CN213854498U - 一种COFs材料高效合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种COFs材料高效合成反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有电机，所述电机底端转动连接有转轴，所述转轴底端贯穿顶盖延伸至顶盖下方套接有转杆，所述转杆外壁固定连接有第一搅拌杆，所述转杆底部外部固定连接有螺旋叶片，所述顶盖顶部设置有进料管，所述进料管顶部设置有盖板，所述釜体内壁固定安装有第二搅拌杆，通过电机带动转轴第一搅拌杆和螺旋叶片转动，与第二搅拌杆配合搅拌，有效的使釜体内部的物料分布更均匀，提高生产质量，通过设置环形分布的加热装置和冷却装置，增大釜体的受热面积，使物料均匀受热，提高合成反应的效率。

Description

一种COFs材料高效合成反应釜

技术领域

本实用新型属于COFs材料合成反应技术领域，具体涉及一种COFs材料高效合成反应釜。

背景技术

共价有机框架(COFs)是以轻元素C、O、N、B等以共价键连接而构建，经热力学控制的可逆聚合形成的有序多孔结构的晶态材料。如果聚合是动力学控制的话，形成的产物就是无序多孔材料。COFs和它们的姐妹材料(金属有机框架，MOFs)类似，其主要特征是内部存在均匀分布的特定大小的孔结构，这些孔赋予了共价有机框架一些独特的性质，使得它们在气体存储与分离、催化以及光电材料等方面都具有重要应用。

然而，现有现有的合成反应装置，由于COFs等在装置内分布不均匀和装置内物料温度分布的不均匀，所产生的COFs产品的质量不稳定，生产效率低等缺点，为此我们提出一种COFs材料高效合成反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种COFs材料高效合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种COFs材料高效合成反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有电机，所述电机底端转动连接有转轴，所述转轴底端贯穿顶盖延伸至顶盖下方套接有转杆，所述转杆外壁固定连接有第一搅拌杆，所述转杆底部外部固定连接有螺旋叶片，所述顶盖顶部设置有进料管，所述进料管顶部设置有盖板，所述釜体内壁固定安装有第二搅拌杆，所述顶盖内部活动连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有拉块，釜体底部安装有出料管，所述釜体底部固定安装有支撑腿，所述釜体外侧壁固定安装有加热装置和冷却装置。

优选的，所述釜体外壁顶部开设有限位孔，所述顶盖侧壁开设有滑孔。

优选的，所述限位杆位于顶盖外侧的一端套接有弹簧，所述弹簧一端与拉块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与顶盖侧壁固定连接。

优选的，所述顶盖内部固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与顶盖转动连接。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置有多个。

优选的，所述加热装置和冷却装置间隔设置有多个，且环形分布在釜体外壁。

优选的，所述出料管上设置有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该COFs材料高效合成反应釜，通过电机带动转轴第一搅拌杆和螺旋叶片转动，与第二搅拌杆配合搅拌，有效的使釜体内部的物料分布更均匀，提高生产质量。

(2)、该COFs材料高效合成反应釜，通过设置环形分布的加热装置和冷却装置，增大釜体的受热面积，使物料均匀受热，提高合成反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的图2中A处的结构放大图。

图中：1、釜体；2、顶盖；3、机箱；4、电机；5、转轴；6、转杆；7、第一搅拌杆；8、进料管；9、盖板；10、第二搅拌杆；11、限位杆；12、拉块；13、出料管；14、支撑腿；15、加热装置；16、冷却装置；17、限位孔；18、滑孔；19、弹簧；20、轴承；21、出料阀；22、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种COFs材料高效合成反应釜，包括釜体1，釜体1顶部设置有顶盖2，顶盖2顶部固定安装有机箱3，机箱3内部固定安装有电机4，电机4底端转动连接有转轴5，转轴5底端贯穿顶盖2延伸至顶盖2下方套接有转杆6，转杆6外壁固定连接有第一搅拌杆7，转杆6底部外部固定连接有螺旋叶片22，顶盖2顶部设置有进料管8，进料管8顶部设置有盖板9，釜体1内壁固定安装有第二搅拌杆10，顶盖2内部活动连接有限位杆11，限位杆11一端固定连接有拉块12，釜体1底部安装有出料管13，釜体1底部固定安装有支撑腿14，釜体1外侧壁固定安装有加热装置15和冷却装置16。

本实施例中，优选的，釜体1外壁顶部开设有限位孔17，顶盖2侧壁开设有滑孔18，通过设置有限位孔11，便于限位杆17插进限位孔17，对顶盖2和釜体1进行固定，设置滑孔18，便于限位杆11的滑动。

本实施例中，优选的，限位杆11位于顶盖2外侧的一端套接有弹簧19，弹簧19一端与拉块12的一侧固定连接，弹簧19的另一端与顶盖2侧壁固定连接，通过设置弹簧19，便于在拉块12拉动后，弹簧19带动拉块12，使拉块12复位。

本实施例中，优选的，顶盖2内部固定安装有轴承20，转轴5通过轴承20与顶盖2转动连接，减小转轴5与顶盖2之间产生的摩擦力，增加转轴5的使用寿命。

本实施例中，优选的，第一搅拌杆7和第二搅拌杆10均设置有多个，避免釜体1内部物料分布不均匀。

本实施例中，优选的，加热装置15和冷却装置16间隔设置有多个，且环形分布在釜体1外壁，增加釜体1的受热面积，使釜体1内部物料受热更均匀。

本实施例中，优选的，出料管13上设置有出料阀21，便于工作人员打开出料阀21将釜体1内部物料排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先，打开进料管8顶部的盖板9，将COFs材料从进料管8放入到釜体1内部，启动电机4，带动转轴5、转杆6和第一搅拌杆7转动，与第二搅拌杆10配合进行搅拌，使COFs材料在釜体1内部分布更均匀，通过加热装置15和冷却装置16来控制釜体1内部的温度，环形分的加热装置15和冷却装置16，很好的控制釜体1内部均匀受热，受热效果更好，提高釜体1内部的反应效率，盖板9和进料管8通过绞轴铰接，便于工作人员打开盖板9，出料管13上设置有出料阀21，避免釜体1内部进行合成反应时，物料从釜体1内部沿着出料管13流出，打开出料阀21，可将釜体1内部物料从出料管13处排出，通过设置的拉块12、限位杆11、弹簧19和限位孔17，可将顶盖2与釜体1进行固定，避免电机4进行搅拌时釜体1晃动，与顶盖2脱离，导致装置损坏，影响反应过程，通过设置有轴承20，减小转轴5与顶盖2之间的摩擦力，增加转轴5的使用寿命，转杆6底部固定安装螺旋叶片22，对沉淀在釜体1底部的物料进行搅拌，增加物料的反应效率，提高合成反应的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种COFs材料高效合成反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)底端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)底端贯穿顶盖(2)延伸至顶盖(2)下方套接有转杆(6)，所述转杆(6)外壁固定连接有第一搅拌杆(7)，所述转杆(6)底部外部固定连接有螺旋叶片(22)，所述顶盖(2)顶部设置有进料管(8)，所述进料管(8)顶部设置有盖板(9)，所述釜体(1)内壁固定安装有第二搅拌杆(10)，所述顶盖(2)内部活动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)一端固定连接有拉块(12)，釜体(1)底部安装有出料管(13)，所述釜体(1)底部固定安装有支撑腿(14)，所述釜体(1)外侧壁固定安装有加热装置(15)和冷却装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种COFs材料高效合成反应釜，其特征在于：所述釜体(1)外壁顶部开设有限位孔(17)，所述顶盖(2)侧壁开设有滑孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种COFs材料高效合成反应釜，其特征在于：所述限位杆(11)位于顶盖(2)外侧的一端套接有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端与拉块(12)的一侧固定连接，所述弹簧(19)的另一端与顶盖(2)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种COFs材料高效合成反应釜，其特征在于：所述顶盖(2)内部固定安装有轴承(20)，所述转轴(5)通过轴承(20)与顶盖(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种COFs材料高效合成反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(10)均设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种COFs材料高效合成反应釜，其特征在于：所述加热装置(15)和冷却装置(16)间隔设置有多个，且环形分布在釜体(1)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种COFs材料高效合成反应釜，其特征在于：所述出料管(13)上设置有出料阀(21)。

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