CN213854124U - 一种高耐用性涂料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐用性涂料制备装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的内部转动连接有操纵杆，且操纵杆的外表面套接连接有套筒，并且套筒的一侧焊接连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧键连接有输出轴，并且输出轴的一端固定连接有搅拌杆，而且搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述固定块的内部连接有连接块，且连接块的一侧连接有连接杆，并且连接杆与固定块固定连接。该高耐用性涂料制备装置，驱动轴通过在滑槽内部进行滑动推动连接块发生旋转，使得连接块与连接杆发生分离，且滑槽呈倾斜状态，方便解除连接杆对连接块的限位，有利于装置的一体化运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种高耐用性涂料制备装置。
背景技术
涂料是通过天然树脂或合成树脂与颜料、溶剂和辅助材料混合而成的一种覆盖材料，不仅具有对被覆盖物进行保护的作用，同时还可对被覆盖物进行装饰，但是目前市场上的涂料制备装置还是存在以下的问题：
1、现有的涂料制备装置在对涂料进行搅拌制备时，入料口通常是敞开状态，而部分原料不适宜长期暴露在空气中，容易出现变质的现象，从而影响原料的制备品质；
2、常规的涂料制备装置在涂料制备完成进行下料时，通常会有大量涂料残留在搅拌桶的内壁中，从而造成涂料的浪费和损耗，经济效益不高。
针对上述问题，在原有的涂料制备装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐用性涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的涂料制备装置在对涂料进行搅拌制备时，入料口通常是敞开状态，而部分原料不适宜长期暴露在空气中，容易出现变质的现象，同时常规的涂料制备装置在涂料制备完成进行下料时，通常会有大量涂料残留在搅拌桶的内壁中，从而造成涂料的浪费和损耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐用性涂料制备装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的内部转动连接有操纵杆，且操纵杆的外表面套接连接有套筒，并且套筒的一侧焊接连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧键连接有输出轴，并且输出轴的一端固定连接有搅拌杆，而且搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述固定块的内部连接有连接块，且连接块的一侧连接有连接杆，并且连接杆与固定块固定连接，所述连接块的下表面连接有连接轴，且连接轴的外表面套接连接有连接弹簧，并且连接轴的外表面套接连接有限位块，所述连接块的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部连接有驱动轴，并且驱动轴的一侧焊接连接有复位弹簧，而且复位弹簧的另一端与固定块固定连接，所述装置主体的一侧连接有搅拌桶，且搅拌桶的两侧固定连接有对接块，并且搅拌桶的下端连接有密封块，所述密封块的两端连接有拉绳，且拉绳的另一端连接有刮片，并且刮片位于搅拌桶的内部。
优选的，所述操纵杆呈“T”字型结构，且操纵杆与套筒的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述连接块与连接轴的连接方式为转动连接，且连接块与连接杆的连接方式为贴合连接。
优选的，所述连接轴通过连接弹簧在固定块内部构成伸缩结构，且连接轴的下端直径小于对接块一侧凹槽的直径。
优选的，所述滑槽呈倾斜状态，且滑槽与固定块的连接方式为滑动连接。
优选的，所述搅拌桶下端呈梯形结构，且拉绳的长度大于搅拌桶的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐用性涂料制备装置，
1、驱动轴通过在滑槽内部进行滑动推动连接块发生旋转，使得连接块与连接杆发生分离，且滑槽呈倾斜状态，方便解除连接杆对连接块的限位，有利于装置的一体化运动；
2、工作人员可拉动密封块，使得密封块带动拉绳连接的刮片对搅拌桶内壁进行刮动，且搅拌桶下端呈梯形结构，并且拉绳的长度大于搅拌桶的高度，有利于搅拌桶的彻底下料。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型连接块与驱动轴俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型连接块与驱动轴右视连接结构示意图。
图中：1、装置主体；2、操纵杆；3、套筒；4、固定块；5、驱动电机； 6、输出轴；7、搅拌杆；8、连接块；9、连接杆；10、连接轴；11、连接弹簧；12、限位块；13、滑槽；14、驱动轴；15、复位弹簧；16、搅拌桶；17、对接块；18、密封块；19、拉绳；20、刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐用性涂料制备装置，包括装置主体1和驱动电机5，装置主体1的内部转动连接有操纵杆2，且操纵杆2的外表面套接连接有套筒3，并且套筒3的一侧焊接连接有固定块 4，固定块4的上表面固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的一侧键连接有输出轴6，并且输出轴6的一端固定连接有搅拌杆7，而且搅拌杆7位于搅拌桶16的内部，固定块4的内部连接有连接块8，且连接块8的一侧连接有连接杆9，并且连接杆9与固定块4固定连接，连接块8的下表面连接有连接轴 10，且连接轴10的外表面套接连接有连接弹簧11，并且连接轴10的外表面套接连接有限位块12，连接块8的一侧开设有滑槽13，且滑槽13的内部连接有驱动轴14，并且驱动轴14的一侧焊接连接有复位弹簧15，而且复位弹簧15的另一端与固定块4固定连接，装置主体1的一侧连接有搅拌桶16，且搅拌桶16的两侧固定连接有对接块17，并且搅拌桶16的下端连接有密封块 18，密封块18的两端连接有拉绳19，且拉绳19的另一端连接有刮片20，并且刮片20位于搅拌桶16的内部；
操纵杆2呈“T”字型结构，且操纵杆2与套筒3的连接方式为螺纹连接，方便工作人员通过旋转操纵杆2使得套筒3带动固定块4进行升降，有利于对固定块4的位置进行调节；
连接块8与连接轴10的连接方式为转动连接，且连接块8与连接杆9的连接方式为贴合连接，方便连接杆9对连接块8进行限位，有利于连接块8 与连接杆9进行连接和分离；
连接轴10通过连接弹簧11在固定块4内部构成伸缩结构，且连接轴10 的下端直径小于对接块17一侧凹槽的直径，方便连接轴10与对接块17进行卡合连接，有利于固定块4对搅拌桶16进行密封；
滑槽13呈倾斜状态，且滑槽13与固定块4的连接方式为滑动连接，方便固定块4通过滑槽13推动连接块8进行旋转，有利于解除连接杆9对连接块8的限位；
搅拌桶16下端呈梯形结构，且拉绳19的长度大于搅拌桶16的高度，方便工作人员通过拉绳19带动刮片20对搅拌桶16内壁进行刮动，有利于搅拌桶16的彻底下料。
工作原理：根据图1-4，当需要通过固定块4对搅拌桶16进行密封时，首先工作人员可旋转操纵杆2，由于操纵杆2与套筒3为螺纹连接，操纵杆2 通过旋转带动套筒3进行下降，同时套筒3带动与之连接的固定块4进行同步下降，然后驱动轴14与搅拌桶16进行连接，使得搅拌桶16推动驱动轴14 在固定块4内部进行滑动，并且驱动轴14在运动的过程中会挤压与之连接的复位弹簧15进行压缩，同时驱动轴14在滑槽13内部进行滑动，进而连接块 8发生旋转，因此连接块8与连接杆9发生分离，接着压缩的连接弹簧11会带动与之连接的连接轴10进行向下运动，使得连接轴10与对接块17进行卡合连接，此时固定块4即与搅拌桶16紧密贴合，然后接通电源，驱动电机5 连接的输出轴6会带动与之连接的搅拌杆7进行旋转，使得搅拌杆7对搅拌桶16内部涂料进行搅拌；
根据图1，当搅拌完毕后，工作人员可取下密封块18，使得搅拌桶16内部涂料进行出料，同时工作人员在拉动密封块18的过程中，密封块18会带动与之连接的拉绳19进行同步运动，使得拉绳19带动刮片20进行运动，进而刮片20对搅拌桶16内壁进行刮动，有利于搅拌桶16进行彻底下料，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耐用性涂料制备装置，包括装置主体(1)和驱动电机(5)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部转动连接有操纵杆(2)，且操纵杆(2)的外表面套接连接有套筒(3)，并且套筒(3)的一侧焊接连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的一侧键连接有输出轴(6)，并且输出轴(6)的一端固定连接有搅拌杆(7)，而且搅拌杆(7)位于搅拌桶(16)的内部，所述固定块(4)的内部连接有连接块(8)，且连接块(8)的一侧连接有连接杆(9)，并且连接杆(9)与固定块(4)固定连接，所述连接块(8)的下表面连接有连接轴(10)，且连接轴(10)的外表面套接连接有连接弹簧(11)，并且连接轴(10)的外表面套接连接有限位块(12)，所述连接块(8)的一侧开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部连接有驱动轴(14)，并且驱动轴(14)的一侧焊接连接有复位弹簧(15)，而且复位弹簧(15)的另一端与固定块(4)固定连接，所述装置主体(1)的一侧连接有搅拌桶(16)，且搅拌桶(16)的两侧固定连接有对接块(17)，并且搅拌桶(16)的下端连接有密封块(18)，所述密封块(18)的两端连接有拉绳(19)，且拉绳(19)的另一端连接有刮片(20)，并且刮片(20)位于搅拌桶(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高耐用性涂料制备装置，其特征在于：所述操纵杆(2)呈“T”字型结构，且操纵杆(2)与套筒(3)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐用性涂料制备装置，其特征在于：所述连接块(8)与连接轴(10)的连接方式为转动连接，且连接块(8)与连接杆(9)的连接方式为贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高耐用性涂料制备装置，其特征在于：所述连接轴(10)通过连接弹簧(11)在固定块(4)内部构成伸缩结构，且连接轴(10)的下端直径小于对接块(17)一侧凹槽的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高耐用性涂料制备装置，其特征在于：所述滑槽(13)呈倾斜状态，且滑槽(13)与固定块(4)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高耐用性涂料制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(16)下端呈梯形结构，且拉绳(19)的长度大于搅拌桶(16)的高度。
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