CN213853217U - 一种肝素钠生产用吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肝素钠技术领域,且公开了一种肝素钠生产用吸附罐,包括吸附罐本体,所述吸附罐本体的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处固定安装有延伸至吸附罐本体内部的转杆,所述转杆的外表面固定安装有搅拌杆。该肝素钠生产用吸附罐,开动第一电机带动搅拌杆转动,对其进行第一次搅拌,开动水泵将搅拌过后的化学物品通过输送管输入连接管的内部,开动第二电机带动锥形主动轮转动,锥形主动轮与锥形从动轮为啮合,锥形从动轮带动连接管和分水器一起转动,在通过喷头喷洒而出,进行第二次搅拌,这样进行两次反复循环搅拌便可使化学物品搅拌均匀,大大的节省了搅拌时间,达到了提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及肝素钠技术领域,具体为一种肝素钠生产用吸附罐。
背景技术
肝素钠(Heparinsodium)能干扰血凝过程的许多环节,在体内外都有抗凝血作用,其作用机制比较复杂,主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合,而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用。
目前市场上现有的肝素钠生产用吸附罐种类各种各样,虽然都可以装载肝素钠和一些化学物品,但是肝素钠是很多化学物品合成的,并且各种化学物品的密度均不相同,所以在合成生产时一定要搅拌均匀,但是现有的肝素钠生产用吸附罐的内部安装有搅拌装置,一个搅拌装置想要将各种化学物品搅拌均匀需要很长时间,影响工作效率,故而提出了一种肝素钠生产用吸附罐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种肝素钠生产用吸附罐,具备提高工作效率等优点,解决了搅拌时间过长,影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肝素钠生产用吸附罐,包括吸附罐本体,所述吸附罐本体的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处固定安装有延伸至吸附罐本体内部的转杆,所述转杆的外表面固定安装有搅拌杆,所述吸附罐本体的顶部固定安装有矩形箱,所述矩形箱的内部活动安装有延伸至吸附罐本体内部的连接管,所述连接管的底部固定安装有分水器,所述连接管的外表面固定安装有锥形从动轮,所述吸附罐本体的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴处固定安装有延伸至矩形箱内部的转轴,所述转轴的外表面固定安装有与锥形从动轮相啮合的锥形主动轮,所述吸附罐本体的内部固定安装有延伸至连接管内部的输送管,所述输送管的右侧固定安装有水泵,所述连接管的内部开设有滑槽,所述输送管的外表面固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的滑块。
优选的,所述吸附罐本体的底部固定安装有数量为四个的支撑柱,所述吸附罐本体的顶部固定安装有注水管。
优选的,所述搅拌杆的数量不少于三个,所述分水器的底部固定安装有数量不少于六个的喷头。
优选的,所述连接管与矩形箱之间固定安装有数量为两个的轴承,所述吸附罐本体为圆柱形。
优选的,所述输送管的直径小于连接管的直径,所述水泵与输送管之间固定安装有软管。
优选的,所述滑槽为圆环形,所述滑槽的内壁与滑块的外表面贴合,所述吸附罐本体的内底壁固定安装有位于转杆外表面的密封垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种肝素钠生产用吸附罐,具备以下有益效果:
该肝素钠生产用吸附罐,通过设置了第一电机、分水器和第二电机来达到了提高工作效率的目的,将各种化学物品通过注水管投放入吸附罐本体的内部,开动第一电机带动搅拌杆转动,对其进行第一次搅拌,开动水泵将搅拌过后的化学物品通过输送管输入连接管的内部,开动第二电机带动锥形主动轮转动,锥形主动轮与锥形从动轮为啮合,锥形从动轮带动连接管和分水器一起转动,滑槽的内壁与滑块的外表面贴合,对连接管的位置进行限位固定,使其运行更加稳定,达到分水器内部的化学物品,在通过喷头喷洒而出,进行第二次搅拌,这样进行两次反复循环搅拌便可使化学物品搅拌均匀,大大的节省了搅拌时间,达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中:1吸附罐本体、2第一电机、3转杆、4搅拌杆、5矩形箱、6连接管、7分水器、8锥形从动轮、9第二电机、10转轴、11锥形主动轮、12输送管、13水泵、14滑槽、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种肝素钠生产用吸附罐,包括吸附罐本体1,吸附罐本体1的底部固定安装有数量为四个的支撑柱,吸附罐本体1的顶部固定安装有注水管,吸附罐本体1的底部固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴处固定安装有延伸至吸附罐本体1内部的转杆3,转杆3的外表面固定安装有搅拌杆4,搅拌杆4的数量不少于三个,分水器7的底部固定安装有数量不少于六个的喷头,吸附罐本体1的顶部固定安装有矩形箱5,矩形箱5的内部活动安装有延伸至吸附罐本体1内部的连接管6,连接管6与矩形箱5之间固定安装有数量为两个的轴承,吸附罐本体1为圆柱形,连接管6的底部固定安装有分水器7,连接管6的外表面固定安装有锥形从动轮8,吸附罐本体1的顶部固定安装有第二电机9,第二电机9的输出轴处固定安装有延伸至矩形箱5内部的转轴10,转轴10的外表面固定安装有与锥形从动轮8相啮合的锥形主动轮11,吸附罐本体1的内部固定安装有延伸至连接管6内部的输送管12,输送管12的直径小于连接管6的直径,水泵13与输送管12之间固定安装有软管,输送管12的右侧固定安装有水泵13,连接管6的内部开设有滑槽14,滑槽14为圆环形,滑槽14的内壁与滑块15的外表面贴合,吸附罐本体1的内底壁固定安装有位于转杆3外表面的密封垫,输送管12的外表面固定安装有数量为两个并延伸至滑槽14内部的滑块15。
综上所述,该肝素钠生产用吸附罐,通过设置了第一电机2、分水器7和第二电机9来达到了提高工作效率的目的,将各种化学物品通过注水管投放入吸附罐本体1的内部,开动第一电机2带动搅拌杆4转动,对其进行第一次搅拌,开动水泵13将搅拌过后的化学物品通过输送管12输入连接管6的内部,开动第二电机9带动锥形主动轮11转动,锥形主动轮11与锥形从动轮8为啮合,锥形从动轮8带动连接管6和分水器7一起转动,滑槽14的内壁与滑块15的外表面贴合,对连接管6的位置进行限位固定,使其运行更加稳定,达到分水器7内部的化学物品,在通过喷头喷洒而出,进行第二次搅拌,这样进行两次反复循环搅拌便可使化学物品搅拌均匀,大大的节省了搅拌时间,达到了提高工作效率的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肝素钠生产用吸附罐,包括吸附罐本体(1),其特征在于:所述吸附罐本体(1)的底部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴处固定安装有延伸至吸附罐本体(1)内部的转杆(3),所述转杆(3)的外表面固定安装有搅拌杆(4),所述吸附罐本体(1)的顶部固定安装有矩形箱(5),所述矩形箱(5)的内部活动安装有延伸至吸附罐本体(1)内部的连接管(6),所述连接管(6)的底部固定安装有分水器(7),所述连接管(6)的外表面固定安装有锥形从动轮(8),所述吸附罐本体(1)的顶部固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴处固定安装有延伸至矩形箱(5)内部的转轴(10),所述转轴(10)的外表面固定安装有与锥形从动轮(8)相啮合的锥形主动轮(11),所述吸附罐本体(1)的内部固定安装有延伸至连接管(6)内部的输送管(12),所述输送管(12)的右侧固定安装有水泵(13),所述连接管(6)的内部开设有滑槽(14),所述输送管(12)的外表面固定安装有数量为两个并延伸至滑槽(14)内部的滑块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附罐,其特征在于:所述吸附罐本体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑柱,所述吸附罐本体(1)的顶部固定安装有注水管。
3.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附罐,其特征在于:所述搅拌杆(4)的数量不少于三个,所述分水器(7)的底部固定安装有数量不少于六个的喷头。
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附罐,其特征在于:所述连接管(6)与矩形箱(5)之间固定安装有数量为两个的轴承,所述吸附罐本体(1)为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附罐,其特征在于:所述输送管(12)的直径小于连接管(6)的直径,所述水泵(13)与输送管(12)之间固定安装有软管。
6.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附罐,其特征在于:所述滑槽(14)为圆环形,所述滑槽(14)的内壁与滑块(15)的外表面贴合,所述吸附罐本体(1)的内底壁固定安装有位于转杆(3)外表面的密封垫。
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