CN213856937U - 一种消失模铸造用砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种消失模铸造用砂箱，包括箱体和箱体内的夹持机构，夹持机构包括操作杆、滑套、连杆、第一插杆、第二插杆、第一摆杆、第二摆杆、夹持部，操作杆下端与滑套连接，滑套与水平连杆配合，连杆的一端设有第一插杆，连杆的另一端设有第二插杆，箱体箱壁设有与滑套配合的固定槽，固定槽包括竖槽、与竖槽上端连通的第一横槽、与竖槽下端连通的第二横槽，第一摆杆的一端和第二摆杆的一端均与箱体箱壁铰接，第一摆杆的另一端和第二摆杆的另一端均设有夹持部，夹持部包括并排设置的第一夹板和第二夹板，第一摆杆设有与第一插杆配合的第一长孔，第二摆杆设有与第二插杆配合的第二长孔。本实用新型能在往箱体中填砂时，提高模型簇的稳定性。

Description

一种消失模铸造用砂箱

技术领域

本实用新型涉及铸造砂箱技术领域，具体涉及一种消失模铸造用砂箱。

背景技术

因为消失模铸造具有铸造精度高的优点，所以通常采用消失模铸造的方法铸造风机机壳。消失模铸造工艺如下：(1)将与风机机壳尺寸形状相似的泡沫模型1-2(模型1-2在图1中用方形替代)粘结组合成模型簇1，并将模型簇1刷涂耐火涂料并烘干。(2)先在箱体2的箱底上铺一层砂料，作为底砂；然后把模型簇1放在底砂上；接着往箱体2中继续填入砂料，使模型簇1埋在砂料中，如图1所示。(3)振动箱体2，使箱体2内的砂料密实；然后往负压状态的箱体2内浇注铁水，用铁水置换模型簇1，模型簇1在高温下气化，铁水凝固冷却后形成铸件。

因为模型簇1与底砂的接触面积小，所以放置在底砂上的模型簇1难以保持稳定，从而在往箱体2中继续填砂时，模型簇1受砂料冲击而容易歪倒，歪倒后的模型簇1上的浇道模型1-1也埋在了砂料中，以至于在浇注时，铁水会直接浇到最上层的砂料上，造成铁水爆炸伤人的险情。

故而，如何能够在往箱体中填砂时，提高模型簇的稳定性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题，

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种消失模铸造用砂箱，本实用新型能够在往箱体中填砂时，提高模型簇的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种消失模铸造用砂箱，包括上端面敞口的箱体和设于箱体内的夹持机构，夹持机构包括操作杆、滑套、连杆、第一插杆、第二插杆、第一摆杆、第二摆杆、夹持部，竖直设置的操作杆的下端与滑套连接，滑套与水平设置的连杆配合，连杆的一端设有第一插杆，连杆的另一端设有第二插杆，箱体的箱壁设有与滑套配合的固定槽，固定槽包括竖槽、第一横槽、第二横槽，第一横槽与竖槽的上端连通，第二横槽与竖槽的下端连通，第一摆杆的一端和第二摆杆的一端均与箱体的箱壁铰接，第一摆杆的另一端和第二摆杆的另一端均设有夹持部，夹持部包括并排设置的第一夹板和第二夹板，第一摆杆设有与第一插杆配合的第一长孔，第二摆杆设有与第二插杆配合的第二长孔。

进一步的，所述操作杆的上端设有抓握环。

进一步的，所述箱体的箱壁设有竖直设置的限位杆，所述连杆设有与限位杆配合的限位槽。

进一步的，所述第一夹板和所述第二夹板之间设有夹紧板，第一夹板设有调节螺孔，夹紧板设有与调节螺孔配合的调节螺杆。

进一步的，所述夹紧板在靠近所述第二夹板的一侧和第二夹板在靠近夹紧板的一侧均设有缓冲垫。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型能够使用夹持架构保持模型簇的稳定，从而在往箱体中填砂时，不会让模型簇受砂料冲击而歪倒，提高了模型簇的稳定性，从而避免让模型簇上的浇道模型埋在砂料中，继而在浇注时，铁水能够从置换浇道模型开始将模型簇全部置换，避免铁水直接浇在最上层的砂料上而造成铁水爆炸伤人的险情，提高了铸造的安全性。

2、本实用新型通过在操作杆的上端设置抓握环，能够为工作人员抓握操作杆提供抓握位置，从而方便工作人员操作操作杆，使得本实用新型使用起来更为方便。

3、本实用新型通过在箱体的箱壁设置限位杆，在连杆上设置与限位杆配合的限位槽，能够在连杆上下移动时，让连杆能够沿着限位杆上下滑动，从而防止连杆在上下移动时左右晃动，提高了连杆上下移动的稳定性，避免连杆左右晃动而敲击箱体的箱壁，减轻了噪音。

4、本实用新型通过在第一夹板和第二夹板之间设置夹紧板和调节螺杆，能够将模型簇夹在夹紧板和第二夹板之间，从而让模型簇更为稳定，进一步提高了模型簇在箱体中埋砂时的稳定性。

5、本实用新型通过在夹紧板靠近第二夹板的一侧和第二夹板靠近夹紧板的一侧都设置缓冲垫，能够让模型簇直接与缓冲垫接触，而不是让模型簇与夹紧板或第二夹板直接接触，从而能够避免夹紧板和第二夹板刮伤模型簇，从而提高了铸件的精度。因为一旦模型簇被刮伤，凭借置换模型簇而得到的铸件也会有损伤，从而降低了铸件的精度。

附图说明

图1是背景技术示意图；

图2是一种消失模铸造用砂箱的结构示意图一；

图3是一种消失模铸造用砂箱的结构示意图二；

图4是图3A处的局部放大图；

图5是图3B处的局部放大图；

图6是一种消失模铸造用砂箱的状态示意图一；

图7是一种消失模铸造用砂箱的状态示意图二；

图8是一种消失模铸造用砂箱的状态示意图三；

图9是一种消失模铸造用砂箱的状态示意图四。

附图标记说明：

1-模型簇，1-1-浇道模型，1-2-模型，2-箱体，2-1-承托杆，2-2-连接管，2-3-第一横槽，2-4-第二横槽，2-5-竖槽，2-6-限位杆，3-操作杆，3-1-抓握环，4-滑套，5-连杆，5-1-限位槽，6-第一插杆，7-第二插杆，8-第一摆杆，8-1-第一长孔，9-第二摆杆，9-1-第二长孔，10-第一夹板，10-1-调节螺孔，11-第二夹板，12-夹紧板，12-1-调节螺杆，13-缓冲垫。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图2-9所示，一种消失模铸造用砂箱，包括上端面敞口的箱体2和设于箱体2内的夹持机构。

如图2所示，箱体2上焊接有承托杆2-1，以便于用叉车撑起承托杆2-1来抬起箱体2。箱体2焊接有连接管2-2，连接管2-2与箱体2的内腔连通，连接管2-2用于与真空泵通过管道连接，以便于在浇注时降低箱体2的内腔的压力。

如图3所示，夹持机构包括操作杆3、滑套4、连杆5、第一插杆6、第二插杆7、第一摆杆8、第二摆杆9、夹持部。

如图3所示，操作杆3竖直设置，操作杆3的下端焊接有滑套4。

如图3所示，连杆5水平设置，连杆5插在滑套4的内腔中，滑套4能够沿连杆5滑动。连杆5的左端焊接有第一插杆6，连杆5的右端焊接有第二插杆7。

如图2-9所示，箱体2的箱壁设有固定槽，滑套4能够在固定槽中滑动。固定槽包括竖槽2-5、第一横槽2-3、第二横槽2-4。第一横槽2-3与竖槽2-5的上端连通，第二横槽2-4与竖槽2-5的下端连通。

如图3和图5所示，第一摆杆8的一端与箱体2的左箱壁铰接，第二摆杆9的一端与箱体2的右箱壁铰接，第一摆杆8的另一端和第二摆杆9的另一端都设有夹持部，夹持部包括并排设置的第一夹板10和第二夹板11。设于第一摆杆8端部的夹持部中的第一夹板10和第二夹板11都与第一摆杆8焊接固定，设于第二摆杆9端部的夹持部中的第一夹板10和第二夹板11都与第二摆杆9焊接固定。

如图3所示，第一摆杆8设有第一长孔8-1，第一插杆6插在第一长孔8-1中，第一插杆6能够在第一长孔8-1中滑动。第二摆杆9设有第二长孔9-1，第二插杆7插在第二长孔9-1中，第二插杆7能够在第二长孔9-1中滑动。

在往箱体2中放置模型簇1并填砂时：

(1)在箱体2的箱底上铺一层砂料，作为底砂，把模型簇1放在底砂上。

(2)本实施例的一种消失模铸造用砂箱的初始状态如图6所示，工作人员向左推动操作杆3，与操作杆3的下端焊接固定的滑套4从第一横槽2-3中滑出并滑入竖槽2-5的上端；

然后工作人员向下推动操作杆3，使得滑套4沿着竖槽2-5下移，插在滑套4的内腔中的连杆5也向下移动，如图7所示，随着连杆5的下移，第一插杆6和第二插杆7也下移，插在第一摆杆8的第一长孔8-1中的第一插杆6压着第一长孔8-1的孔壁使第一摆杆8顺时针转动，插在第二摆杆9的第二长孔9-1中的第二插杆7压着第二长孔9-1的孔壁使第二摆杆9逆时针转动；

在滑套4滑至如图8所示的竖槽2-5的下端时，第一摆杆8和第二摆杆9都转至如图8所示的水平状态，在第一摆杆8和第二摆杆9都转至水平状态时，位于第一摆杆8端部和第二摆杆9端部的夹持部也处于水平状态，使得夹持部中的第一夹板10和第二夹板11能够夹持模型簇1；

最后工作人员向右推动操作杆3，使得滑套4从竖槽2-5滑入第二横槽2-4，如图9所示，连杆5不能继续下移，第一摆杆8和第二摆杆9保持水平状态。

(3)步骤(2)已经用夹持机构把模型簇1夹持住，所以继续往箱体2中填砂时，模型簇1也不会歪倒，在砂料把模型簇1埋到一半时，因为模型簇1因为有一半已经埋在砂料中，所以模型簇1不用继续被夹持结构夹持就能保持稳定了，此时工作人员再将滑套4沿着第二横槽2-4、竖槽2-5，第一横槽2-3滑动，即可让本实施例的一种消失模铸造用砂箱恢复图6所示的状态，夹持机构在图6状态时，就不会再夹持模型簇1了，此时再继续往箱体2内填砂，直至模型簇1被砂料埋住，此时埋在箱体2的砂料中的模型簇1保持稳定，而不会出现歪倒的情况。

通过上述过程可知，本实施例的一种消失模铸造用砂箱，能够使用夹持架构保持模型簇1的稳定，从而在往箱体2中填砂时，不会让模型簇1受砂料冲击而歪倒，提高了模型簇1的稳定性，从而避免让模型簇1上的浇道模型1-1埋在砂料中，继而在浇注时，铁水能够从置换浇道模型1-1开始将模型簇1全部置换，避免铁水直接浇在最上层的砂料上而造成铁水爆炸伤人的险情，提高了铸造的安全性。

进一步的，如图3所示，操作杆3的上端焊接有抓握环3-1。通过设置抓握环3-1，能够为工作人员抓握操作杆3提供抓握位置，从而方便工作人员操作操作杆3，使得本实施例的一种消失模铸造用砂箱使用起来更为方便。

进一步的，如图3所示，箱体2的箱壁焊接有竖直设置的限位杆2-6，如图4所示，连杆5设有与限位杆2-6配合的限位槽5-1。在连杆5上下移动时，连杆5能够沿着限位杆2-6上下滑动，从而防止连杆5在上下移动时左右晃动，提高了连杆5上下移动的稳定性，避免连杆5左右晃动而敲击箱体2的箱壁，减轻了噪音。

进一步的，如图5所示，第一夹板10和所述第二夹板11之间设有夹紧板12，第一夹板10设有调节螺孔10-1，夹紧板12焊接有与调节螺孔10-1配合的调节螺杆12-1。通过设置夹紧板12和调节螺杆12-1，能够将模型簇1夹在夹紧板12和第二夹板11之间，从而让模型簇1更为稳定，进一步提高了模型簇1在箱体2中埋砂时的稳定性。

进一步的，如图5所示，夹紧板12在靠近第二夹板11的一侧和第二夹板11在靠近夹紧板12的一侧均粘有缓冲垫13，缓冲垫13采用橡胶垫。通过设置缓冲垫13，能够让模型簇1直接与缓冲垫13接触，而不是让模型簇1与夹紧板12或第二夹板11直接接触，从而能够避免夹紧板12和第二夹板11刮伤模型簇1，从而提高了铸件的精度。因为一旦模型簇1被刮伤，凭借置换模型簇1而得到的铸件也会有损伤，从而降低了铸件的精度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种消失模铸造用砂箱，包括上端面敞口的箱体，其特征在于，还包括设于所述箱体内的夹持机构，夹持机构包括操作杆、滑套、连杆、第一插杆、第二插杆、第一摆杆、第二摆杆、夹持部，竖直设置的操作杆的下端与滑套连接，滑套与水平设置的连杆配合，连杆的一端设有第一插杆，连杆的另一端设有第二插杆，箱体的箱壁设有与滑套配合的固定槽，固定槽包括竖槽、第一横槽、第二横槽，第一横槽与竖槽的上端连通，第二横槽与竖槽的下端连通，第一摆杆的一端和第二摆杆的一端均与箱体的箱壁铰接，第一摆杆的另一端和第二摆杆的另一端均设有夹持部，夹持部包括并排设置的第一夹板和第二夹板，第一摆杆设有与第一插杆配合的第一长孔，第二摆杆设有与第二插杆配合的第二长孔。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于，所述操作杆的上端设有抓握环。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于，所述箱体的箱壁设有竖直设置的限位杆，所述连杆设有与限位杆配合的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板之间设有夹紧板，第一夹板设有调节螺孔，夹紧板设有与调节螺孔配合的调节螺杆。

5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于，所述夹紧板在靠近所述第二夹板的一侧和第二夹板在靠近夹紧板的一侧均设有缓冲垫。

Images