CN213857860U - 一种分水器焊接台的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分水器焊接台的支撑装置，其包括底座，所述底座固定连接于焊接台上端面，所述底座上同轴铰接有连接杆一与连接杆二，所述连接杆一远离所述连接杆二的一端铰接有连接杆三，所述连接杆二远离所述连接杆一的一端铰接有连接杆四，所述连接杆三与所述连接杆四同轴铰接，所述连接杆三与所述连接杆四的铰接端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有抵接组件，所述连接杆一与所述连接杆三的铰接端以及所述连接杆二与所述连接杆四的铰接端之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述抵接组件的高度。本申请具有对分水器进行焊接抵紧，减少分水器焊接变形的效果。

Description

一种分水器焊接台的支撑装置

技术领域

本申请涉及分水器工作台的领域，尤其是涉及一种分水器焊接台的支撑装置。

背景技术

分、集水器（manifold）是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为分水器，集水器。所以称为分集水器或集分水器， 俗称分水器。分水器就是起分流作用的；1、当管路较多时，若采用过多的三通、四通等配件的话，系统的能量损失很大。2、方便用户操作，当采用分水器后管路走向清晰明朗，易操作。3、方便维修，分水器上的接口都是法兰连接的，可以说目的就是便于拆卸和维修。4、减少系统压差。

相关技术中对分水器进行制作时需要将钢管焊接制成分水器。

针对上述中的相关技术，发明人认为分水器在焊接时中段悬空容易造成分水器焊接变形的缺陷。

实用新型内容

为了减少分水器在焊接时产生变形的问题，本申请提供一种分水器焊接台的支撑装置。

本申请提供的一种分水器焊接台的支撑装置采用如下的技术方案：

一种分水器焊接台的支撑装置，包括底座，所述底座固定连接于焊接台上端面，所述底座上同轴铰接有连接杆一与连接杆二，所述连接杆一远离所述连接杆二的一端铰接有连接杆三，所述连接杆二远离所述连接杆一的一端铰接有连接杆四，所述连接杆三与所述连接杆四同轴铰接，所述连接杆三与所述连接杆四的铰接端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有抵接组件，所述连接杆一与所述连接杆三的铰接端以及所述连接杆二与所述连接杆四的铰接端之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述抵接组件的高度。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节连接杆一与连接杆二的夹角，将连接杆三与连接杆四的夹角一同调节，从而驱使支撑板上升，将抵接组件抵紧分水器对分水器进行支撑，具有对分水器进行焊接抵紧，减少分水器焊接变形的效果。

可选的，所述连接杆一与所述连接杆二的铰接端固定连接有固定板，所述底座上固定连接有滑轨，所述固定板与所述滑轨滑动连接，所述固定板上设置有紧固件，所述紧固件用于锁紧所述固定板与所述底座。

通过采用上述技术方案，通过紧固件在固定板沿着滑轨移动时对固定板进行任意位置支撑，具有便捷固定的效果。

可选的，所述紧固件包括螺栓，所述底座上开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹穿射过所述固定板与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺纹孔螺纹连接，使得固定板在底座上移动时可以在任意位置固定。

可选的，所述螺栓的上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆用于驱使所述螺栓转动可以便捷工人操作。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆驱使螺栓转动可以。

可选的，所述抵接组件包括安装座，所述安装座与所述支撑板固定连接，所述安装座上转动连接有转轮，所述转轮抵接于分水器的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过转轮跟随安装座一体升降对分水器的外壁进行抵接，使得分水器在焊接时可以起到抵接防护，避免焊接时造成分水器损坏的情况发生。

可选的，所述转轮的外壁上套设有防护层。

通过采用上述技术方案，在转轮上设置防护层可以对分水器的外壁进行防护，避免分水器的外壁造成刮伤。

可选的，所述防护层为橡胶层。

通过采用上述技术方案，将防护层设置为橡胶层可以减少成本，且橡胶的缓冲性能较好。

可选的，所述调节组件为双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹穿射过所述连接杆一与所述连接杆三的铰接端以及所述连接杆二与所述连接杆四的铰接端。

通过采用上述技术方案，通过双向螺纹杆转动驱使连接杆一与连接杆二的夹角变小，使得连接杆一与连接杆二的高度变高，将支撑板上升，使得转轮抵接哎分水器的外壁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请分水器焊接台的支撑装置具有对分水器进行焊接抵紧，减少分水器焊接变形的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、连接杆一；12、连接杆二；13、连接杆三；14、连接杆四；15、支撑板；16、固定板；17、滑轨；2、抵接组件；21、安装座；22、转轮；23、防护层；3、紧固件；31、螺栓；32、螺纹孔；33、驱动杆；4、调节组件；41、双向螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分水器焊接台的支撑装置。参照图1，包括底座1，底座1滑动连接于焊接台上端面，底座1上同轴铰接有连接杆一11与连接杆二12，连接杆一11的形状为方形杆，连接杆一11的材料采用金属材料。连接杆二12的形状为方形杆，连接杆二12的材料采用金属材料。连接杆一11远离连接杆二12的一端铰接有连接杆三13，连接杆二12远离连接杆一11的一端铰接有连接杆四14，连接杆三13与连接杆四14同轴铰接。连接杆三13的形状为方形杆，连接杆三13的材料采用金属材料。连接杆四14的形状为方形杆，连接杆四14的材料采用金属材料。连接杆三13与连接杆四14的铰接端固定连接有支撑板15，支撑板15的形状为方形板，支撑板15的材料采用金属材料。支撑板15上设置有抵接组件2，连接杆一11与连接杆三13的铰接端以及连接杆二12与连接杆四14的铰接端之间设置有调节组件4，调节组件4用于调节抵接组件2的高度。

参照图1，连接杆一11与连接杆二12的铰接端固定连接有固定板16，固定板16的形状为方形，固定板16的材料采用金属材料。底座1上固定连接有滑轨17，固定板16与滑轨17滑动连接，固定板16上设置有紧固件3，紧固件3用于锁紧固定板16与底座1。紧固件3包括螺栓31，底座1上开设有螺纹孔32，螺栓31螺纹穿射过固定板16与螺纹孔32螺纹连接。

参照图1，螺栓31的上端固定连接有驱动杆33，驱动杆33的形状为圆柱杆，驱动杆33的材料采用金属材料。驱动杆33用于驱使螺栓31转动。抵接组件2包括安装座21，安装座21与支撑板15固定连接，安装座21上转动连接有转轮22，转轮22抵接于分水器的侧壁。转轮22的外壁上套设有防护层23，防护层23的形状为圆环形。防护层23为橡胶层。

参照图1，调节组件4为双向螺纹杆41，双向螺纹杆41螺纹穿射过连接杆一11与连接杆三13的铰接端以及连接杆二12与连接杆四14的铰接端。

本申请实施例一种分水器焊接台的支撑装置的实施原理为：通过驱动杆33带动螺栓31转动将连接杆一11与连接杆二12之间的夹角减小，使得连接杆三13与连接杆四14之间的夹角变小，将支撑板15上升，通过安装座21上的转轮22抵紧分水器的外壁，对分水器进行抵紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)固定连接于焊接台上端面，所述底座(1)上同轴铰接有连接杆一(11)与连接杆二(12)，所述连接杆一(11)远离所述连接杆二(12)的一端铰接有连接杆三(13)，所述连接杆二(12)远离所述连接杆一(11)的一端铰接有连接杆四(14)，所述连接杆三(13)与所述连接杆四(14)同轴铰接，所述连接杆三(13)与所述连接杆四(14)的铰接端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设置有抵接组件(2)，所述连接杆一(11)与所述连接杆三(13)的铰接端以及所述连接杆二(12)与所述连接杆四(14)的铰接端之间设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)用于调节所述抵接组件(2)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述连接杆一(11)与所述连接杆二(12)的铰接端固定连接有固定板(16)，所述底座(1)上固定连接有滑轨(17)，所述固定板(16)与所述滑轨(17)滑动连接，所述固定板(16)上设置有紧固件(3)，所述紧固件(3)用于锁紧所述固定板(16)与所述底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述紧固件(3)包括螺栓(31)，所述底座(1)上开设有螺纹孔(32)，所述螺栓(31)螺纹穿射过所述固定板(16)与所述螺纹孔(32)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述螺栓(31)的上端固定连接有驱动杆(33)，所述驱动杆(33)用于驱使所述螺栓(31)转动。

5.根据权利要求1所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述抵接组件(2)包括安装座(21)，所述安装座(21)与所述支撑板(15)固定连接，所述安装座(21)上转动连接有转轮(22)，所述转轮(22)抵接于分水器的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述转轮(22)的外壁上套设有防护层(23)。

7.根据权利要求6所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述防护层(23)为橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种分水器焊接台的支撑装置，其特征在于：所述调节组件(4)为双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)螺纹穿射过所述连接杆一(11)与所述连接杆三(13)的铰接端以及所述连接杆二(12)与所述连接杆四(14)的铰接端。

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