作用，在一定程度上避免了门窗框架上产生划痕。

本申请实施例一种门窗生产用框架固定装置的实施原理为：将门窗框架放置在矩形底座1上，并使门窗框架长度方向的其中一条侧边抵紧矩形边框11的其中一条长边111，使门窗框架宽度方向的其中一条侧边抵紧矩形边框11的其中一条短边112；然后通过第一抵紧组件4对门窗框架宽度方向的另一条侧边进行抵紧，通过第二抵紧组件5对门窗框架长度方向的另一条侧边进行抵紧，从而实现对门窗框架位置的固定，定位过程简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗生产用框架固定装置，包括矩形底座(1)，所述矩形底座(1)上设置有矩形边框(11)，其特征在于：所述矩形边框(11)包括两条长边(111)和两条短边(112)，两条所述长边(111)之间沿矩形边框(11)的宽度方向设置有第一支撑座(2)，两条所述短边(112)之间沿矩形边框(11)的长度方向设置有第二支撑座(3)，所述第一支撑座(2)上设置有第一抵紧组件(4)，所述第二支撑座(3)上设置有第二抵紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第一抵紧组件(4)包括第一抵紧座(41)，所述第一抵紧座(41)内穿设有第一抵紧螺杆(42)，所述第一抵紧螺杆(42)朝向矩形边框(11)内的一端设置有第一抵紧块(43)，所述第一抵紧螺杆(42)朝向矩形边框(11)外的一端设置有第一转动把手(44)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第一支撑座(2)上开设有滑槽(21)，所述第一抵紧座(41)沿第一支撑座(2)的长度方向滑动设置在滑槽(21)内，所述第一抵紧座(41)的上下两侧均设置有限位条(411)，所述滑槽(21)的上下两侧壁上均开设有供限位条(411)滑动的限位槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第二抵紧组件(5)有两组，两组所述第二抵紧组件(5)分别设置在第二支撑座(3)长度方向上的中心点的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第二抵紧组件(5)包括第二抵紧螺杆(51)，所述第二支撑座(3)上开设有螺纹孔，所述第二抵紧螺杆(51)穿设在螺纹孔内，所述第二抵紧螺杆(51)朝向矩形边框(11)内的一端设置有第二抵紧块(52)，所述第二抵紧螺杆(51)朝向矩形边框(11)外的一端设置有第二转动把手(53)。

6.根据权利要求5所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第一抵紧块(43)和第二抵紧块(52)朝向矩形边框(11)内的一端均设置有柔性垫片(6)。

7.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第一支撑座(2)沿矩形边框(11)的长度方向滑动设置在两条长边(111)之间，所述第一支撑座(2)上设置有第一定位螺栓(231)，所述长边(111)上沿自身长度方向开设有多组供第一定位螺栓(231)插设的第一螺纹孔(1111)。

8.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架固定装置，其特征在于：所述第二支撑座(3)沿矩形边框(11)的宽度方向滑动设置在两条短边(112)之间，所述第一支撑座(2)上开设有供第二支撑座(3)穿过的条形通槽(24)，所述第二支撑座(3)上设置有第二定位螺栓(311)，所述短边(112)上沿自身长度方向分布有多组供第二定位螺栓(311)插设的第二螺纹孔(1121)。

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