CN213855039U - 一种骨汤制品用高剪切胶体磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨汤制品用高剪切胶体磨，包括支撑板、装置底座、研磨板、分料板和阀门，所述支撑板下端安装有支撑底座，且支撑板上放置有电动机，并且电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与支撑板相互连接，所述装置底座与转动轴相互连接，且装置底座安装在支撑板上，并且转动轴上安装有搅拌杆，同时装置底座上安装有留存箱，所述研磨板安装在转动轴上，且转动轴上安装有下料板，并且转动轴与剪切箱相互连接。该骨汤制品用高剪切胶体磨，通过对连接板进行安装，从而不再需要人工进行下料，实现自动效果，避免出现夹手的情况，且通过转动轴的转动，带动搅拌杆的转动，实现对研磨后的胶体进行再次搅拌，并且通过回流管进行回流再次研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种骨汤制品用高剪切胶体磨。
背景技术
胶体磨主要用于食品类的加工，通过电机带动转动，从而实现对物料进行研磨剪切，即通过强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，因此常用于对奶油、化妆品、牙膏、果汁以及骨汤原料研磨等方面。
但在通过胶体磨对骨汤制品进行剪切研磨过程中也存在一些问题，例如，常见的研磨装置需要人工进行放料，从而十分费时费力，且存在较大的安全隐患，并且常见的胶体磨功能单一，研磨效果不佳，从而影响研磨效果，影响骨汤制品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种骨汤制品用高剪切胶体磨，以解决上述背景技术中提出需要人工进行放料费时费力，功能单一从而使研磨效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨汤制品用高剪切胶体磨，包括支撑板、装置底座、研磨板、分料板和阀门，所述支撑板下端安装有支撑底座，且支撑板上放置有电动机，并且电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与支撑板相互连接，所述装置底座与转动轴相互连接，且装置底座安装在支撑板上，并且转动轴上安装有搅拌杆，同时装置底座上安装有留存箱，所述研磨板安装在转动轴上，且转动轴上安装有下料板，并且转动轴与剪切箱相互连接，所述剪切箱安装在留存箱上，且剪切箱上安装有挤压板，所述分料板安装在剪切箱上，且剪切箱上安装有进料装置，并且进料装置上安装有固定螺钉，同时固定螺钉与过滤板相互连接，所述过滤板与进料装置相互贴合，且进料装置上安装有回流管，所述阀门安装在回流管上，且阀门与出料管相互连接，并且出料管与回流管相互连接，同时回流管上安装有回流泵。
优选的，所述搅拌杆在转动轴上呈对称交错分布，且转动轴通过支撑板上安装的轴承与支撑板构成转动机构。
优选的，所述分料板设置为圆形板状结构，且分料板上对称设置有2个贯穿孔洞。
优选的，所述进料装置上安装有紧固螺钉，且紧固螺钉与连接板相互连接，并且连接板下端安装有密封垫，同时连接板上端安装有进料管，所述密封垫与进料装置相互贴合。
优选的，所述紧固螺钉关于连接板的中心对称设置有2个，且连接板上安装的进料管为PVC材质。
优选的，所述过滤板设置为方形板状结构，且过滤板上开设有密集贯穿孔洞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该骨汤制品用高剪切胶体磨，通过对连接板进行安装，从而不再需要人工进行下料，实现自动效果，避免出现夹手的情况，且通过转动轴的转动，带动搅拌杆的转动，实现对研磨后的胶体进行再次搅拌，并且通过回流管进行回流再次研磨；
1.通过紧固螺钉将连接板固定在进料装置上，从而通过进料管实现对物料进行自动下料，不再需要人工进行手动送料，不但省时省力还能有效的避免出现安全问题；
2.通过转动轴的转动，带动下料板进行转动，从而实现间歇式下料的目的，即便于后续进行更好的剪切式研磨，通过回流管进行回流，从而便于对剪切研磨后的胶体进行多次处理。
附图说明
图1为本实用新型剪切箱主视结构示意图；
图2为本实用新型剪切箱主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型进料管俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型分料板俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型研磨板俯视剖面结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图7为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑底座；3、电动机；4、转动轴；5、装置底座；6、搅拌杆；7、留存箱；8、研磨板；9、下料板；10、剪切箱；11、分料板；12、进料装置；13、紧固螺钉；14、连接板；15、密封垫；16、固定螺钉；17、过滤板；18、回流管；19、阀门；20、回流泵；21、出料管；22、进料管；23、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种骨汤制品用高剪切胶体磨，包括支撑板1、支撑底座2、电动机3、转动轴4、装置底座5、搅拌杆6、留存箱7、研磨板8、下料板9、剪切箱10、分料板11、进料装置12、紧固螺钉13、连接板14、密封垫15、固定螺钉16、过滤板17、回流管18、阀门19、回流泵20、出料管21、进料管22和挤压板23，支撑板1下端安装有支撑底座2，且支撑板1上放置有电动机3，并且电动机3与转动轴4相互连接，同时转动轴4与支撑板1相互连接，装置底座5与转动轴4相互连接，且装置底座5安装在支撑板1上，并且转动轴4上安装有搅拌杆6，同时装置底座5上安装有留存箱7，研磨板8安装在转动轴4上，且转动轴4上安装有下料板9，并且转动轴4与剪切箱10相互连接，剪切箱10安装在留存箱7上，且剪切箱10上安装有挤压板23，分料板11安装在剪切箱10上，且剪切箱10上安装有进料装置12，并且进料装置12上安装有固定螺钉16，同时固定螺钉16与过滤板17相互连接，过滤板17与进料装置12相互贴合，且进料装置12上安装有回流管18，阀门19安装在回流管18上，且阀门19与出料管21相互连接，并且出料管21与回流管18相互连接，同时回流管18上安装有回流泵20。
本例中搅拌杆6在转动轴4上呈对称交错分布，且转动轴4通过支撑板1上安装的轴承与支撑板1构成转动机构，通过上述结构，便于通过转动轴4的转动，带动搅拌杆6对胶体物质进行搅拌混合，且转动轴4通过支撑板1上安装的轴承与支撑板1构成转动机构，在对转动轴4进行支撑的同时不影响转动轴4的转动；
分料板11设置为圆形板状结构，且分料板11上对称设置有2个贯穿孔洞，通过上述结构，便于通过分料板11的转动，实现对物料进行间歇式下料；
进料装置12上安装有紧固螺钉13，且紧固螺钉13与连接板14相互连接，并且连接板14下端安装有密封垫15，同时连接板14上端安装有进料管22，密封垫15与进料装置12相互贴合，通过上述结构，便于实现自动下料，不再需要人工进行送料；
紧固螺钉13关于连接板14的中心对称设置有2个，且连接板14上安装的进料管22为PVC材质，通过上述结构，便于通过紧固螺钉13对连接板14的位置进行固定；
过滤板17设置为方形板状结构，且过滤板17上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于通过过滤板17对物料进行阻挡，避免物料进入回流管18内。
工作原理：当需要对本装置进行使用时，使图6中的密封垫15与进料装置12的上端相互贴合，而后对紧固螺钉13进行转动，此时紧固螺钉13便与进料装置12上开设的螺纹孔洞相互连接，即实现将连接板14安装在进料装置12上，使图2中的进料管22与外部物料箱相互连接，此时物料便进入进料装置12内，使电动机3与外部电源相互连接，电动机3便开始工作，因为电动机3的输出端与转动轴4相互连接，所以转动轴4便开始转动，结合图2与图7可知，下料板9安装在转动轴4上，随着转动轴4的转动，转动轴4上安装的下料板9便也开始转动，因为下料板9与分料板11上均开设有贯穿孔洞，当下料板9与分料板11上开设的孔洞处于同一竖直线上时，便实现对物料进行下料，因为转动轴4上安装有研磨板8，随着研磨板8的转动，在挤压板23的作用下便开始对物料进行剪切研磨，从而使物料成为胶状，而后通过剪切箱10下端开设的凹槽进入留存箱7内，通过转动轴4上安装的搅拌杆6的转动，实现对胶状物质进行搅拌，当需要再次进行剪切研磨时，打开回流管18上安装的阀门19，在回流泵20的作用下，进入进料装置12内进行再次研磨，当加工完成后，打开出料管21上安装的阀门19，对胶状物质进行收集，完成加工过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种骨汤制品用高剪切胶体磨，包括支撑板(1)、装置底座(5)、研磨板(8)、分料板(11)和阀门(19)，其特征在于：所述支撑板(1)下端安装有支撑底座(2)，且支撑板(1)上放置有电动机(3)，并且电动机(3)与转动轴(4)相互连接，同时转动轴(4)与支撑板(1)相互连接，所述装置底座(5)与转动轴(4)相互连接，且装置底座(5)安装在支撑板(1)上，并且转动轴(4)上安装有搅拌杆(6)，同时装置底座(5)上安装有留存箱(7)，所述研磨板(8)安装在转动轴(4)上，且转动轴(4)上安装有下料板(9)，并且转动轴(4)与剪切箱(10)相互连接，所述剪切箱(10)安装在留存箱(7)上，且剪切箱(10)上安装有挤压板(23)，所述分料板(11)安装在剪切箱(10)上，且剪切箱(10)上安装有进料装置(12)，并且进料装置(12)上安装有固定螺钉(16)，同时固定螺钉(16)与过滤板(17)相互连接，所述过滤板(17)与进料装置(12)相互贴合，且进料装置(12)上安装有回流管(18)，所述阀门(19)安装在回流管(18)上，且阀门(19)与出料管(21)相互连接，并且出料管(21)与回流管(18)相互连接，同时回流管(18)上安装有回流泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种骨汤制品用高剪切胶体磨，其特征在于：所述搅拌杆(6)在转动轴(4)上呈对称交错分布，且转动轴(4)通过支撑板(1)上安装的轴承与支撑板(1)构成转动机构。
3.根据权利要求1所述的一种骨汤制品用高剪切胶体磨，其特征在于：所述分料板(11)设置为圆形板状结构，且分料板(11)上对称设置有2个贯穿孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种骨汤制品用高剪切胶体磨，其特征在于：所述进料装置(12)上安装有紧固螺钉(13)，且紧固螺钉(13)与连接板(14)相互连接，并且连接板(14)下端安装有密封垫(15)，同时连接板(14)上端安装有进料管(22)，所述密封垫(15)与进料装置(12)相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种骨汤制品用高剪切胶体磨，其特征在于：所述紧固螺钉(13)关于连接板(14)的中心对称设置有2个，且连接板(14)上安装的进料管(22)为PVC材质。
6.根据权利要求1所述的一种骨汤制品用高剪切胶体磨，其特征在于：所述过滤板(17)设置为方形板状结构，且过滤板(17)上开设有密集贯穿孔洞。
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