CN213850046U - 一种蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔的机身，机身设有与烹饪腔连通的流体排出口，且烹饪器具还包括集液盒，集液盒具有导流部，导流部具有流体入口和流体出口，机身具有用于存放所述集液盒的存放空间，所述集液盒可取放地置于所述存放空间，以使所述流体入口与所述流体排出口对接或脱离，所述集液盒还具有环绕所述流体出口的围挡部，所述围挡部与所述导流部之间配合形成能够储液的液封空间，液封形成于所述液封空间以防止气体自所述流体出口溢出。通过将所述导流部的流体入口直接与所述流体排出口对接，使得蒸汽和蒸馏水直接流到所述集液盒中，同时在液封空间形成液封，使得蒸汽不会飘向机身其他空间。

Description

一种蒸汽烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种蒸汽烹饪器具

背景技术

随着社会的发展和人们收入的提高，人们的生活水平越来越高，再加上社会上售卖的食品不够干净卫生，人们越来越倾向于在家里料理食物来满足生活的需要，因此蒸汽烤箱、蒸汽空气炸锅等蒸汽烹饪器具的诞生愈发受到欢迎。目前在市场上大部分蒸汽烹饪器具的水箱都安装在箱体内部，用户在使用前需要在水箱中注入水，机器在工作时，水箱内的水进入蒸汽发生器，从而产生蒸汽，对箱体内的食物进行烹饪。

现有蒸汽烹饪器具市场普遍使用传统明火的蒸锅隔层结构，未排出的蒸汽在上方冷却形成蒸馏水，夹杂少些油水直接在此流入下发加热区域内，再次蒸发，油渍会散布在整个密封腔体内，使用后不易清洁。为解决该问题，可以在腔体内设置一个集液盒来收集流下的蒸馏水，为了便于取放集液盒，集液盒与蒸汽烹饪器具大多是分体设置的，由于生产的误差和装配的误差，集液盒与蒸汽烹饪器具安装完后可能会存在一定间隙，蒸汽烹饪器具工作时产生的蒸汽可能会通过这些间隙排出机身外，一方面会造成热量的损失，降低加热效率，另一方面蒸汽除了自锅盖的排出口排出外，部分蒸汽还会自集液盒排出，导致整机存在多处蒸汽出口，大大影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸汽烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔的机身，所述机身设有与所述烹饪腔连通的流体排出口，且所述烹饪器具还包括集液盒，所述集液盒具有导流部，所述导流部具有流体入口和流体出口，所述机身具有用于存放所述集液盒的存放空间，所述集液盒可取放地置于所述存放空间，以使所述流体入口与所述流体排出口对接或脱离，所述集液盒还具有环绕所述流体出口的围挡部，所述围挡部与所述导流部之间配合形成能够储液的液封空间，液封形成于所述液封空间以防止气体自所述流体出口溢出；所述围挡部由所述集液盒的底壁向上延伸形成。

本实用新型中的所述蒸汽烹饪器具还具有下述附加技术特征：

所述烹饪腔内还设有蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱具有蒸汽发生腔以及与所述蒸汽发生箱连通的进液口，所述烹饪器具还包括具有出液口的储液盒，所述储液盒能够沿所述烹饪腔滑动以实现所述出液口与所述进液口的对接，所述流体排出口设置于所述烹饪腔的底壁，且所述流体排出口位于所述进液口与所述出液口相脱离的临界位置的下方。

所述储液盒与所述蒸汽发生箱两者之一设置有单向阀，两者之另一设置有用于触发所述单向阀的触发部，所述单向阀被构造成由所述出液口向所述进液口单向导通，以使所述储液盒能够向所述蒸汽发生腔自动供水。

所述烹饪腔的底壁设置有导引面，所述流体排出口设置于所述导引面的低位位置处。

所述集液盒包括集水槽，所述导流部自所述集水槽的槽底向上延伸，且所述导流部的上部伸出所述集水槽。

所述机身还设置有弹性支撑件，在所述集液盒置于所述存放空间的状态下，所述弹性支撑件支撑所述集液盒，并提供用于将所述集液盒压向所述流体排出口的力。

所述蒸汽烹饪器具还包括用于放置所述集液盒的收纳盒，所述收纳盒与所述机身固连，所述存放空间形成于所述收纳盒，所述弹性支撑件设置于所述收纳盒。

所述机身具有侧部开口，所述集液盒沿所述侧部开口推入所述存放空间或自所述存放空间脱出。

所述流体入口与所述流体排出口对接的状态下，所述集液盒的外侧面与所述机身的外侧面基本平齐。

所述集液盒设有内凹的把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果为：

1.通过将所述导流部的流体入口直接与所述流体排出口对接，使得蒸汽和蒸馏水直接流到所述集液盒中，防止蒸汽从流体排出口流出后没有直接进入到集液盒而是流向烹饪器具的其他空间，影响用户体验，同时集液盒还具有环绕所述流体出口的围挡部，围挡部和导流部之间配合形成能够储液的液封空间，由于所述围挡部和所述导流部两者配合形成的液封空间相对整个集液盒来说储水容量小很多，所以在蒸馏水和蒸汽通过所述导流部流向所述集液盒时，首先会先填满液封空间，之后若有更多的蒸馏水才会流入所述集液盒中，这就使得蒸馏水和蒸汽能在较短的时间内集满所述液封空间形成液封，液封形成后使得经所述流体排出口和所述导流部流向所述集液盒的蒸汽先接触到的水槽内的水，伴随着温差的极速变化，蒸汽瞬间液化，不会以蒸汽的形式飘向机身其他空间处，即使有少量蒸汽飘回烹饪腔中也只能通过蒸汽烹饪器具上的出气孔排出，提高用户体验。

从另一个角度来说，所述液封空间的形成，可以省却在所述集液盒与所述存放空间的接合位置处设置相应的密封结构以防止蒸汽自所述集液盒处的溢出，且围挡部由集液盒的底壁向上延伸形成，降低了结构的复杂度和生产成本。

2.作为本申请的一种优选实施方式，所述烹饪腔内还设有蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱具有蒸汽发生腔以及与所述蒸汽发生箱连通的进液口，所述烹饪器具还包括具有出液口的储液盒，所述储液盒能够沿所述烹饪腔滑动以实现所述出液口与所述进液口的对接，所述流体排出口设置于所述烹饪腔的底壁，且所述流体排出口位于所述进液口与所述出液口相脱离的临界位置的下方。相较于传统的蒸烹器具中需要对储水的整个底部进行加热的方式，本实用新型采用蒸汽发生腔与储液盒分离式结构，使少量水能够自动从储液盒进入蒸汽发生腔内，使得产生蒸汽的时间大大缩短，同时流体排出口设置在所述出液口和所述进液口相脱离的临界位置下方，是因为用户在使用完烹饪器具后蒸汽发生箱内可能会留有液位高于出液口的液体，当用户取出储液盒时，进液口和出液口会分离，蒸汽发生箱内的液体会通过进液口流到容腔内，因此在进液口与出液口相脱离的临界位置的下方设置流体排出口，便于液体直接通过所述液体排出口流入所述集液盒中，提升了集水效率。

3.作为本申请的一种优选实施方式，所述储液盒与所述蒸汽发生箱两者之一设置有单向阀，两者之另一设置有用于触发所述单向阀的触发部，所述单向阀被构造成由所述出液口向所述进液口单向导通，以使所述储液盒能够向所述蒸汽发生腔自动供水。蒸汽发生腔与储液盒通过单向阀连通，可随时补偿蒸发掉的水量，一直达到蒸汽发生腔内水量恒定的作用，无需设置额外复杂的装置便能实现液体的流通，简化了烹饪器具的结构，使蒸烹器具轻便小型化，结构也更加紧凑，提升用户体验度。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过在所述烹饪腔的底壁设置有导引面，使得没有直接进入所述流体排出口的蒸馏水在导引面的导引作用下向同一方向聚集，同时所述流体排出口设置于所述导引面的低位位置处，利于蒸馏水聚集和排出。

5.作为本申请的一种优选实施方式，所述集液盒包括集水槽，所述导流部自所述集水槽的槽底向上延伸，且所述导流部的上部伸出所述集水槽，通过将导流部设置为自所述集液槽槽底向上延伸，便于在导流部的底部设置流体出口，进而与围挡部形成液封空间，使得液封空间储水量降低更易形成液封，同时导流部的上部伸出所述集水槽，避免所述导流部的流体入口与所述流体排出口对接时，由于集液盒的侧壁顶部与所述烹饪腔的底壁抵接导致所述流体入口和所述流体排出口之间存在间隙，使得应该进入所述集液盒的蒸汽可能会飘向所述烹饪装置的其他空间，影响用户体验。

6.作为本申请的一种优选实施方式，所述机身还设置有弹性支撑件，在所述集液盒置于所述存放空间的状态下，所述弹性支撑件支撑所述集液盒，并提供用于将所述集液盒压向所述流体排出口的力。在所述集液盒置于所述存放空间状态下时，所述集液盒会因自身的重量和集液盒中液体的重量有向下移动的趋势，这时就有可能在所述流体出口和所述流体入口对接处存在间隙，通过设置弹性件以此来提供用于将所述集液盒压向所述流体排出口的力，使所述流体入口与所述流体排出口紧贴，极大减小两者之间的间隙，进一步防止蒸汽飘向所述烹饪器具的其他空间处。

7.作为本申请的一种优选实施方式，所述蒸汽烹饪器具还包括用于放置所述集液盒的收纳盒，所述收纳盒与所述机身固连，所述存放空间形成于所述收纳盒，所述弹性支撑件设置于所述收纳盒。在烹饪时，由于集液盒中流入的液体不能立刻填满液体槽，蒸汽过多时可能会在集液盒中弥漫流出集液盒，设置一个收纳集液盒的收纳盒可以使得将要流出集液盒的蒸汽回流避免出现蒸汽飘向其他部位。作为优选，所述弹性支撑件设置于所述收纳盒，方便了所述弹性支撑件的安装定位，有助于提升整机的装配效率。

8.作为本申请的一种优选实施方式，所述机身具有侧部开口，所述集液盒沿所述侧部开口推入所述存放空间或自所述存放空间脱出。一方面便于集液盒的取放，另一方面相较于传统蒸烹器具拿取集液盒需要端起底座上部所有器件来说，侧开式集液盒使得只需要一个简单的抽取动作实现集液盒的拿取，能够有效避免食材或者蒸汽对用户造成意外烫伤。

9.作为本申请的一种优选实施方式，在所述流体入口与所述流体排出口对接的状态下，所述集液盒的外侧面与所述机身的外侧面基本平齐。一方面，防止使用和运输过程中所述集液盒与外部环境中的其它物体发生干涉，另一方面可以使整个机身看起来完整美观，保证了机身外观的一致性。

10.作为本申请的一种优选实施方式，集液盒内凹形成把手，方便用户放取集液盒，相较于外凸的把手整个机身看起来更完整美观同时还能节约材料降低成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具整机结构图；

图2为本申请一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具整机爆炸图；

图3为本申请一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具整机剖视图；

图4为本申请一种实施方式下的所述集液盒的结构示意图；

图5为本申请一种实施方式下的所述集液盒的剖视图；

图6为本申请一种实施方式下的所述集液盒和所述收纳盒安装配合后的剖视图；

图7为本申请一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具中蒸馏水流经顺序图。

其中，

1集液盒、11导流部、12流体入口、13围挡部、14液封空间、15把手、16流体出口；

2储液盒、21出液口；

3液体排出口；

4蒸汽发生盒、41进液口；

5收纳盒、51第一限位部、52第二限位部；

6弹性支撑件、61弹簧、62柱状杆、63硅胶套；

7导引部、71第一导引部、72第二导引部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-7所示，一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔的机身，所述烹饪腔包括位于所述烹饪腔底部的蒸汽发生区以及位于蒸汽发生区上部的蒸汽烹饪区，所述机身设有与所述烹饪腔连通的流体排出口3，且所述烹饪器具还包括集液盒1，所述集液盒1具有导流部11，所述导流部11具有流体入口12和流体出口16，所述机身具有用于存放所述集液盒1的存放空间，所述集液盒1可取放地置于所述存放空间，以使所述流体入口12与所述流体排出口3对接或脱离，所述集液盒1还具有环绕所述流体出口3的围挡部13，所述围挡部13与所述导流部11之间配合形成能够储液的液封空间14，液封形成于所述液封空间14以防止气体自所述流体出口3溢出。

当需要对食物进行烹饪加热时，将食物放置在托盘上，储液盒2中加上水并放入所述容腔内以实现储液盒2的出液口21和蒸汽发生箱4的进液口41对接，开始烹饪食物，储液盒2中的液体经过出液口21和进液口41进入到蒸汽发生箱4内，并经由蒸汽发生箱4使液体转化为蒸汽并释放到所述容腔内，实现对食物的烹饪，如图7所示，烹饪腔内形成的蒸馏水和蒸汽通过液体排出口3流入集液盒1中。烹饪过程中部分蒸汽自所述液体排出口3排出，若所述集液盒1无任何防溢措施，蒸汽自所述液体排出口3排出会造成能量的损失，从而影响热效率，且本身所述机身设置有专门的蒸汽排放口，若蒸汽自所述机身的其余部位排出，将会给用户造成烹饪器具出现故障的错觉，影响用户体验。

本申请通过将所述导流部11的流体入口12直接与所述流体排出口3对接，使得蒸汽和蒸馏水直接流到所述集液盒1中，防止蒸汽从流体排出口3流出后没有直接进入到集液盒1而是流向烹饪器具的其他空间，影响用户体验，同时集液盒1还具有环绕所述流体出口的围挡部13，围挡部13和导流部11之间配合形成能够储液的液封空间14，由于所述围挡部13和所述导流部11两者配合形成的液封空间14相对整个集液盒1来说储水容量小很多，所以在蒸馏水和蒸汽通过所述导流部11流向所述集液盒1时，首先会先填满液封空间，之后若有更多的蒸馏水才会流入所述集液盒1中，这就使得蒸馏水和蒸汽能在较短的时间内集满所述液封空间14形成液封，液封形成后使得经所述流体排出口3和所述导流部11流向所述集液盒1的蒸汽先接触到的液封空间14内的水，伴随着温差的极速变化，蒸汽瞬间液化，不会以蒸汽的形式飘向机身其他空间处，即使有少量蒸汽飘回烹饪腔中也只能通过蒸汽烹饪器具上的出气孔排出，提高用户体验。需要说明的是，上述蒸馏水和蒸汽在液封空间14内形成液封是在用户无抽拉储液盒动作的情况下，在用户抽拉储液盒时，若集液盒1中存在少量的液体，集液盒1内的水会随着抽拉动作，带动部分水填满液封空间14形成液封，在随后的烹饪过程中，蒸馏水和蒸汽会沿着导流部11流向集液盒1。

如图4和图5所示，在本实施方式中，所述围挡部13自所述集液盒1底壁向上延伸形成，且所述导流部11的流体出口16的高度是低于或等于所述围挡部13的高度的，如此设置，一方面，在用户取放所述集液盒1时，所述集液盒1的底部是一个平面，不会在取放时有所阻碍，另一方面，还能减小用于存放所述集液盒1的存放空间大小，使烹饪器具整体结构更为紧凑，提高用户体验。当然，此处的“围挡部13”应做广义理解，也可以为集液盒1底壁向下凹形成围挡部12，所述导流部11流体出口的高度是低于或等于所述围挡部13的高度的。

本申请通过设置所述围挡部12，借助于冷凝水自身的特性形成液封，从而省却了需要设置单独的密封部件以实现防溢效果，节省了生产成本和装配工序。

如图2所示，所述烹饪腔包括位于所述烹饪腔底部的蒸汽发生区以及位于蒸汽发生区上部的蒸汽烹饪区，所述烹饪腔内还设有蒸汽发生箱4，所述蒸汽发生箱4具有蒸汽发生腔以及与所述蒸汽发生箱4连通的进液口41，所述烹饪器具还包括具有出液口21的储液盒2，所述储液盒2和所述蒸汽发生箱4设置于所述烹饪腔底部的蒸汽发生区，所述储液盒2能够沿所述烹饪腔滑动以实现所述出液口21与所述进液口41的对接，所述流体排出口3设置于所述烹饪腔的底壁，本申请对流体排出口4的具体位置不做限定，其可以在烹饪腔底壁设置也可在烹饪腔底壁和烹饪腔侧壁接合处设置设置，且对流体排出口的数量不作具体限定，作为本申请的一个优选实施例，所述流体排出口3位于所述进液口41与所述出液口21相脱离的临界位置的下方，之所以如此设置，如图所示，在所述储液盒2与所述蒸汽发生箱4两者之一设置有单向阀，两者之另一设置有用于触发所述单向阀的触发部，所述单向阀被构造成由所述出液口21向所述进液口41单向导通，以使所述储液盒2能够向所述蒸汽发生腔自动供水，因此，用户在使用完烹饪器具后蒸汽发生箱4内可能会留有液位高于出液口的液体，当用户取出储液盒2时，所述进液口41和所述出液口21会分离，所述蒸汽发生箱4内的液体会通过所述进液口41流到容腔内，因此在所述进液口41与所述出液口21相脱离的临界位置的下方设置流体排出口3，便于液体直接通过所述液体排出口3流入所述集液盒1中，同时相较于传统的蒸烹器具中需要对储水的整个底部进行加热的方式，本实用新型采用蒸汽发生腔与储液盒2分离式结构，使少量水能够自动从储液盒2进入蒸汽发生腔内，使得产生蒸汽的时间大大缩短。更进一步地，所述流体排出口3位于所述进液口41与所述出液口21相脱离的临界位置的正下方，从而有助于对储液盒2与所述蒸汽发生箱4脱离时，带出的水能够及时且恰巧落入所述流体排出口3，方便了对废水的收集。

本申请中，所述机身设置有用于加热所述蒸汽发生腔的加热单元，所述加热单元的加热区域在水平方向的投影落入所述蒸汽发生腔在水平方向的投影范围内。相较于传统的电蒸箱等蒸汽烹饪器具中需要将所有加入电蒸箱中的水整体加热沸腾而言，本申请采用所述蒸汽发生箱4与所述储液盒2分离式结构，能够使少量水从所述储液盒2中进入所述蒸汽发生箱4内，而所述加热单元只需要对所述蒸汽发生箱4内的这些少量水加热便能够产生蒸汽，大大缩短了蒸汽产生的时间，提高了蒸汽烹饪效率,能耗和使用成本降低。

并且，蒸汽发生腔与储液盒2通过单向阀连通，可随时补偿蒸发掉的水量，一直达到蒸汽发生腔内水量恒定的作用，无需设置额外复杂的装置便能实现液体的流通，简化了烹饪器具的结构，使蒸烹器具轻便小型化，结构也更加紧凑，提升用户体验度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸汽烹饪器具还包括用于控制所述加热单元运行的控制单元(图中未示出)，本实用新型将所述单向阀的导通状态与所述控制单元联系起来，所述单向阀未导通时，所述控制单元即使收到用户的开启指令，所述控制单元也无法运行所述加热单元，当所述单向阀处于导通的状态下，即所述储液盒2能够将水供入所述蒸汽发生腔中时，所述控制单元才能够控制所述加热单元运行，能够有效避免在所述单向阀在未导通状态下，所述控制单元启动所述加热单元对所述蒸汽发生箱干烧，因为长时间的干烧会造成加热单元内部元器件以及蒸汽发生箱的损坏。

如图3所示，所述烹饪腔的底壁设置有导引面7，所述导引面7倾斜布置，且所述流体排出口3设置于所述导引面7的低位位置处，若烹饪腔的底壁设置为一个平面，则没有直接进入所述液体排出口3的液体可能会在所述底壁积存，不利于液体的排出，通过在所述烹饪腔的底壁设置有导引面7，使得没有直接进入所述流体排出口3的蒸馏水在导引面7的导引作用下向同一方向聚集，同时所述流体排出口设置于所述导引面7的低位位置处，利于蒸馏水聚集和排出。

本申请对导引面7不做具体限定，其可设置为一个也可设置为多个，作为本申请的一个优选实施例，所述烹饪腔具有与所述蒸汽发生箱相邻的第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述导引面7包括与所述第一端相连的第一导引面71，以及与所述第二端相连的第二导引面72，所述液体排出口3口位于所述第一导引面71和所述第二导引面72的接合位置处或者靠近所述第一导引面71和所述第二导引面72的接合位置，两个导引面7同时导引液体进入所述液体流出口，进一步提高了液体排出的效率。

如图4和图5所示，所述集液盒1包括集水槽，所述导流部11自所述集水槽的槽底向上延伸，且所述导流部11的上部伸出所述集水槽，通过将导流部11设置为自所述集液槽槽底向上延伸，便于在导流部11的底部设置流体出口16，进而与围挡部13形成液封空间14，使得液封空间14储水量降低更易形成液封，同时导流部11的上部伸出所述集水槽，避免所述导流部11的流体排出口3与所述流体入口12对接时，由于集液盒1的侧壁顶部与所述烹饪腔的底壁抵接导致所述流体入口12和所述流体排出口3之间存在间隙，使得应该进入所述集液盒1的蒸汽可能会飘向所述烹饪装置的其他空间，影响用户体验。

如图3所示，所述机身还设置有弹性支撑件6，在所述集液盒1置于所述存放空间的状态下，所述弹性支撑件6支撑所述集液盒，并提供用于将所述集液盒压向所述流体排出口3的力。在所述集液盒1置于所述存放空间状态下时，所述集液盒1会因自身的重量和集液盒中液体的重量有向下移动的趋势，这时就有可能在所述流体排出口3和所述流体入口12对接处存在间隙，通过设置弹性件6以此来提供用于将所述集液盒1压向所述流体排出口3的力，使所述流体入口12与所述流体排出口3紧贴，极大减小两者之间的间隙，方便了所述导流部对蒸汽和冷凝水的收集。

需要说明的是，本申请对弹性支撑件6不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式一：在本实施方式中，所述弹性支撑件6为硅胶弹性件，其可设置为与所述集液盒1的侧壁抵接，也可与所述集液盒1的底壁抵接或同时抵接，且对弹性支撑件6的数量不做限定，其可为一个也可为多个。

实施方式二，作为本申请的一种优选实施方式，如图所示，所述弹性支撑件6设置于所述集液盒1的下方，弹性支撑件6包括与所述集液盒1底部抵接的柱状杆62以及支撑所述柱状杆62向上的弹簧61，所述柱状杆62还设置有套设在其顶部的硅胶套，通过在柱状杆顶部设置硅胶套63，所述弹性支撑6件和所述集液盒1底部接触时会起到一定的缓冲减震作用，降低两者的磨损，同时弹性支撑件6是设置在靠近与所述导流部11的位置相对应的位置的，使得所述弹性支撑件6的力更集中的作用在所述导流部11上，以使所述液体排出口3与所述流体入口12进一步紧贴。对弹性支撑件的数量不做限定，其可为一个也可为多个。

如图2、图3和图6所示，所述蒸汽烹饪器具还包括用于放置所述集液盒1的收纳盒5，所述收纳盒5与所述机身固连，所述存放空间形成于所述收纳盒5，所述弹性支撑件6设置于所述收纳盒5，从而方便了所述弹性支撑件6的安装定位，有助于提升装配效率。在烹饪时，由于集液盒1中流入的液体不能立刻填满液封空间14，蒸汽过多时可能会弥漫流出所述集液盒1，通过设置一个收纳所述集液盒1的收纳盒5可以使得将要流出集液盒1的蒸汽回流避免出现蒸汽飘向其他部位。需要说明的是，所述收纳盒5与所述机身的连接方式不做限定，所述收纳盒5可通过螺纹连接、铆接、磁吸等可拆卸的连接方式与所述机身固定连接，所述收纳盒5也可通过焊接与所述机身固定连接，如图所示，作为申请的一个优选实施例，所述收纳盒5与所述机身通过螺纹连接，且在所述收纳盒5还设置有第一限位部51，在所述机身设置有第二限位部52，所述第一限位部51与所述第二限位部52在所述收纳盒5安装到位后能够抵接，在安装所述收纳盒5时需要先对螺纹连接位置进行对位，通过设置两个能够抵接的限位部，在安装所述收纳盒时则无需进行额外的对位即可完成安装。

本申请对所述集液盒1不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式一：在本实施方式中，所述机身顶部开口，所述集液盒1设置在所述机身的底部，取放所述集液盒1时需要端起机身上部的所有器件后再取放。

实施方式二：作为本申请的一种优选实施方式，如图所示，所述机身具有侧部开口，所述集液盒1沿所述侧部开口推入所述存放空间或自所述存放空间脱出，一方面便于集液盒1的取放，另一方面相较于传统蒸烹器具拿取集液盒1需要端起机身上部所有器件来说，侧开式集液盒1使得只需要一个简单的抽取动作实现集液盒的拿取，能够有效避免食材或者蒸汽对用户造成意外烫伤。

如图所示，在所述流体入口12与所述流体排出口3对接的状态下，所述集液盒1的外侧面与所述机身的外侧面基本平齐，以构成所述烹饪器具外表面的一部分。一方面，使得所述烹饪器具运输和使用过程中减少与外部环境中其它部件的干涉，另一方面可以使整个机身看起来完整美观，有助于整机外观的一致性。

本申请对所述把手15不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式一：在本实施方式中，所述把手15可与所述集液盒1一体成型，也可与所述集液盒1拆卸连接，所述把手相对于所述集液盒1侧壁外凸。

实施方式二:作为本申请的一种优选实施方式，如图所示，所述集液盒内凹形成把手15，内凹形成的把手容易形成抠手位，更符合人体工学，方便用户放取集液盒1，相较于外凸的把手15整个机身看起来更完整美观同时还能节约材料降低成本。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔的机身，其特征在于，

所述机身设有与所述烹饪腔连通的流体排出口，且所述烹饪器具还包括集液盒，所述集液盒具有导流部，所述导流部具有流体入口和流体出口，所述机身具有用于存放所述集液盒的存放空间，所述集液盒可取放地置于所述存放空间，以使所述流体入口与所述流体排出口对接或脱离；

所述集液盒还具有环绕所述流体出口的围挡部，所述围挡部与所述导流部之间配合形成能够储液的液封空间，液封形成于所述液封空间以防止气体自所述流体出口溢出；所述围挡部由所述集液盒的底壁向上延伸形成。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔内还设有蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱具有蒸汽发生腔以及与所述蒸汽发生箱连通的进液口，所述烹饪器具还包括具有出液口的储液盒，所述储液盒能够沿所述烹饪腔滑动以实现所述出液口与所述进液口的对接；

所述流体排出口设置于所述烹饪腔的底壁，且所述流体排出口位于所述进液口与所述出液口相脱离的临界位置的下方。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述储液盒与所述蒸汽发生箱两者之一设置有单向阀，两者之另一设置有用于触发所述单向阀的触发部，所述单向阀被构造成由所述出液口向所述进液口单向导通，以使所述储液盒能够向所述蒸汽发生腔自动供水。

4.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔的底壁设置有导引面，所述流体排出口设置于所述导引面的低位位置处。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述集液盒包括集水槽，所述导流部自所述集水槽的槽底向上延伸，且所述导流部的上部伸出所述集水槽。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述机身还设置有弹性支撑件，在所述集液盒置于所述存放空间的状态下，所述弹性支撑件支撑所述集液盒，并提供用于将所述集液盒压向所述流体排出口的力。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽烹饪器具还包括用于放置所述集液盒的收纳盒，所述收纳盒与所述机身固连，所述存放空间形成于所述收纳盒，所述弹性支撑件设置于所述收纳盒。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述机身具有侧部开口，所述集液盒沿所述侧部开口推入所述存放空间或自所述存放空间脱出。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，

在所述流体入口与所述流体排出口对接的状态下，所述集液盒的外侧面与所述机身的外侧面基本平齐。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述集液盒设有内凹的把手。

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