CN213850222U - 一种三明治机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及早餐机制造领域，现有三明治机的实心把手为保证强度，存在尺寸较大的缺陷，本实用新型提供了一种三明治机，其壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体内均设有加热盘，上壳体与下壳体相铰接，用以在盖合后对食材的双面进行加热，壳体上设有把手；把手包括把手基体和用于与壳体固定的安装部，在安装部的表面设有金属嵌件，金属嵌件的一端伸入把手基体内；把手基体与安装部一体注塑成型用以和金属嵌件固接在一起；安装部及金属嵌件总的厚度≤4mm，把手基体的厚度≤9mm；把手的安装部通过金属嵌件增加了强度，实现在相同截面下强度变大，进而缩小把手尺寸，加大握体的空间，提升把手握持感，同时也减小把手的重量，降低制造成本。

Description

一种三明治机

技术领域

本实用新型涉及早餐机制造技术领域，具体涉及一种三明治机。

背景技术

现有的三明治机，其壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体内均设有加热盘，上壳体与下壳体相铰接，用以在盖合后通过加热盘对食材的双面进行加热，上壳体和下壳体上均设有一个把手(或者手柄)。在使用该结构的三明治机烹饪食材(面包片)时，先掀开上壳体，将面包片放入下壳体的加热盘上，再合上上壳体。当上壳体和下壳体盖合后，通过按压把手，或借助把手上的自锁结构将两个把手固定住，从而增加加热盘对面包片的压力，进而增大接触面积，以便快速升温。因此，对把手的强度以及其与壳体之间的连接强度有着一定的要求。

而现在的把手多为实心结构，为保证插入到壳体的强度，设置在把手尾部的凸台(或称之为安装部)截面尺寸较大，相应的手柄尺寸也较大，这种结构的把手使得同壳体之间(供手指放入握持)的空间变小，同时大手柄的握持感也较差。另外，有的三明治机把手尾部的凸台上安装金属件固定，凸台、金属件和机体用螺钉固定在一起，不仅安装麻烦，而且安装过程中金属件容易偏位，容易出现安装不牢靠的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有三明治机的实心把手为保证强度，存在尺寸较大的缺陷，提供一种三明治机，提高了把手截面的单位面积强度，从而可以缩小截面尺寸。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种三明治机，其壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体内均设有加热盘，所述上壳体与所述下壳体相铰接，用以在盖合后通过加热盘对食材的双面进行加热，所述壳体上设有把手；其特征在于，所述把手包括把手基体和用于与壳体固定的安装部，在所述安装部的表面设有金属嵌件，金属嵌件的一端伸入所述把手基体内；所述把手基体与所述安装部一体注塑成型用以和所述金属嵌件固接在一起；所述安装部及金属嵌件总的厚度为A，A≤4mm，所述把手基体的厚度为C，C≤A+5mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述安装部位于所述三明治机的壳体内，并通过一穿设所述金属嵌件的螺钉紧固在壳体上。

本实用新型进一步优选方案为：所述三明治机的壳体内设有用于放置所述金属嵌件和所述安装部的安装槽以及设于安装槽上的盖板，所述盖板遮盖在所述金属嵌件和所述安装部上；螺钉穿设所述盖板并将所述金属嵌件和所述安装部紧固在壳体上。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件位于所述安装部上的外露段覆盖在所述安装部的上表面或下表面，又或者是包覆在所述安装部的表面，所述金属嵌件的外露段均位于所述三明治机的壳体内。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件上还设有加强筋，加强筋位于金属嵌件的背面并与把手相连。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件上设有凸起或凹槽。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件的横截面为弧形。

本实用新型进一步优选方案为：所述安装部的宽度为B，B≤12mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述把手基体截面的宽度为D，D≤B+6mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件距离所述把手基体的表面的厚度为E，E≥3mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件的厚度为t，t≥0.5mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述金属嵌件位于所述把手基体内的长度为F，F≥ 5mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述把手基体与所述三明治机的壳体之间形成一可供手指伸入握持的空间，该空间的宽度为H，长度为G，H≥35mm，G≥65mm。

本实用新型进一步优选方案为：所述把手设有一对，分别设置于所述上壳体和所述下壳体上；所述把手上设有公母扣，用以在所述上壳体与所述下壳体盖合后将两者紧锁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：把手的安装部通过金属嵌件增加了强度，实现在相同截面的条件下强度变大，进而可以缩小把手的尺寸，加大握体的空间，提升把手的握持感，同时也可以减小把手的重量，降低制造成本。同时，金属件嵌在安装部的表面，并与把手一体注塑成型，相比嵌装把手内部的结构，本方案中金属嵌件嵌在表面的加工工艺比较容易，嵌件容易定位，注塑时四周有限位，不易跑偏位。

附图说明

图1是实施例1中所述三明治机的结构示意图。

图2是实施例1中所述三明治机下壳体及把手的分解图。

图3、5和7是实施例1中所述下壳体上把手的结构示意图。

图4和6是实施例1中所述下壳体上把手在沿安装部长度方向上的截面图。

图8是实施例2中所述把手在沿H方向上正视图。

图9是实施例3中所述把手在沿安装部长度方向上的截面图。

其中：1、上壳体；2、下壳体；3、把手基体；4、安装部；5、金属嵌件；51、加强筋；6、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例提供了一种三明治机，其壳体包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和所述下壳体2内均设有加热盘，所述上壳体1与所述下壳体2相铰接，用以在盖合后通过加热盘对食材的双面进行加热。所述上壳体1和下壳体2上均设有一把手，把手上分别设有公、母扣，用以在所述上壳体1与所述下壳体2盖合后将两者紧锁。

所述把手包括把手基体3和用于与壳体固定的安装部4，在所述安装部4的表面设有金属嵌件5，金属嵌件5为一块金属板材，是合金件，其形状为矩形。金属嵌件5的一端伸入所述把手基体3内。所述把手基体3与所述安装部4一体注塑成型用以和所述金属嵌件 5固定连连接在一起。

所述安装部4位于所述三明治机的壳体内，并通过一穿设所述金属嵌件5的螺钉紧固在壳体上。具体地，所述三明治机的壳体内设有用于放置所述金属嵌件5和所述安装部4的安装槽以及设于安装槽上的盖板6，所述盖板6遮盖在所述金属嵌件5和所述安装部4 上，螺钉穿设所述盖板6并将所述金属嵌件5和所述安装部4紧固在壳体上。

在本实施例中，把手(横截面)的形状为半圆形，两个把手相合时，其外轮廓截面呈圆形。位于上壳体1上的把手，其金属嵌件5位于安装部4上的外露段覆盖在安装部4的下表面；而位于下壳体2上的把手，其金属嵌件5位于安装部4上的外露段覆盖在安装部4 的上表面。

除了上述的实施方式，金属嵌件5的外露段还可以采用包覆安装部4(位于周向的)表面的实施方式，此处不再详述。

另外，在安装的过程中，将安装部4从壳体外壁插入安装槽后，再装上盖板6固定，使金属嵌件5的外露段均位于所述三明治机的壳体内，避免金属嵌件5外露。

为了保障把手的强度符合要求，对其尺寸和规格作出了如下的限定，尺寸标注详见图5、6和7。图中，金属嵌件5的厚度为t，t≥0.5mm，本实施t取0.5mm。金属嵌件5 的一端伸入到把手基体3内，其位于把手基体3内的长度为F，F≥5mm，本实施例F取 5mm；金属嵌件5的表面距离所述把手基体3的表面的厚度为E，E≥3mm，本实施例E取 3mm。如此设计，保障在使用过程中受折弯力时，金属嵌件5的强度可保证安装部4不会断裂。

为了满足安装部4和金属嵌件5插入壳体这一段的强度要求，规定安装部4及金属嵌件5总的厚度为A，A≤4mm，本实施例中A取4mm，则安装部4的厚度为3.5mm。安装部4 的宽度为B，B≤12mm，本实施例中B取12mm，金属嵌件5覆盖安装部4的上表面和下表面，两者宽度一致，故金属嵌件5的宽为12mm。

为了保障把手基体3的强度，把手基体3的厚度为C，C≤A+5mm，本实施例中C取9mm；把手基体3截面的宽度为D，D≤B+6mm，本实施例中D取18mm。

为了让把手具有良好的握持感，把手基体3与三明治机的壳体之间形成一可供手指伸入握持的空间，该空间的宽度为H，长度为G，H≥35mm，G≥65mm，本实施例中H取 35mm，G取65mm。

实施例2：

如图8所示，示出了三明治机(把手)的另一种实施方式，本实施例中三明治机与实施例1中三明治机的区别主要在于，本实施例中三明治机把手上的金属嵌件5，其横截面为弧形，而且在金属嵌件5的背面设置了加强筋51，通过弧形的设计和加强筋51能够增强把手的抗弯曲性。在安装部4和把手基体3一体注塑时，加强筋51嵌入到安装部4和把手基体3内，也能够增强连接强度。

其余结构与特征均与实施例1相同，此处不再详述。

实施例3：

如图9所示，示出了三明治机(把手)的又一种实施方式，本实施例中三明治机与实施例1中三明治机的区别主要在于，本实施例中三明治机的金属嵌件5。

为了增强金属嵌件5与把手基体3的连接强度，在金属嵌件5的表面设有凸起和凹槽。金属嵌件5为冲压片，在生产制造时，通过冲压在表面形成凸起和凹槽，除了能够增加其与安装部4和把手基体3的接触面，位于把手基体3内的这一段金属嵌件5，由于凸起和凹槽的存在，能够增加结合强度，避免金属嵌件5脱离出把手基体3。

其余结构与特征均与实施例1相同，此处不再详述。

Claims (10)

1.一种三明治机，其壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体内均设有加热盘，所述上壳体与所述下壳体相铰接，用以在盖合后通过加热盘对食材的双面进行加热，所述壳体上设有把手；其特征在于，所述把手包括把手基体和用于与壳体固定的安装部，在所述安装部的表面设有金属嵌件，金属嵌件的一端伸入所述把手基体内；所述把手基体与所述安装部一体注塑成型用以和所述金属嵌件固接在一起；所述安装部及金属嵌件总的厚度为A，A≤4mm，所述把手基体的厚度为C，C≤A+5mm。

2.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述安装部位于所述三明治机的壳体内，并通过一穿设所述金属嵌件的螺钉紧固在壳体上。

3.根据权利要求2所述的三明治机，其特征在于，所述三明治机的壳体内设有用于放置所述金属嵌件和所述安装部的安装槽以及设于安装槽上的盖板，所述盖板遮盖在所述金属嵌件和所述安装部上；螺钉穿设所述盖板并将所述金属嵌件和所述安装部紧固在壳体上。

4.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述金属嵌件位于所述安装部上的外露段覆盖在所述安装部的上表面或下表面，又或者是包覆在所述安装部的表面，所述金属嵌件的外露段均位于所述三明治机的壳体内。

5.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述金属嵌件上还设有加强筋，加强筋位于金属嵌件的背面并与把手相连。

6.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述金属嵌件上设有凸起或凹槽；或

所述金属嵌件的横截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述安装部的宽度为B，B≤12mm；或

所述把手基体截面的宽度为D，D≤B+6mm。

8.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述金属嵌件距离所述把手基体的表面的厚度为E，E≥3mm；或

所述金属嵌件的厚度为t，t≥0.5mm；或

所述金属嵌件位于所述把手基体内的长度为F，F≥5mm。

9.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述把手基体与所述三明治机的壳体之间形成一可供手指伸入握持的空间，该空间的宽度为H，长度为G，H≥35mm，G≥65mm。

10.根据权利要求1所述的三明治机，其特征在于，所述把手设有一对，分别设置于所述上壳体和所述下壳体上；所述把手上设有公母扣，用以在所述上壳体与所述下壳体盖合后将两者紧锁。

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