CN213848538U - 一种真空低温脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空低温脱水设备，属于果蔬脆片真空低温脱水设备技术领域，副罐上端通过连接管乙与主罐中端连通，底端通过连接管戊与主罐底端连通，所述连接管戊与换热器之间设有连接管丁，连接管丁上设有控制阀三和油泵，所述连接管丁与连接管乙之间设有连接管丙，连接管丙上设有控制阀四，连接管丙位于控制阀三输出端与油泵之间，所述连接管戊上设有控制阀一和控制阀二，控制阀一位于主罐一端，控制阀二位于副罐一端，所述连接管丁位于控制阀一和控制阀二之间，该设备结构简单，容易操作，通过控制阀一、控制阀二、控制阀三和控制阀四实现油在主罐与副罐之间任意流动，通过冷凝器内加设隔板，提高了设备整体的真空度，降低了产品含油量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空低温脱水设备，其属于果蔬脆片真空低温脱水设备技术领域。
背景技术
现有的果蔬脆片脱水设备中的油在主罐与副罐之间自然回流，无法实现油主罐与副罐之间任意流动，主罐工作过程中真空泵的气量增大，主罐内的真空度较低，无法满足现有产品加工质量标准，导致产品的含油量增高，从而降低了产品的品质，特此研发一款真空低温脱水设备。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种真空低温脱水设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种真空低温脱水设备，包括主罐和副罐，主罐分别与副罐、冷凝器和换热器连通，所述副罐上端通过连接管乙与主罐中端连通，底端通过连接管戊与主罐底端连通，所述连接管戊与换热器之间设有连接管丁，连接管丁上设有控制阀三和油泵，所述连接管丁与连接管乙之间设有连接管丙，连接管丙上设有控制阀四，连接管丙位于控制阀三输出端与油泵之间，所述连接管戊上设有控制阀一和控制阀二，控制阀一位于主罐一端，控制阀二位于副罐一端，所述连接管丁位于控制阀一和控制阀二之间。
进一步，所述主罐通过连接管甲与冷凝器连通。
进一步，所述主罐上一侧下端设有料仓门，料仓门距离地面的高度为0.8米，主罐顶部距离地面的高度为2.7米。
进一步，所述主罐内设有盛料料框，盛料料框中心设有中心轴，中心轴上下两端均与主罐连接。
进一步，所述主罐分别通过轴承座与中心轴上下两端固定连接。
进一步，所述主罐底部设有加热盘管。
进一步，所述冷凝器内设有隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，容易操作，通过控制阀一、控制阀二、控制阀三和控制阀四实现油在主罐与副罐之间任意流动，摒弃了现有技术中油自然回流的问题，通过冷凝器内加设隔板，增加蒸汽流动路径，增加冷凝长度提高冷凝效果，降低了真空泵的气量，从而提高了设备整体的真空度，有效提高产品的品质，从而降低了产品的含油量，通过中心轴上下两端通过轴承座与主罐固定连接减少在高速旋转时的晃动，中心轴通过电机驱动，通过主罐底部加设加热盘管增大了加热面积，降低主罐的高度从而使设备的整体高度得到降低，便于工人投入果蔬待加工产品和取出加工后的果蔬产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构后视图。
在图中，1、主罐；2、副罐；3、冷凝器；31、隔板；4、换热器；5、油泵；6、控制阀一；7、控制阀二；8、控制阀三；9、控制阀四；10、连接管甲；11、连接管乙；12、连接管丙；13、连接管丁；14、连接管戊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种真空低温脱水设备，包括主罐1和副罐2，主罐1分别与副罐2、冷凝器3和换热器4连通，所述副罐2上端通过连接管乙11与主罐1中端连通，底端通过连接管戊14与主罐1底端连通，所述连接管戊14与换热器4之间设有连接管丁13，连接管丁13上设有控制阀三8和油泵5，所述连接管丁13与连接管乙11之间设有连接管丙12，连接管丙12上设有控制阀四9，连接管丙12位于控制阀三8输出端与油泵5之间，所述连接管戊14上设有控制阀一6和控制阀二7，控制阀一6位于主罐1一端，控制阀二7位于副罐2一端，所述连接管丁13位于控制阀一6和控制阀二7之间。
所述主罐1通过连接管甲10与冷凝器3连通。
所述主罐1上一侧下端设有料仓门，料仓门距离地面的高度为0.8米，主罐顶部距离地面的高度为2.7米。
所述主罐1内设有盛料料框，盛料料框中心设有中心轴，中心轴上下两端均与主罐1连接。
所述主罐1分别通过轴承座与中心轴上下两端固定连接。
所述主罐1底部设有加热盘管。
所述冷凝器3内设有隔板31。
工作原理：
将需要加工的果蔬放入主罐1内，真空泵对主罐1抽真空后，开启控制阀二7和控制阀三8，油泵5带动油从副罐2进入主罐1内，关闭控制阀二7，开启控制阀一6油在主罐1内循环，果蔬进行低温油炸后，关闭控制阀三8，开启控制阀四9，油泵5带动油从主罐1进入副罐2内，关闭控制阀一6，开启控制阀二7，油在副罐2内部循环进行油处理工序，该设备结构简单，容易操作，通过控制阀一6、控制阀二7、控制阀三8和控制阀四9实现油在主罐1与副罐2之间任意流动，摒弃了现有技术中油自然回流的问题，通过冷凝器3内加设隔板31，增加蒸汽流动路径，增加冷凝长度提高冷凝效果，降低了真空泵的气量，从而提高了设备整体的真空度，有效提高产品的品质，从而降低了产品的含油量，通过中心轴上下两端通过轴承座与主罐1固定连接减少在高速旋转时的晃动，中心轴通过电机驱动，通过主罐1底部加设加热盘管增大了加热面积，降低主罐的高度从而使设备的整体高度得到降低，便于工人投入果蔬待加工产品和取出加工后的果蔬产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种真空低温脱水设备，包括主罐(1)和副罐(2)，主罐(1)分别与副罐(2)、冷凝器(3)和换热器(4)连通，其特征在于：所述副罐(2)上端通过连接管乙(11)与主罐(1)中端连通，底端通过连接管戊(14)与主罐(1)底端连通，所述连接管戊(14)与换热器(4)之间设有连接管丁(13)，连接管丁(13)上设有控制阀三(8)和油泵(5)，所述连接管丁(13)与连接管乙(11)之间设有连接管丙(12)，连接管丙(12)上设有控制阀四(9)，连接管丙(12)位于控制阀三(8)输出端与油泵(5)之间，所述连接管戊(14)上设有控制阀一(6)和控制阀二(7)，控制阀一(6)位于主罐(1)一端，控制阀二(7)位于副罐(2)一端，所述连接管丁(13)位于控制阀一(6)和控制阀二(7)之间。
2.根据权利要求1所述的真空低温脱水设备，其特征在于：所述主罐(1)通过连接管甲(10)与冷凝器(3)连通。
3.根据权利要求1所述的真空低温脱水设备，其特征在于：所述主罐(1)上一侧下端设有料仓门，料仓门距离地面的高度为0.8米，主罐距离地面的高度2.7米。
4.根据权利要求1所述的真空低温脱水设备，其特征在于：所述主罐(1)内设有盛料料框，盛料料框中心设有中心轴，中心轴上下两端均与主罐(1)连接。
5.根据权利要求4所述的真空低温脱水设备，其特征在于：所述主罐(1)分别通过轴承座与中心轴上下两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的真空低温脱水设备，其特征在于：所述主罐(1)底部设有加热盘管。
7.根据权利要求1所述的真空低温脱水设备，其特征在于：所述冷凝器(3)内设有隔板(31)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022670141.8U CN213848538U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种真空低温脱水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213848538U true CN213848538U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77034522
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022670141.8U patent/CN213848538U/zh active Active
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