CN213854768U - 一种冶金加工用废渣收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件和破碎箱，破碎箱设置在处理组件的一侧，驱动电机的输出端与传动轴相连接，传动轮设置在传动轴的外侧，驱动电机驱动传动轴转动，使得传动轮带动皮带件进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，当废渣从进料口进入到处理箱内部时，由于筛板倾斜安装，当废渣掉到筛板上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板的下端设置有斜板，方便废料的排出，同时在筛板的下端设置有支撑块，连接杆与槽口通过弹性件相连接，利用弹性件的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板产生的冲击力。

Description

一种冶金加工用废渣收集装置

技术领域

本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体为一种冶金加工用废渣收集装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金；随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

在冶金加工过程中，会产生大量的废渣，需要人工对废渣进行输送收集，增大了人工成本，有的废渣的体积较大，回收时较为不便，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种冶金加工用废渣收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金加工用废渣收集装置，具备了能够对废渣进行自动输料处理，节省时间，便于破碎体积较大的废渣，方便收集的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件和破碎箱，破碎箱设置在处理组件的一侧，所述处理组件包括输送结构、处理箱和内置结构，输送结构设置在处理箱的一侧，内置结构设置在处理箱的内部；

所述破碎箱包括接水管、转轴、破碎齿、收集槽和滤板，接水管设置在破碎箱的上端，转轴设置在破碎箱的内部，且外接电机输出端，破碎齿设置在转轴的外侧，收集槽设置在破碎箱的内部，且设置在破碎齿的下端，滤板设置在收集槽的内部。

优选的，所述输送结构包括输送架、驱动电机和皮带件，输送架设置在处理箱的一侧，驱动电机设置在输送架的一侧，皮带件设置在输送架的内侧。

优选的，所述驱动电机包括传动轴和传动轮，传动轴设置在输送架的内侧，且与驱动电机的输出端相连接，传动轮设置在传动轴的外侧。

优选的，所述处理箱包括进料口、出料口和出料载板，进料口设置在处理箱的一侧，输送架设置在进料口的一侧，出料口设置在处理箱一侧，出料载板设置在出料口的一侧。

优选的，所述内置结构包括筛板、支撑块和斜板，筛板设置在处理箱的内部，且设置在进料口的一侧，支撑块设置在筛板的下端，斜板设置在筛板的下端，且斜板的一端与出料口相连接。

优选的，所述筛板的下端设置有连接杆。

优选的，所述支撑块包括槽口和弹性件，槽口设置在支撑块的上表面，弹性件设置在槽口的内部，且弹性件的上端与连接杆相接触。

优选的，所述接水管包括连接管和喷头，连接管设置在接水管的一端，且设置在破碎箱的内部，喷头设置在连接管的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种冶金加工用废渣收集装置，在处理箱的一侧设置有进料口，输送架设置在进料口的一侧，驱动电机设置在输送架的外侧，且驱动电机的输出端与传动轴相连接，传动轮设置在传动轴的外侧，驱动电机驱动传动轴转动，使得传动轮带动皮带件进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，节省人力；

2、本实用新型提出的一种冶金加工用废渣收集装置，当废渣从进料口进入到处理箱内部时，由于筛板倾斜安装，当废渣掉到筛板上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板的下端设置有斜板，方便废料的排出，同时在筛板的下端设置有支撑块，筛板下端的连接杆设置在槽口的内部，连接杆与槽口通过弹性件相连接，利用弹性件的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板产生的冲击力；

3、本实用新型提出的一种冶金加工用废渣收集装置，在破碎箱的内部设置有转轴，转轴外接电机输出端，体积较大的废渣进入破碎箱内时，启动电机驱动转轴转动，使得破碎齿能够对废渣进行破碎，破碎后的废渣能够掉进收集槽内，方便进行收集，同时在破碎箱的上端设置有接水管，外接水泵的一端，且接水管与连接管相连接，喷头设置在连接管的一侧，利用喷头能够对破碎箱内部进行清洗，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱结构示意图；

图3为本实用新型的输送结构示意图；

图4为本实用新型的内置结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图。

图中：1、处理组件；11、输送结构；111、输送架；112、驱动电机；1121、传动轴；1122、传动轮；113、皮带件；12、处理箱；121、进料口；122、出料口；123、出料载板；13、内置结构；131、筛板；1311、连接杆；132、支撑块；1321、槽口；1322、弹性件；133、斜板；2、破碎箱；21、接水管；211、连接管；212、喷头；22、转轴；23、破碎齿；24、收集槽；25、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件1和破碎箱2，破碎箱2设置在处理组件1的一侧，处理组件1包括输送结构11、处理箱12和内置结构13，输送结构11设置在处理箱12的一侧，内置结构13设置在处理箱12的内部；破碎箱2包括接水管21、转轴22、破碎齿23、收集槽24和滤板25，接水管21设置在破碎箱2的上端，转轴22设置在破碎箱2的内部，且外接电机输出端，破碎齿23设置在转轴22的外侧，收集槽24设置在破碎箱2的内部，且设置在破碎齿23的下端，滤板25设置在收集槽24的内部；体积较大的废渣进入破碎箱2内时，启动电机驱动转轴22转动，使得破碎齿23能够对废渣进行破碎，破碎后的废渣能够掉进收集槽24内，方便进行收集，处理箱12包括进料口121、出料口122和出料载板123，进料口121设置在处理箱12的一侧，输送架111设置在进料口121的一侧，出料口122设置在处理箱12一侧，出料载板123设置在出料口122的一侧；接水管21包括连接管211和喷头212，连接管211设置在接水管21的一端，且设置在破碎箱2的内部，喷头212设置在连接管211的一侧；利用喷头212能够对破碎箱2内部进行清洗，使用效果好。

请参阅图3，输送结构11包括输送架111、驱动电机112和皮带件113，输送架111设置在处理箱12的一侧，驱动电机112设置在输送架111的一侧，皮带件113设置在输送架111的内侧；驱动电机112包括传动轴1121和传动轮1122，传动轴1121设置在输送架111的内侧，且与驱动电机112的输出端相连接，传动轮1122设置在传动轴1121的外侧；驱动电机112驱动传动轴1121转动，使得传动轮1122带动皮带件113进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件113上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，节省人力。

请参阅图4和图5，内置结构13包括筛板131、支撑块132和斜板133，筛板131设置在处理箱12的内部，且设置在进料口121的一侧，支撑块132设置在筛板131的下端，斜板133设置在筛板131的下端，且斜板133的一端与出料口122相连接；筛板131的下端设置有连接杆1311；支撑块132包括槽口1321和弹性件1322，槽口1321设置在支撑块132的上表面，弹性件1322设置在槽口1321的内部，且弹性件1322的上端与连接杆1311相接触；当废渣从进料口121进入到处理箱12内部时，由于筛板131倾斜安装，当废渣掉到筛板131上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱2内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板131的下端设置有斜板133，方便废料的排出，同时在筛板131的下端设置有支撑块132，筛板131下端的连接杆1311设置在槽口1321的内部，连接杆1311与槽口1321通过弹性件1322相连接，利用弹性件1322的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板131产生的冲击力。

综上所述：本实用新型提出的一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件1和破碎箱2，破碎箱2设置在处理组件1的一侧，在处理箱12的一侧设置有进料口121，输送架111设置在进料口121的一侧，驱动电机112设置在输送架111的外侧，且驱动电机112的输出端与传动轴1121相连接，传动轮1122设置在传动轴1121的外侧，驱动电机112驱动传动轴1121转动，使得传动轮1122带动皮带件113进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件113上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，节省人力，当废渣从进料口121进入到处理箱12内部时，由于筛板131倾斜安装，当废渣掉到筛板131上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱2内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板131的下端设置有斜板133，方便废料的排出，同时在筛板131的下端设置有支撑块132，筛板131下端的连接杆1311设置在槽口1321的内部，连接杆1311与槽口1321通过弹性件1322相连接，利用弹性件1322的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板131产生的冲击力，在破碎箱2的内部设置有转轴22，转轴22外接电机输出端，体积较大的废渣进入破碎箱2内时，启动电机驱动转轴22转动，使得破碎齿23能够对废渣进行破碎，破碎后的废渣能够掉进收集槽24内，方便进行收集，同时在破碎箱2的上端设置有接水管21，外接水泵的一端，且接水管21与连接管211相连接，喷头212设置在连接管211的一侧，利用喷头212能够对破碎箱2内部进行清洗，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件（1）和破碎箱（2），破碎箱（2）设置在处理组件（1）的一侧，其特征在于：所述处理组件（1）包括输送结构（11）、处理箱（12）和内置结构（13），输送结构（11）设置在处理箱（12）的一侧，内置结构（13）设置在处理箱（12）的内部；

所述破碎箱（2）包括接水管（21）、转轴（22）、破碎齿（23）、收集槽（24）和滤板（25），接水管（21）设置在破碎箱（2）的上端，转轴（22）设置在破碎箱（2）的内部，且外接电机输出端，破碎齿（23）设置在转轴（22）的外侧，收集槽（24）设置在破碎箱（2）的内部，且设置在破碎齿（23）的下端，滤板（25）设置在收集槽（24）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述输送结构（11）包括输送架（111）、驱动电机（112）和皮带件（113），输送架（111）设置在处理箱（12）的一侧，驱动电机（112）设置在输送架（111）的一侧，皮带件（113）设置在输送架（111）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述驱动电机（112）包括传动轴（1121）和传动轮（1122），传动轴（1121）设置在输送架（111）的内侧，且与驱动电机（112）的输出端相连接，传动轮（1122）设置在传动轴（1121）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述处理箱（12）包括进料口（121）、出料口（122）和出料载板（123），进料口（121）设置在处理箱（12）的一侧，输送架（111）设置在进料口（121）的一侧，出料口（122）设置在处理箱（12）的一侧，出料载板（123）设置在出料口（122）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述内置结构（13）包括筛板（131）、支撑块（132）和斜板（133），筛板（131）设置在处理箱（12）的内部，且设置在进料口（121）的一侧，支撑块（132）设置在筛板（131）的下端，斜板（133）设置在筛板（131）的下端，且斜板（133）的一端与出料口（122）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述筛板（131）的下端设置有连接杆（1311）。

7.根据权利要求5所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述支撑块（132）包括槽口（1321）和弹性件（1322），槽口（1321）设置在支撑块（132）的上表面，弹性件（1322）设置在槽口（1321）的内部，且弹性件（1322）的上端与连接杆（1311）相接触。

8.根据权利要求1所述的一种冶金加工用废渣收集装置，其特征在于：所述接水管（21）包括连接管（211）和喷头（212），连接管（211）设置在接水管（21）的一端，且设置在破碎箱（2）的内部，喷头（212）设置在连接管（211）的一侧。

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