CN213858824U - 一种注塑件加工的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件加工的定位夹具，安装底座与安装基座的中心处固结有安装轴，条形转动块以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组条形转动块均设置在所述安装底座与安装基座之间，条形转动块上表面均开设有滑动槽，滑动槽中以相对滑动的方式嵌套安装有滑动安装块，滑动安装块上均配套安装有固定夹具，条形转动块外侧端上水平旋接有调节螺栓，调节螺栓通入滑动槽中并与对应的滑动安装块侧壁以相对转动的方式嵌套卡接。本实用新型具有能够对不同尺寸、不同形状注塑件进行稳定固定的有益效果。

Description

一种注塑件加工的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑件定位设备技术领域，具体的说是一种注塑件加工的定位夹具。

背景技术

在对注塑件做进一步加工过程中，需要对注塑件进行稳定固定，以保证加工的精确度和稳定性，传统用于固定注塑件的定位夹具往往仅能满足特定尺寸范围内的注塑件固定需求，其应用范围相对较窄，并且在面对异性注塑件时，更是存在定位不稳定的技术问题。因此有必要设计一种能够对不同尺寸、不同形状注塑件进行稳定固定的定位夹具。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够对不同尺寸、不同形状注塑件进行稳定固定的定位夹具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种注塑件加工的定位夹具，包括安装基座、安装底座、条形转动块、固定夹具，所述安装底座设置在所述安装基座的正上方，且所述安装底座与安装基座的中心处固结有安装轴，所述条形转动块设置有多组且均以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组所述条形转动块均设置在所述安装底座与安装基座之间，各组所述条形转动块均设置在所述安装基座的上表面并与安装基座保持相对滑动，所述条形转动块上表面均开设有滑动槽，所述滑动槽中以相对滑动的方式嵌套安装有滑动安装块，所述滑动安装块上均配套安装有所述固定夹具，所述条形转动块外侧端上水平旋接有调节螺栓，所述调节螺栓通入滑动槽中并与对应的滑动安装块侧壁以相对转动的方式嵌套卡接，所述滑动安装块上竖直向下旋接有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓与滑动槽底部接触，所述条形转动块上竖直向下旋接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓与安装基座上表面接触。

各组所述条形转动块上均固结有转动轴承，且各组转动轴承均以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组转动轴承沿设置方向并排布置。

所述固定夹具包括固定夹头、支撑柱、动力杆、电动伸缩杆，支撑柱竖直固结在对应滑动安装块的上表面，动力杆的中段与支撑柱铰接，动力杆靠近安装底座的一端固结有固定夹头，动力杆的另一端与电动伸缩杆一端铰接，电动伸缩杆的另一端铰接在所述滑动安装块上。

所述安装底座上表面竖直固结有限位柱。

所述安装基座、安装底座均设置为圆盘状结构，所述条形转动块的长度大于所述安装底座的半径，所述滑动槽设置子对应条形转动块超出安装底座的部分上。

本实用新型的有益效果：通过转动各组调节螺栓控制对应的滑动安装块以及设置在滑动安装块上的固定夹具处于滑动槽的特定位置，以保证对注塑件稳定固定，同时能够实现对不同尺寸注塑件的稳定固定；通过控制电动伸缩杆伸长，进而带动固定夹头向下转动以将注塑件固定在安装底座上；并且，由于各组条形转动块能够带动其上的固定夹具转动，以满足对异型注塑件的定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1安装基座、2安装底座、3条形转动块、4滑动槽、5滑动安装块、6调节螺栓、7第一紧固螺栓、8第二紧固螺栓、9转动轴承、10固定夹头、11支撑柱、12动力杆、13电动伸缩杆、14限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种注塑件加工的定位夹具，包括安装基座1、安装底座2、条形转动块3、固定夹具，安装底座2设置在安装基座1的正上方，且安装底座2与安装基座1的中心处固结有安装轴，条形转动块3设置有多组且均以相对转动的方式嵌套安装在安装轴上，各组条形转动块3均设置在安装底座2与安装基座1之间，各组条形转动块3均设置在安装基座1的上表面并与安装基座1保持相对滑动，条形转动块3上表面均开设有滑动槽4，滑动槽4中以相对滑动的方式嵌套安装有滑动安装块5，滑动安装块5上均配套安装有固定夹具，条形转动块3外侧端上水平旋接有调节螺栓6，调节螺栓6通入滑动槽4中并与对应的滑动安装块5侧壁以相对转动的方式嵌套卡接，滑动安装块5上竖直向下旋接有第一紧固螺栓7，且第一紧固螺栓7与滑动槽4底部接触，条形转动块3上竖直向下旋接有第二紧固螺栓8，且第二紧固螺栓8与安装基座1上表面接触。

本实用新型中，各组条形转动块3上均固结有转动轴承9，且各组转动轴承9均以相对转动的方式嵌套安装在安装轴上，各组转动轴承9沿设置方向并排布置，保证各组条形转动块3安装的稳定性；

固定夹具包括固定夹头10、支撑柱11、动力杆12、电动伸缩杆13，支撑柱11竖直固结在对应滑动安装块5的上表面，动力杆12的中段与支撑柱11铰接，动力杆12靠近安装底座2的一端固结有固定夹头10，动力杆12的另一端与电动伸缩杆13一端铰接，电动伸缩杆13的另一端铰接在滑动安装块5上，在固定夹具对注塑件进行定位时，控制电动伸缩杆13伸长，进而带动固定夹头10向下转动以将注塑件固定在安装底座2上；

安装底座2上表面竖直固结有限位柱14，保证注塑件在安装底座2上稳定定位；

安装基座1、安装底座2均设置为圆盘状结构，条形转动块3的长度大于安装底座2的半径，滑动槽4设置子对应条形转动块3超出安装底座2的部分上，保证固定夹具能够在滑动槽4中稳定运动。

本实用新型的工作原理是：使用时，将所要定位的注塑件放置在安装底座2上并与限位柱14配套插接，通过转动各组调节螺栓6控制对应的滑动安装块5以及设置在滑动安装块5上的固定夹具处于滑动槽4的特定位置，以保证对注塑件稳定固定，同时能够实现对不同尺寸注塑件的稳定固定；通过控制电动伸缩杆13伸长，进而带动固定夹头10向下转动以将注塑件固定在安装底座2上；

并且，由于各组条形转动块3能够带动其上的固定夹具转动，以满足对异型注塑件的定位。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑件加工的定位夹具，其特征在于：包括安装基座（1）、安装底座（2）、条形转动块（3）、固定夹具，所述安装底座（2）设置在所述安装基座（1）的正上方，且所述安装底座（2）与安装基座（1）的中心处固结有安装轴，所述条形转动块（3）设置有多组且均以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组所述条形转动块（3）均设置在所述安装底座（2）与安装基座（1）之间，各组所述条形转动块（3）均设置在所述安装基座（1）的上表面并与安装基座（1）保持相对滑动，所述条形转动块（3）上表面均开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）中以相对滑动的方式嵌套安装有滑动安装块（5），所述滑动安装块（5）上均配套安装有所述固定夹具，所述条形转动块（3）外侧端上水平旋接有调节螺栓（6），所述调节螺栓（6）通入滑动槽（4）中并与对应的滑动安装块（5）侧壁以相对转动的方式嵌套卡接，所述滑动安装块（5）上竖直向下旋接有第一紧固螺栓（7），且第一紧固螺栓（7）与滑动槽（4）底部接触，所述条形转动块（3）上竖直向下旋接有第二紧固螺栓（8），且第二紧固螺栓（8）与安装基座（1）上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工的定位夹具，其特征在于：各组所述条形转动块（3）上均固结有转动轴承（9），且各组转动轴承（9）均以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组转动轴承（9）沿设置方向并排布置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工的定位夹具，其特征在于：所述固定夹具包括固定夹头（10）、支撑柱（11）、动力杆（12）、电动伸缩杆（13），支撑柱（11）竖直固结在对应滑动安装块（5）的上表面，动力杆（12）的中段与支撑柱（11）铰接，动力杆（12）靠近安装底座（2）的一端固结有固定夹头（10），动力杆（12）的另一端与电动伸缩杆（13）一端铰接，电动伸缩杆（13）的另一端铰接在所述滑动安装块（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工的定位夹具，其特征在于：所述安装底座（2）上表面竖直固结有限位柱（14）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件加工的定位夹具，其特征在于：所述安装基座（1）、安装底座（2）均设置为圆盘状结构，所述条形转动块（3）的长度大于所述安装底座（2）的半径，所述滑动槽（4）设置子对应条形转动块（3）超出安装底座（2）的部分上。

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